Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06507.7—2016
炼油化工工程静设备技术规范第7部分：立式圆筒形钢制焊接储罐
Static equipment technical specification
for oil refining and petrochemical engineering- Part 7 : Vertical cylindrical welded steel tanks
2016－01一27 发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 06507. 7—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义 4 总则 5 材料 6 设计
3
2
施工和验收防腐保温运输包装 10 抗震·
% Q/SY 06507.7—2016
前言
Q/SY 06507《炼油化工工程静设备技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下9个部分：
第1部分：静设备工程图；第2部分：静设备施工图；第3部分：现场组焊制造压力容器；第4部分：换热器；第5部分：空冷器; 第6部分：塔内件； -第7部分：立式圆筒形钢制焊接储罐;；第8部分：压力容器；
一
第9部分：球罐。 本部分为Q/SY06507的第7部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油集团东北炼化工程公司。 本部分主要起草人：闫峪锋、童少华、刘克、张维秀、魏立林、王敬轩。
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炼油化工工程静设备技术规范第7部分：立式圆筒形钢制焊接储罐
1范围
Q/SY 06507的本部分规定了立式圆筒形钢制焊接储罐（以下称储罐）的材料、设计、施工、检验、验收、防腐的基本要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司新建及改扩建石油炼制、石油化工建设项目中储存石油、 石化产品及其类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接储罐的建造。本部分适用的设计压力小于或等于0.10MPa，设计温度不高于250℃。
本部分不适用于储存极度和高度危害介质及人工制冷的低温储罐。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢 GB 713锅炉和压力容器用钢板 GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3531低温压力容器用钢板 GB/T 4237　不锈钢热轧钢板和钢带 GB 6479高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163输送流体用无缝钢管 GB 9948石油裂化用无缝钢管 GB/T 14976　流体输送用不锈钢无缝钢管 GB 19189 压力容器用调质高强度钢板 GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范 GB 502054 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50341 ，立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB 50393 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB 50761 石油化工钢制设备抗震设计规范 HG/T 20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47013 ，承压设备无损检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47015 压力容器焊接规程 NB/T 47018 ，承压设备用焊接材料订货技术条件
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SH/T 3167钢制焊接低压储罐 SY/T 0047 油气处理容器内壁牺牲阳极阴极保护技术规范 SY/T 0088 钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准
3术语和定义
GB 50341 及SH/T 3167界定的术语和定义适用于本文件。
4总则
储罐的建造应遵守国家和当地的法律、法规的要求，同时应遵守有关职业安全、健康、环保的相关规定。
5材料
5.1　一般规定 5.1.1储罐用材料应符合设计标准及工程技术文件的规定，并应具有制造厂出具的质量合格证明书或质量检查证明书和质量保证书（进口材料）。当对质量合格证明书或质量检查证明书和质量保证书有疑问时，应对材料进行复验，合格后方可使用。 5.1.2储罐用材料应满足工程规定的订货技术条件的要求。对选用材料有特殊要求时，应在图样或相关技术文件中注明。 5.1.3管法兰、紧固件、垫片应优先采用HG/T 20592～20635。 5.2　钢板
储罐用钢板应符合GB/T 3274，GB713，GB3531，GB/T4237，GB24511，GB19189的要求，尺寸应尽可能采用钢厂常用的制造加工尺寸。钢板的许用应力值按设计标准GB50341或 SH/T3167 选取。 5.3钢管 5.3.1储罐用碳钢钢管应符合 GB/T 8163 或 GB 9948 的要求。 5.3.2储罐用不锈钢钢管应符合 GB/T 14976 的要求。 5.3.3储罐使用温度低于－20℃的钢管应符合 GB 6479 的要求。 5.4锻件
储罐用锻件应符合 NB/T 47008，NB/T 47009或 NB/T 47010的要求。 5.5紧固件 5.5.1螺栓的尺寸和螺纹规格应采用公制。 5.5.2不宜采用金属包覆垫片；不得采用石棉或含有石棉的垫片。 5.6结构型钢
碳素结构型钢应符合 GB/T 700 的规定。
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6.6.2人孔
浮顶罐的罐壁人孔（仅限于浮盘浮动范围内）应采用带芯人孔，挡板与储罐内壁齐平。 6.6.3盘梯
储罐设置的盘梯升角不得超过45°，内侧距罐外壁（或保温外壁）距离不宜超过100mm，盘梯宽度不小于650mm。当盘梯高度超过8m时，宜设置中间平台。如需操作人员在罐顶操作，罐顶应设置过道平台和护栏，人孔等附件应设置在平台附近。 6.6.4　内浮顶
储罐的内浮顶应根据罐区布置、消防需要及经济合理性考虑材料类型，优先采用铝制内浮盘；浮盘的密封材料应满足耐温、耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗渗透、抗老化等性能要求。 6.6.5　排水口
储罐底部排水管宜在罐壁上开口连接，并在油罐底板上局部设积水坑。 6.6.6　防静电措施
大型储罐盘梯进口、罐顶取样口两侧应考虑安全有效的消除人体静电接地措施；浮顶储罐的内壁防腐涂料必须采用导静电材料。 6.6.7 其他附件
加热器、搅拌器、内部管线、液位计、通气孔、呼吸阀等其他附件应符合相关标准规范及工程技术文件的要求，满足工艺和安全技术要求。
7　施工和验收
7.1　一般规定
储罐的施工和验收应符合GB 50341，GB50128和GB50205的要求及相关工程技术文件的规定; 执行API标准的储罐，应符合相关标准的规定 7.2预制、组装 7.2.1储罐施工之前，应按照相关规范及技术文件的规定，对储罐基础表面和尺寸进行检查，合格后方可施工。 7.2.2储罐用钢材和预制件在运输和存放过程中不得损伤、变形和锈蚀。 7.2.3储罐设计排板应考虑焊缝避开管口及补强板。 7.2.4罐壁板应按照相关标准的规定滚弧成型，以适应罐壁的曲率半径要求。 7.2.5罐体不允许进行强力组装。 7.3焊接 7.3.1储罐焊接工艺应符合 NB/T 47014 和 NB/T 47015 的要求。 7.3.2施工单位首次使用的钢种，应根据母材材料、板厚、焊接方法及焊接材料等，按照国家现行的焊接性试验标准进行焊接性试验及焊接工艺评定，为确定合适的焊接工艺提供依据。 7.3.3若焊接表面有可焊性保护涂层时，涂层的化学成分和厚度应包括在焊接工艺评定中 4