Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06508. 4—2016
炼油化工工程工业炉技术规范第4部分：高温承压用静态铸造合金管件
Technical specification for refining and chemical engineering industry furnace-
Part 4 : Static cast alloy fittings bearing pressure at high temperture
2016－01一27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06508. 4—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3
1
般规定 4 材料 4. 1 -般规定 4. 2 化学成分 4. 3 力学性能制造
.
5
5. 1 铸造 5. 2 机械加工 5.3 焊接修补 6检验与试验
6. 1 表面检验及尺寸检查 6. 2 化学成分检验 6.3 力学性能试验 6. 4 无损检测 6. 5 宏观金相检查 6.6 水压试验 7试验方法和检验规则
... ..
.....
............ ....
........
....
7. 1 化学成分分析 7. 2 力学性能试验
复验及不合格判定标准
7. 3
8标志、包装、运输和贮存记录及报告 Q/SY 06508.4—2016
前 創言
Q/SY 06508《炼油化工工程工业炉技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下9个部分:
第1部分：石油化工工业炉；第2部分：一般炼油装置加热炉; 第3部分：高温承压离心铸造合金炉管；一第4部分：高温承压用静态铸造合金管件；第5部分：陶瓷纤维耐火、隔热材料; 一第6部分：耐火砖、耐火隔热浇注料;
第7部分：铸造管支承件；第8部分：管式炉燃烧器；
一
一第9部分：管式炉盘管。 本部分为Q/SY06508的第4部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油工程建设公司、中国寰球工程公司、东北炼化工程公司、中国昆仑工
程公司、青岛元鼎高合金管业有限公司、烟台玛努尔高温合金有限公司。
本部分主要起草人：魏学军、李明、武小红、郭慧波、李锦辉、李磊、刘克、勾士文、张书雨、 孙福江、孙东升、刘烟文。
II Q/SY 06508.4—2016
炼油化工工程工业炉技术规范
第4部分：高温承压用静态铸造合金管件
1范围
Q/SY06508的本部分规定了高温承压用静态铸造合金管件（以下简称“管件”）的材料、制造、 检验、试验、返修，标志、包装、运输和贮存的基本要求。
本部分适用于石油化工装置中管式炉的高温承压用静态铸造合金管件。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第 1部分：室温试验方法 GB/T 1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 5677 铸钢件射线照相检测 GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T 6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T 6414　铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 9443铸钢件渗透检测 GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） HG/T 3673一2011高温承压用静态铸造合金管件 ASTM A351／A351M承压零件用奥氏体铸件的规格（Standard specification for castings，
austenitic, for pressure - containing parts)
ASTM E446厚度在 2in（51mm）以下钢铸件用参考照片［Standard reference radiographs for steel castings up to 2 in (50. 8 mm) in thickness]
3一般规定
3.1管件的材料、制造等应符合中国法律、法规及相关标准的要求 3.2当专利商有特殊要求时，管件的材料、制造及检验等应符合专利商的要求。 3.3经买方批准，管件可以采用国外标准进行制造和检验。
4材料
4.1一般规定 4.1.1管件制造所采用的原材料必须是全新的，并应符合相应标准规范的要求。 4.1.2管件材料和强度应完全满足管式炉设计所规定的操作条件和设计条件。
1 Q/SY 06508.4—2016
4. 2 化学成分 4. 2. 1 除特殊规定外，常用管件化学成分应符合表1的规定。 4. 2. 2 为确保管件的化学成分满足要求，制造商应提交管件化学成分的分析记录，分析方法以及质量控制方法的描述。
表 1 常用管件化学成分
钢号 HP40Nb 公称成分 0. 40 %
化学元素
45Ni-35Cr 公称成分
HP40NbL 公称成分
HK40°
ALLOY 800H
c 0. 38% ~0. 45% 0. 10% ~0. 15% Mn
b
b
1. 5 % 1. 5 %
1.5% (最大) 1. 5% ~2. 0% 0.040%（最大） 0.040% （最大)
a a
Si P s Cr 23. 0% ~27. 0% Ni
1.5%(最大)
1.5%(最大)
a d a
25. 0% 35. 0%
35. 0% 45. 0%
25. 0% 35. 0%
19. 0% ~22. 0%
Mo 0.50% (最大) Pb
0.01% (最大) 0.01% (最大) 0.01% (最大) 0.01% (最大) 0.01% (最大)
Sn 0.01% (最大) 0.01%(最大) 0.01% （最大) 0.01% (最大) 0.01%（最大)
0.01%(最大) 0.01%（最大)
Zn Nb
0.01% (最大) 1.25%（最大)
0.01%(最大)
0.01%(最大)
b
b
a
Ti和其他
d
除注明外，其他化学元素的含量应符合ASTMA351/A351MGr.CT15C的规定。 b该化学元素的公称含量由制造商确定。 当用于乙烯裂解炉管时，Cr含量不应小于25%，Si含量应位于1.5%～2%；当用于转化炉管时，Cr含量不应小于23%，Si含量应不大于1.75%。 添加的微合金元素及含量由制造商确定。
4.3 力学性能
4.3.1 除特殊规定外，常用管件的常温力学性能及高温延伸率应符合表2的规定。 4.3.2 如设计无特殊规定，管件高温持久力学性能应符合表3的规定
表 2 常用管件的常温力学性能及高温延伸率 HK40a
钢号抗拉强度 (最小)
HP40Nb 448 241
45Ni- 35Cr
ALLOY 800H
HP40NbL
448
434
448
448
MPa 屈服强度 (最小)
241 10 一
172 20
245
179 20 15
MPa 延伸率（最小)，% (50mm试样) 高温延伸率（最小），% (1100℃，1000h)
6
3
10
当用于乙烯裂解炉管时，Cr含量不应小于25%，Si含量应位于1.5%～2%；当用于转化炉管时，Cr含量不应小于23%，Si含量应不大于1.75%。
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