ICS25.100.25 J41 备案号：34848-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9990.2---2011 代替JB/T9990.2--1999
直齿锥齿轮精包刀 第2部分：技术条件
Straight bevel gear finish generating cutter
-Part 2: Technical specifications
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T9990.2—2011
目 次
前言 1 范围 2技术要求.. 3标志和包装 3.1标志... 3.2 包装.
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2
网 JB/T 9990.2--2011
前 創言
JB/T9990《直齿锥齿轮精刨刀》分为两个部分：
第1部分：型式和尺寸；第2部分：技术条件。
本部分是JB/T9990的第2部分。 本部分代替JB/T9990.2--1999《直齿锥齿轮精刨刀技术条件》。 本部分与JB/T9990.2—1999相比，只进行了编辑性修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：哈尔滨第工具制造有限公司。 本部分主要起草人：宋铁福、王家喜、张强、宋国强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T9990.2--1999.
II
网 JB/T9990.2--2011
直齿锥齿轮精刨刀 第2部分：技术条件
1范围
JB/T9990的本部分规定了直齿锥齿轮精刨刀（以下简称刨刀）的技术要求、标志和包装的基本要
求。
本部分适用于模数为0.3mm～20mm，基准齿形角为20°的创刀。 2 技术要求 2.1 刨刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。其工作部分硬度为63HRC66HRC。 2.2 刨刀表面不应有脱碳层和软点。 2.3 刨刀表面不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷。 2.4 刨刀表面粗糙度按图1和表1规定。
刀齿前面、
b1
工作面
非工作面
H
定位面
侧面
底面
图1 表1
单位为微米
检查表面
表面粗糙度
刀齿前面工作面非工作面定位面底面和侧面
Ra0.63 Ra0.32 Ra0.8 Ra0.63 Ra0.8 Ra0.63
齿顶面和齿顶圆弧面
2.5α角的极限偏差按表2的规定。 2.6齿顶宽b的极限偏差按表2的规定。
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表2
模数 mm α角的极限偏差齿顶宽b的极限偏差
>0.8~2.75
>2.75~6.5 ±4'
>6.5~10 ±3"
>10~20 ±2° js15
0.30.8 ±6° js11
±5' js12
js13
2.7 S尺寸的极限偏差按表3的规定。
表3 33X75
单位为毫米 75X125
规格 S尺寸的极限偏差 2.8 确的极限偏差为±5° 2.97 高度Ho的极限偏差按js10。 2.10底面宽度极限偏差为：
43×100
60×125
27X40 ± 0.02
± 0.05
B≤18,±0.055mm; B>18~30，±0.065mm; B>30，±0.080mms
2.11β角的偏差为_40°。 2.12全长的偏差按js15。 2.13螺钉孔中心线相互间以及中心线与底面距离偏差为土0.30mm。 3标志和包装 3.1标志 3.1.1刨刀底面上应清晰标志：制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料（普通高速钢不标）。 3.1.2包装盒上应标志：产品名称、制造厂名称、商标和地址、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年月、标准编号。 3.2包装
创刀在包装前应经防锈处理，并应采取措施，防止在运输过程中受到损伤。
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网 F F
UL L C
(
LRa
中华人民共和国
机械行业标准
直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件
JB/T 9990.2--2011
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张-8千字 2012年7月第1版第1次印刷
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书号：15111－10468 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693
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JB/T9990.2-2011
打印日期：2012年9月13日F007
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