ICS25.100.70 J43 备案号：40438—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10153—2013 代替JB/T10153—1999
固结磨具 滚抛磨块
Bonded abrasive products-Tumbling chip abrasives
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准固结磨具滚抛磨块
JB/T10153—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm?1印张-32千字 2014年3月第1版第1次印刷
5.007 *
书号：15111·10782 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有侵权必究 JB/T101532013
目
次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4产品分类 5技术要求
I1
5.1 外观... 5.2 基本尺寸极限偏差 5.3 吸水率... 5.4磨耗率和磨削率 6试验方法. 6.1 外观. 6.2 基本尺寸极限偏差 6.3吸水率 6.4磨耗率和磨削率 7检验规则.. 7.1 检验分类 7.2组批. 7.3抽样 7.4判定规则 8标志 9 包装. 10 运输. 11 贮存.. 附录A（规范性附录）滚抛磨块磨耗率和磨削率附录B（规范性附录）滚抛磨块磨耗率和磨削率试验方法 B.1试验设备及器具. B.2试验样块的准备 B.3测定步骤. 表1滚抛磨块的形状、代号和基本尺寸，表2基本尺寸极限偏差. 表A.1滚抛磨块磨耗率和磨削率参考范围
11 11 1
I JB/T10153—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10153—1999《普通磨具滚抛磨块》，与JB/T10153—1999相比主要技术变化如
下：
增加了术语和定义（见第3章）：一修改了滚抛磨块的形状、代号和基本尺寸（见4.1，1999年版的3.1）； -增加了滚抛磨块的标记（见4.4）；一删除了滚抛磨块硬度的要求及试验方法（1999年版的4.3和5.3）； -增加了滚抛磨块的磨耗率和磨削率（见5.4）：
增加了滚抛磨块磨耗率和磨削率的试验方法（见6.4）；修改了检验规则（见第7章，1999年版的第6章）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所。 本标准主要起草人：嵇兴林、张良、张小培、周巍、杨松彬。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10153—1999。
I JB/T10153—2013
固结磨具 滚抛磨块
1范围
本标准规定了滚抛磨块的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂滚抛磨块。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2476普通磨料代号 GB/T2481（所有部分）固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 GB/T2484固结磨具一般要求 GB/T16458 ：磨料磨具术语 JB/T7999 磨具体积密度、总气孔率和吸水率试验方法
3术语和定义
GB/T16458界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
磨耗率 abrasion rate 滚抛磨块磨削试验后的损失质量与磨削试验前的质量之比。
3.2
磨削率grindingrate 试验样块磨削试验后的损失质量与磨削试验前的质量之比。
4产品分类
4.1 滚抛磨块的形状、代号和基本尺寸，见表1。
表1滚抛磨块的形状、代号和基本尺寸
单位为毫米
基本尺寸
代号
名称
形状
形状尺寸标记
a:1，2,3，4,5，6,8，10,12,15，20,25,
Q-a
球形滚抛磨块
Q
30，35，40，45，50
1 JB/T10153-2013
表1（续）
名称
形状
代号
形状尺寸标记
基本尺寸
a:3,6,8,10,15 b:6，12,16，20,30
圆柱形滚抛磨块
YZ
YZ-aXb
门
a:3,6#8,10,15
斜圆柱形滚抛磨块
XYZ b:6,12，16,2030
XYZ-aXb-α
a:30°,45°,60g
a5，10,15，20,25，30,35，40，45，50 b:5,10,15，20,25,30,35,40,45,50
三角形滚抛磨块
S-aXb
a:5，10，15，20,25,30,35,40，45，50 b5,10,15，20,25,30,35，40,45，50 XS-a X b-α. :30°45°,60°
斜三角形滚抛磨块
XS
正方体形滚抛磨块
a:5,10,15,20,25,30,35,40,45,50
Z-a
a:510,15,20,25,30,35,40,45,50 b:5,10,15,20,25,30,35,4045,50 L-aXbXc c:5,10,15,20,25,30
菱形滚抛磨块
a:10,15,20,25,30,35,40,45,50 b:10，15,20，25，30,35，40,45，50
圆锥形滚抛磨块
YZH
YZH-aXb
颗粒形滚抛磨块
KL c2,3,4.6.8,10,12,16
KL-c
四面体形滚抛磨块
SM a10,15，2025，30,35，40,45，50
SM-a
2 JB/T10153-2013
表1（续）
名称
形状
代号
基本尺寸
形状尺寸标记
a:5，10,15,20,25,30,35,40,45,50 b:5，10，15，20，25，30,35，40，45，50
三星形滚抛磨块
SX
SX-aXb
a:5,10,15,20,25,30,35，40，45,50 TY b5,10,15,20,25,30
椭圆形滚抛磨块
TY-aXbXc
c:5,10，,15,20,25，30,35,40,45,50
a:5,10,15,20,25,30,35，40,45,50 b:5，10,15，20,25,30
扇形滚抛磨块
SH
SH-a Xb
4.2磨料的种类、代号及其粒度应符合GB/T2476、GB/T2481的规定 4.3结合剂的种类及代号应符合GB/T2484的规定。 4.4标记示例如下：
滚抛磨块 JB/T10153TY-20X10X20 A 100 V
产品名称标准编号形状代号尺寸规格磨料代号磨料粒度结合剂代号
5技术要求
5.1外观
滚抛磨块不应有裂纹、黑心、发泡、熔洞、破损和夹杂。 5.2基本尺寸极限偏差
滚抛磨块基本尺寸极限偏差应符合表2的规定。
表2基本尺寸极限偏差
单位为毫米
基本尺寸
极限偏差
≤5 >5~25 >25
±0.5 ±1 ±1.5
3 JB/T10153—2013
5.3 3吸水率
滚抛磨块的吸水率应不大于1%。 5.4磨耗率和磨削率
磨耗率和磨削率为滚抛磨块的使用性能要求，为可选要求，如有需要可按双方合同约定。 滚抛磨块的磨耗率和磨削率允许范围按照附录A的规定。
6试验方法
6.1外观
目测检验。 6.2 2基本尺寸极限偏差
用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。 6.3吸水率
按JB/T7999的规定进行检验。 6.4磨耗率和磨削率
磨耗率和磨削率的试验方法按照附录B的规定。
7 检验规则
7.1检验分类 7.1.1型式检验
检验项目为第4章规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）当产品原料、配方、工艺、设备有较大改变； b）当客户有型式检验要求； c）正常生产时每半年进行一次； d）国家质量监督机构提出型式检验
7.1.2出厂检验
每批滚抛磨块出厂前都应进行检验，检验项目为外观、基本尺寸极限偏差、吸水率。 7.2组批
生产条件相同、品种和规格相同的滚抛磨块为一检验批。 7.3抽样
从检验批产品中随机抽取18000g磨块，17000g用于磨耗率和磨削率试验，1000g用于外观、基本尺寸极限偏差、吸水率的检验。
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