ICS53.100 P 97 备案号：64897—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5942—2018 代替JB/T59421991
工程机械 自由锻件通用技术条件 Construction machinery-General specifications for steel open die forgings
2019-05-01实施
2018-07-04发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5942—2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3要求. 3.1锻件用钢. 3.2 锻件的制造. 3.3 化学成分. 3.4 力学性能.. 3.5 锻件的热处理 3.6 表面质量.. 3.7 几何形状、尺寸、机械加工余量及公差 3.8 几何公差 3.9 分模面上的残留量， 3.10胎模锻件的错移量， 4试验方法.
1
检验规则. 5.1 锻件成品.. 5.2 化学成分检验， 5.3 力学性能检验.. 5.4 复验 5.5 几何形状、尺寸、机械加工余量及公差 5.6几何公差. 5.7 分模面上的残留量， 5.8 胎膜锻件的错移量， 5.9 单件和批量生产的锻件的检验 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志与证明书. 6.2 包装、运输和贮存.
5
...6 6
表1切向和横向试样力学性能减小的百分数表24 锻件的试验分级. 表3 锻件的直线度公差表4 锻件的残留量表5 锻件的错移量 JB/T5942—2018
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5942—1991《工程机械自由锻件通用技术条件》，与JB/T5942一1991相比主要
技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，1991年版的第1章）；修改、删除和增加了规范性引用文件（见第2章，1991年版的第2章）；删除了原表1～表3，原表4～表8的序号依次重新排列（见第3章，1991年版的第3章）；修改了力学性能的要求（见3.4，1991年版的3.4)； -删除了章条标题“锻件的试验分级”（见3.4.2，1991年版的3.4.2)；增加了章条标题“胎模锻件的错移量”（见3.10，1991年版的3.10)；修改了试验方法（见第4章，1991年版的第4章）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院有限公司。 本标准主要起草人：刘锡霞、刘俊、邓艳芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 59421991。
I JB/T5942—2018
工程机械 自由锻件通用技术条件
1范围
本标准规定了自由锻件（以下简称锻件）的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工程机械产品锻件，胎模锻制造的碳素钢、优质碳素钢和合金结构钢锻件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.1～223.65钢铁及合金化学分析方法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1958 产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 21469 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差.一般要求
3要求 3.1锻件用钢 3.1.1 锻件可以直接用钢锭锻造，钢锭应是镇静钢，应标明炉号，并附有出厂合格证明书。 3.1.2 锻件可以用轧材或钢锭锻造成的钢坏锻造，这些钢材应具有出厂合格证明书， 3.1.3对无出厂合格证明书的钢锭、钢坏和轧材，应按有关的材料标准进行复验，确认合格后，方可使用。 3.2· 锻件的制造 3.2.1 锻造前应清除钢坏或钢锭的表面缺陷，钢锭两端应有足够的切除量。 3.2.2 锻件的锻造比要求：
轴类锻件用钢锭锻造时，如按主体截面计算，则锻造时未进行镦粗者，其锻造比不小于3，锻造时经镦粗者，其锻造比不小于2.5；如按法兰或其他凸出部分计算，则锻造比不小于1.7。用钢坏或型钢锻造时，如按主体截面计算，则锻造比不小于1.5；如按法兰或其他凸出部分计算，
1 JB/T5942—2018
则不小于1.3。 环类锻件锻造比一般不小于3。 一盘类锻件：当用钢锭直接镦粗时，锻造比应不小于3；其他场合锻造比一般不小于3，但最后一道工序不小于2。 一当用户对某些锻件的锻造比有特殊要求时，锻造比应由供需双方协商确定。
3.2.3在锻造过程中，毛坏的加热、冷却，始锻和终锻温度的控制，应按加热及热处理规范进行，并应对重要锻件做技术记录。 3.3化学成分
锻件用钢的化学成分应符合现行国家标准、行业标准的规定，用户有特殊要求时，由供需双方协商确定。 3.4力学性能 3.4.1·锻件纵向试样的力学性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077的规定。切向和横向试样的
力学性能相对于纵向试样的力学性能指标减小的百分数见本标准表1。
切向和横向试样一
百分数
威性平炉钢
酸性平炉及
25t钢锭
25T钢锭
力学性能
试样位向
锻造上
锻造比
≤5
2 3 3~5 >5
5
性能减 的百分数
/
抗拉强度
切向横向切向横间切向横向切向横向切向横向
R 屈服强
10
0s 屈服点延伸率
30 35 30 35
35
45 60 45 60
40 50
25
40
25 25 30 35
A. 断面收缩率
40
20
z 冲击韧度
45
50 40 50 50
40
30 40
25
ax
60
3.4.2 锻件根据其用途和工作条件，按试验级别分1、2、3、4、5五级， 试验规范见表2。
表2 锻件的试验分级
试验项目的数量
级别 要求测定的力学性能
构成一批的条件
硬度
拉力
冲击
不做试验硬度（HBW)
I
抽查数量由供需双方在合同中规定
同一钢号同一热处理规范
2
2