ICS 77.160 H72 备案号：34869—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10310-2011 代替JB/T10310—2001
摩托车离合器用粉未冶金从动齿轮
技术条件
Specification for powder metallurgy driven gears used
in the motorbicycle clutch
2012-04-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T10310—2011
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件. 技术要求
II
3
4试验方法.. 4.1化学成分 4.2 密度 4.3 硬度 4.4 抗拉强度 4.5 冲击韧性 4.6 延伸率 4.7 溃齿载荷 4.8 表面质量. 4.9孔径、厚度. 4.10齿顶圆. 4.11 平面对中心孔的跳动 4.12 平行度， 4.13 齿部精度 4.14齿轮上各孔位角度、位置 5检验规则. 5.1出厂检验 5.2型式试验.. 5.3订货单位抽检产品， 6标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）三滚针法测定齿轮溃齿载荷示意图及滚针要求图A.1三针法测试齿轮溃齿载荷的示意图表1化学成分及物理-力学性能...
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一
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网 JB/T10310--2011
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10310—2001《摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮技术条件》，与JB/T10310—2001
相比主要技术变化如下：
铜含量的测定，原标准为新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量，本标准为火焰原子吸收分光光度法测定铜量。 表1中的化学成分，原标准为镍含量2.0%～8.0%，本标准改为镍含量0～2.0%。 -本标准取消了齿根弯曲强度测试，增加了溃齿载荷测试。 抗拉强度、伸长率及冲击韧性，原标准应符合表2中的规定值，本标准删除了表2，具体值应符合供需双方约定的技术文件规定。 本标准增添了3.6、3.7、3.8三条内容。 本标准6.3中增添了“小心轻放”、“防潮”标志。 本标准新增了附录A内容。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会（CMIF/TC20）归口。 本标准起草单位：上海汽车粉末冶金有限公司。 本标准主要起草人：刘振华、张志勇、丁霞、周琪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10310-2001。
III
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3.3从动齿轮材料的力学性能如抗拉强度、伸长率及冲击韧性应符合供需双方约定的技术文件规定。 3.4从动齿轮的齿部精度径跳、齿廓总偏差、齿距累积总偏差、单个齿距偏差、螺旋线总偏差、径向综合总偏差，齿径向综合偏差应不低于GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2-一2008规定的8级精度 3.5公法线平均长度、公法线长度变动量及跨测齿数见图样。 3.6从动齿轮各内孔孔径、外径、高度等尺寸要求见图样。 3.7从动齿轮平行度、轴向圆跳动、径向圆跳动、平面度的几何公差要求见图样。 3.8从动齿轮的表面粗糙度要求见图样。 3.9从动齿轮的外观应光洁，不允许有氧化皮、裂纹、孔洞、夹杂物、锈蚀、毛刺及缺损等缺陷。 4试验方法 4.1化学成分 4.1.1铁含量按GB/T223.7的方法测定。 4.1.2碳含量按GB/T223.69的方法测定。 4.1.3铜含量按GB/T223.53的方法测定。 4.1.4镍含量按GB/T223.25的方法测定。 4.2密度
密度按GB/T5163的方法测定。 4.3硬度
硬度按GB/T9097.1的规定测定。 4.4抗拉强度
抗拉强度按GB/T7963的规定制造拉伸试样；按GB/T7964的规定测定。 4.5冲击韧性
冲击韧性按GB/T5318的规定制造冲击试样；按GB/T9096的规定测定。 4.6延伸率
延伸率按GB/T7963的规定制造试样；按GB/T7964的规定测定。 4.7溃齿载荷
渍齿载荷按三滚针法测定（参见附录A）。 4.8表面质量 4.8.1外观目测检验。 4.8.2表面粗糙度按GB/T12767的规定测定，也可按供应商与客户双方商定的方法测定。 4.9孔径、厚度
孔径、厚度根据图样尺寸用通用量具或专用量规测定。 4.10齿顶圆
齿顶圆用通用量具或专用量规测定，也可按供应商与客户双方商定的方法测定。 4.11平面对中心孔的跳动
平面对中心孔的跳动，按GB/T1958-2004中A.6.13圆跳动4-1的规定测量。 4.12平行度
平行度按GB/T1958—2004中A.6.7平行度误差检测1-1的规定测量。 4.13齿部精度 4.13.1齿圈径跳以孔中心定位，将从动齿轮置于齿轮径跳仪上按规定测量。 4.13.2公法线平均长度、公法线长度变动量用公法线千分尺测量。 4.13.3齿廓总偏差用渐开线齿形检查仪测量。 4.13.4齿距累积总偏差、单个齿距偏差用齿轮双面啮合仪测量。
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4.13.5螺旋线总偏差用齿轮综合测量仪测量。 4.13.6径向综合总偏差、齿径向综合偏差用齿轮双面啮合仪测量。 4.14齿轮上各孔位角度、位置
齿轮上各孔位角度，位置根据图样尺寸用万能工具显微镜测定。
5检验规则 5.1出厂检验
检验项目为： a）本标准3.13.2、3.4、3.5~3.6~3.7~3.83.9; b）厚度、孔径。
5.2型式试验 5.2.1.型式试验条件：
凡属下列情况之一时，需进行型式试验： a）鉴定定型时； b）当从动齿轮的设计、工艺及材料等方面有较大改变，影响从动齿轮性能时或合同要求时： c）停产间隔时间两年以上恢复生产时； d）上级质量监督机构提出要求时； e）每两年不少于次。
5.2.2型式试验内容为本标准第3章所列项目。 5.3订货单位抽检产品
订货单位抽检产品质量按JB/T7905规定抽样，其AQL值由供需双方商定。 6标志、包装、运输和贮存 6.1产品上应有制造厂家的标志。 6.2产品包装前应清理干净并进行防锈处理，用防水纸包装或根据用户要求采用其他包装方法，每只包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验合格并由检验员签章的产品合格证。 6.3包装箱外应标明：
a）制造厂名称、商标及地址； b）产品名称、型号、规格、数量及本标准号 c）制造日期： d）“小心轻放”、“防潮”标志。
6.4包装后的产品应放在通风干燥的库房内，在正常情况下自出厂日起八个月内发生锈蚀，制造厂应负责调换。
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附录A （资料性附录）
三滚针法测定齿轮溃齿载荷示意图及滚针要求
A.1溃齿载荷测试示意图如图A.1a）、A.1b）所示。
受力
1受力
gnn
奇数齿
偶数齿
力
FL
3×4滚针
3X4滚针
a)奇数齿
b)偶数齿
图A.1三针法测试齿轮溃齿载荷的示意图
A.2滚针要求： A.2.1滚针直径d=（4士0.005）mm，用户有特殊要求的见图样。 A.2.2 滚针长度≥齿宽。 A.2.3滚针硬度为60HRC~64HRC。
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机械行业标准
摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮
技术条件 JB/T10310--2011
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.75印张-13千字
2012年8月第1版第1次印刷
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书号：15111：10489 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
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打印日期：2013年2月22日F007
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