Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06507.5—2016
炼油化工工程静设备技术规范
第5部分：空冷器
Static equipment technical specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 5 : Air cooled heat exchangers
2016一01一27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06507. 5—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 材料
2
设计 7 制造、检验和验收 8 铭牌和涂漆
6
8
9
运输包装、安装和现场服务 10 技术文件
9
10
10 Q/SY 06507. 5—2016
前創言
Q/SY06507《炼油化工工程静设备技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下9个部分：
第1部分：静设备工程图；第2部分：静设备施工图；第3部分：现场组焊制造压力容器；
一第4部分：换热器；
第5部分：空冷器；一一第6部分：塔内件；
一
第7部分：立式圆筒形钢制焊接储罐；第8部分：压力容器；第9部分：球罐。
本部分为Q/SY06507的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油集团东北炼化工程公司。 本部分主要起草人：童少华、刘克、孙雅娣、李松涛、张维秀、魏立林、刘春验。
I Q/SY 06507.5—2016
3术语和定义
NB/T 47007一2010 和 GB/T 28712.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3. 1
制造商 manufacturer 空冷器制造厂。
3. 2
设计文件 design file 制造商的空冷器设计文件。
3.3
采购合同stock contract 制造商与业主或受托人签署的合同。
4　总则
4.1一般要求 4.1.1空冷器制造商应持有安全注册证 4. 1.2 空冷器制造商应依据行业标准（国外制造商应依据ISO13706）和工程经验提供优质的产品。 4. 1.3 符合本部分的要求并不解除制造商对产品质量、使用性能的责任及所承担的合同义务。设计、 材料和制造符合当地法律和法规要求是制造商的责任。 4. 2 2供货范围和工作范围 4. 2. 1 制造商的供货范围：
a） 管束（包括翅片管、管箱、管束侧梁、挡风板及支撑梁等的组装件）。 b) 构架（用于支撑管束、风机、百叶窗及其附属件的钢结构）。 c) 风机（轮毂、叶片、风筒、支架及驱动机构的组装件）。 d)） 风箱（用于导流空气的组装件）。 e) 百叶窗（窗叶、调节机构及百叶窗侧梁等的组装件）。 f) 电动机（包括电动机控制系统）。 g) 传动机构。 h） 喷淋装置（当采购合同要求时）。 i) 加热盘管（当采购合同要求时）。 j） 吊耳。 k） 安装和试车备件。 1) 采购合同规定的其他内容。
4. 2. 2 制造商的工作范围：
a） 传热计算（当采购合同要求时）。 b） 机械和结构设计计算（包括管束承压件的强度计算和框架及吊耳计算等）。 c） 抗震核算（钢立柱、斜撑、柱脚底板、地脚螺栓）。 d） 制造（材料采购、制造厂和现场的全部制造工作）。 e） 制造厂内的全部检验和试验工作。 f）耐压试验、泄漏试验（如需要）、干燥和清理。
2 Q/SY 06507.5—2016
g）出厂前空冷器预组装。 h）防护、防腐处理和油漆。 i）运输包装。 j）指导空冷器现场组装和试运行。 k）采购合同规定的其他内容。
5材料
