Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY054852017
（2017年确认）
立式圆筒形钢制焊接储罐在线检测
及评价技术规范
Technical specification for in-service inspection and evaluation of
the vertical cylindrical steel welded storage tanks
2017—08—28实施
2017一08一28发布
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY054852017
再版说明
本标准于2017年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发市复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号的要求对标准编号进行了修改，
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1485—2012修改为Q/SY05485—2017。 Q/SY054852017
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
般要求 4.1人员* 4.2安全* 4.3检测检测技术选择 5. 1 罐底板检测 5.2 罐壁检测 5.3 罐顶检测适用条件 6.1 声发射检测 6.2 超声平板导波 6.3 超声扫描爬行器 6.4 机器人检测流程
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1
6
7
7. 1 收集储罐信息 7. 2 检测 7. 3 现场恢复 8
检测评价 8.1 总则 8.2 声发射检测评价 8.3 超声平板导波检测评价 8.4 超声扫描爬行器检测评价 8.5 机器人检测评价 9检测报告附录A（资料性附录） 在线检测技术附录B（规范性附录） 储罐基本资料记录表. 附录C（规范性附录） 罐底板声发射检测记录表附录D（规范性附录） 超声平板导波检测记录表附录E（规范性附录） 罐底板机器人检测记录表
15 工 Q/SY054852017
附录F（规范性附录） 罐底板声发射信号检测结果评价附录G（资料性附录） 机器人检测数据的极值分析·.*. 附录H（资料性附录） 检测报告格式
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....... ...................
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#####中#######21
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AS/D
ⅡI Q/SY05485—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：管道分公司、西部管道分公司、中国石油天然气管道局天津设计院，大庆石化分公司、西南油气田分公司。
本标准主要起草人：王维斌、康叶伟、林明春，冯展军，夏智富，杨文洪、姜海斌、安龙虎、刘润昌。
S
Ⅲ AS/0 Q/SY054852017
立式圆简形钢制焊接储罐在线检测及评价技术规范
范围
1
本标准规定了声发射技术，超声平板导波技术，超声爬行器技术和机器人技术在储罐底板，壁板与罐顶在线检测应用中的技术要求，检测流程和评价方法。
本标准适用于公称容积为15×10m及以下且介质为液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12604.1 无损检测 术语 超声检测 GB/T12604.4 无损检测 术语声发射检测 JB/T4730.3 承压设 备无损检测第3部分：超声检测 JB/T4730.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测 JB/T 9212 无损检测 常压钢质储罐焊缝超声检测方法 SY/T 0407 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T5921 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程
3术语和定义
GB/T12604.1和GB/T12604.4确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外边缘板 extermal annuar plate 罐壁角焊缝之外的底板外伸部分
3. 2
储错在线检测 tank in-service inspeetio 在储罐生产运行工况下实施的检测
3. 3
护卫传感器 guard sensor 辅助罐底板声发射检测传感器进行干扰声信号排除的传感器
3.4
超声平板导波检测ultrasonicplanar guided waveinspection 利用超声平板导波在材料表面或者内部传播过程中发生的与材料特征相关的特性变化来推断材料
特征的检测。 3.5
机器人检测 robotic inspection 在一定应用场合下，采用具有特定功能传感器的机器人对被测对象实施的检验测试过程。
1 Q/SY054852017
4一般要求
4.1人员
检测人员应拥有企业主管部门认可的检测技术资格证明，且只能从事检测资格所界定的检测工作。 4.2安全
检测过程中应满足如下安全要求： a) 对检测过程各环节开展危险性分析，识别可能的风险并制定应急措施。 b) 带电设备在更换部件或者传感器时必须完全切断电源。 c) 在易燃易爆介质里使用的仪器必须具有防品功能
4.3检测
在线检测应为开罐检修周期的动态调整提供支持： 检测实施的要求包括：
在线检测技术的选用应综合考虑技术实施的成本和评价结果类型，宜优先选择定性评价
a
技术。 b 新建储罐第一次在我检测宜在运行7年9年内实施。
未实施过在线检测的在役储错，宜在距量近 次大修后的4年一 6年内实施在线检测
C
d）实施过在线检测的储罐，应根据在线检测结果以及其他信息确定下一次检测周期。
5检测技术选择
5.1 罐底板检测
5.1.1适用的技术类型
可采用声发射、超声平板导波与机器人技术，各技术的介绍参见附录A 5. 1. 2 技术选用 5.1.2.1定性检测
定性检测应采用声发射技术对储罐底板进行整体状态定性评价。 5.1.2.2 定量/半定量检测
对于内径大于或等于30m的储罐，宜采用机器人和超声平板导波技术配合进行底板定量检测，机器人重点检测罐底中幅板部分：超声平板导波技术重点检测储罐边缘板部分：综合两种技术的检测结果进行底板评价：对于内径小于30m的储罐，宜采用超声平板导波技术进行罐底板半定量检测。 5.2 罐壁检测 5.2. 1 适用的技术类型
可采用超声平板导波技术与超声扫描爬行器技术。
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