ICS 25.100.70 J43 备案号：51854—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10450—2015 代替JB/T10450—2004
固结磨具 检验规则
Bonded abrasive products--Inspection rules
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准固结磨具检验规则
JB/T10450—2015
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机械工业出版礼出版发行北京市万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张-15T字 2016年10万第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111-13478 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T104502015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件. 3 术语和定义 4检验依据
2
不合格分类及项目 6 出厂检验. 6.．外观.. 6.2A类不合格项. 6.3其他不合格项。 7监督性检验. 7.1检验批的形成 7.2 抽样方案
5
2
7.3 判定 8委托检验。
表1不合格分类及项目表2接收质量限（AQL）表3样本量及判定数组. 表4不合格质量水平（RQL）表5样本量及判定数组 JB/T10450—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10450—2004《普通磨具检验规则》，与JB/T10450—2004相比主要技术变化如
下：
修改了标准的适用范围（见第1章，2004年版的第1章）：修改了规范性弓用文件（见第2章，2004年版的第2章）；增加了“术语和定义”（见第3章）：一将“质量标准”修改为“检验依据”（见第4章，2004年版的3.1）；修改了不合格分类及项目（见表1，2004年版的表1）：增加了磨头的检验（见表1、第6章和第7章）；修改了出厂检验中外观的检验（见6.1，2004年版的4.2）；
修改子出厂检验中砂轮回转强度的检验（见6.2.1，2004年版的4.1.1）：增加了出厂检验中砂轮侧向负荷能力的检验（见6.2.1）：增加了监督性检验中砂轮回转强度应按GB2494一2014规定的内容（见表4，2004年版的表4）；增加了委托检验的内容（见第8章）
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、江苏苏北砂轮厂有限公司、白鸽磨料磨具有
限公司，苏州远东砂轮有限公司福州双屹砂轮有限公司
本标准主要起草人：包华、张良、周顺珠、马建勇、王克力、郑春和、周岸。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10450—2004
II JB/T10450—2015
固结磨具 检验规则
1 范围
本标准规定了固结磨具检验用术语和定义、检验依据、不合格分类及项目、出厂检验、监督性检验和委托检验。
本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、菱苦土结合剂和塑料结合剂固结磨具。 对于有单列产品标准的固结磨具，其产品标准中对不合格分类和出厂检验另有规定的按其规定进行
检验。
规范性引用文件
2
下列文件对于本支件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2494—2014固结磨具安全要求 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
3术语和定义
GB/T2828.1—2012和GB/T2829—2002界定的术语和定义适用于本文件。
4检验依据
按现行固结磨具国家标准，行业标准中有关技术要求及相应的试验方法进行检验。
不合格分类及项目
5
固结磨具的不合格分类及项目见表1。
表1不合格分类及项目
不合格分类 A类不合格
项目
固结磨具种类
回转强度（安全速度和破裂速度）、侧向负荷能力黑心”、裂纹”、夹杂、发泡”、哑声“孔径、磨曲轴砂轮厚度、磨沟道
砂轮
B类不合格
砂轮厚度、不平衡量、硬度、标志厚度、外径及其他尺寸、形位公差、色泽黑心“、裂纹”、夹杂、发泡”、硬度、厚度、宽度、标志
C类不合格 B类不合格
磨石、砂瓦
1 JB/T10450—2015
表1不合格分类及项目（续）
固结磨具种类磨石、砂瓦
不合格分类 C类不合格 B类不合格 C类不合格 A类不合格 B类不合格 C类不合格
项 目
长度及其他尺寸。形位公差、色泽、不同粒度界面“ 黑心”、裂纹、铁斑”、发泡”、夹杂”、边棱缺损”、表面浸渍均匀性、 硬度、宽度、高度、标志长度、形位公差、色泽带柄磨头粘结强度黑心、裂纹
磨磨石及超精磨磨石
磨头
芯轴表面的锈蚀、凹陷、裂纹和毛刺，尺寸、形位公差
均属于外观项目。
出厂检验
6
6.1外观
固结磨具的外观应进行100%检验。 6.2 A类不合格项 6.2.1砂轮的回转强度按GB2494一2014中表7的规定进行检验；对于不是100%检验的砂轮，应全部符合要求；否则应100%进行安全速度试验。侧向负荷能力每季度检验一次，每个项目分别抽取3片进行检验，应全部符合要求：否则每个项自应再分别抽取10片进行检验，每个项自不合格片数均不超过一片，方可判为合格。 6.2.2 2带柄磨头的粘结强度每批至少抽取10%（且不得少于一片）进行检验，应全部符合要求：否则应进行100%检验。 6.3其他不合格项 6.3.1抽样方案
按GB/T2828.1一2012的规定进行随机抽样。抽样方案采用正常检验一次抽样方案，检验水平使用
一般检验水平IⅡI。接收质量限（AQL）按本标准中表2的规定。
表2 2接收质量限（AQL）
接收质量限（AQL）
固结磨具种类
B类不合格
C类不合格
砂轮磨石、砂瓦
25 25 15 25
4.0 4.0 4.0
珩磨磨石及超精磨磨石
磨头
按GB/T2828.1一2012中表1和表2的A检索抽样方案，查得样本量及判定数组，见本标准表3。
2 JB/T10450—2015
表3 样本量及判定数组
接收质量限（AQL）
样本量
15 Ac Re Y 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1415 21 22 人
25 Ac Re 1 2 2 3
批量范围
4.0 AcRe Y 0 1 不 Y 1 2 2 3 3 4 5 6 1 8 1011 14 15 21 22 本
2 3 n 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500
2~8 9~15 16~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3 200 320110 000 10 001~35000 35001150000
?
3 5 6 7 8 1011 14 15 2122
4
6.3.2 2判定
按上述抽样方案抽取样本后，对样本实施全数检验。当样本不合格数不大于Ac时判定为合格接收。 对于B类不合格，Ac和Re均按片数计：对于C类不合格，Ac和Re均按项数（不合格项数）计。
7 监督性检验
7.1检验批的形成
将已检验合格入库的生产条件基本相同的同一品种、规格（尺寸、粒度、材质、硬度）汇集成批提交检验批的大小根据各个具体品种规格的产量按检验部门的规定执行，但不得少于20个心 7.2抽样方案
按GBT2829一2002的规定从形成的检验批中随机抽样。抽样方案采用一次抽样方案，判别水平使
用判别水平III。不合格质量水平（RQL）按本标准中表4的规定
表4 4不合格质量水平（RQL）
RQL B类不合格
固结磨具种类
C类不合格
A类不合格“
砂轮磨石、砂瓦
1.0 一
100 100 80 100
40 40 40 40
珩磨磨石及超精磨磨石
磨头对砂轮的A类不合格，只检验回转强度（安全速度和破裂速度）项目，且应按GB2494一2014中表8的规定进行检验。
1.0
F