5.1一般要求 5.1.1空冷器各结构元件的材料除满足本部分外，尚应符合NB/T47007一2010的规定 5.1.2空冷器受压元件所使用的材料应符合设计文件的要求，并应为GB150所允许使用的材料。 国外供货的空冷器受压元件使用的材料应符合ASME第VII部分第一册的规定。 5.1.3铸钢、铸铁、Q235类不得用于空冷器的受压元件。 5.1.4受压元件所用的材料必须适合在最低设计金属温度下使用。 5.1.5除翅片管外，当使用铝板或铝结构件时，在铝和碳钢之间应设置隔离，以消除电化学腐蚀。 5.2管箱材料 5.2.1管箱的箱体材料，采用钢板时应符合GB150.2的规定，采用锻件时应符合NB/T47008， NB/T47009，NB/T47010的规定，锻件级别应不低于III级。 5.2.2厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢，当操作介质的毒性为极度或高度危害时，或在湿H2S腐蚀环境中使用，或设计压力大于或等于10MPa时，受压元件用钢板应逐张进行100%的超声检测，检测结果不低于NB/T47013中规定的Ⅱ级。 5.2.3管箱隔板应与箱体材料相同。 5.2.4丝堵材料和丝堵板材料应相适应。丝堵的硬度应比丝堵板稍低。不应使用铸件做丝堵。 5.2.5管箱材料为固溶处理的不锈钢时，应采取措施避免丝堵和丝堵板咬合。 5.3翅片管材料 5.3.1基管应为整根管，并应选用以下标准中的较高级无缝钢管：
a）GB6479高压化肥设备用无缝钢管。 b）GB 9948石油裂化用无缝钢管 c）GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管。
5.3.2材料如果没有特别说明，带翅片的基管的最小壁厚不应低于表1的要求
表1带翅片的基管的最小壁厚
单位为毫米
不同外径管子的最小壁厚
管子材料碳钢、CrMo钢奥氏体不锈钢注：镶嵌式翅片管的最小壁厚是从内壁到槽底测量的厚度。
25 2 1. 8
32 2 1. 8
38 2 2. 0
5.3.3设计压力大于或等于10MPa的基管用钢管应逐根进行超声检测及磁粉（或涡流）检测。 5.3.4基管应逐根以2倍的设计压力进行水压试验，但最大试验压力应符合所选钢管标准的规定在不少于10s的保压时间内，不得有漏水和渗漏现象。
3 Q/SY 06507.5—2016
5.3.5翅片材料应根据翅片的设计温度、循环工况、失去冷风和当地大气腐蚀环境影响等确定。一般为工业纯铝。材料应符合GB/T 3880 的规定。 5.3.6　管端外径最小尺寸应按 NB/T 47007—2010 中表 27 的要求确定。 5.3.7翅片管端应设有防止翅片松动的不锈钢固定件。 5.4　接管法兰材料
DN≥40mm 的开口应采用法兰连接，接管法兰采用锻件时，应符合 NB/T 47008，NB/T 47009, NB/T 47010的规定，锻件级别应不低于II级 5.5焊接材料 5.5.1制造厂应选择与受压元件母材相匹配的焊接材料，并通过焊接工艺评定予以确认。 5.5.2受压元件所用焊条的药皮应为低氢型，且符合 NB/T 47015 和 NB/T 47018 的规定 5.6 紧固件材料 5.6.1 当接管法兰采用HG/T20592～20635标准法兰时，紧固件（螺栓和厚型螺母）也应采用 HG/T20592～20635标准配套产品。商品级紧固件的选用应符合相应规定。 5.6.2钢结构所用紧固件（螺栓和螺母）可采用商品级。 5.6.34 丝堵垫片应为金属垫片，垫片硬度应低于丝堵板上接触面的硬度。 5.6.4 可卸盖板式及可卸帽盖式管箱的垫片可参照NB/T47007一2010中的附录D。 5.6.5不得使用石棉或含石棉的垫片；不建议使用金属包覆垫片。 5.7钢结构材料
用于空冷器焊接结构的主梁、柱及支持梁应采用镇静钢。 5.8百叶窗材料
百叶窗叶材料应符合 NB/T 47007一2010的规定。但碳素钢制窗叶应镀锌，百叶窗销轴采用奥氏体不锈钢。 5.9风机叶片材料
除另有规定外，风机叶片宜选用铝合金或玻璃纤维增强复合材料，并应符合NB/T47007一2010 中对其材料的规定。
6 设计
6.1　一般要求
6.1.1空冷器的机械和强度设计要求：除满足本部分外，尚应符合 NB/T 47007一2010 的规定，其中管束的设计、制造、检验和验收还应符合GB 150 和 GB/T 151 的规定。高合金钢制矩形管箱在设计计算时，应采用GB 150.2 中较低的许用应力。 6.1.2空冷器的设计范围：应包括管束、加热管束、空气侧设计、钢结构、喷淋装置（如果有）、地脚螺栓。具体包含的项目按 NB/T 47007一2010 中第 7章设计内容。 6.1.3空冷器制造商除负责空冷器的机械和强度计算外，还应按GB 50011 的规定对空冷器钢构架、 柱脚及地脚螺栓进行抗震验算。 6.1.4对外连接件的设计要求：管箱接管法兰等级、密封面形式、法兰标准应按采购合同。对管箱 4