ICS 53.100 P 97 备案号：64900—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T59452018 代替JB/T5945—1991
工程机械 装配通用技术条件
Constructionmachinery-Generaltechnicalrequirementsforassembly
2018-07-04发布
2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5945---2018
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1一般要求.. 3.2紧固件的装配 3.3销的装配 3.4键的装配.. 3.5滚动轴承的装配. 3.6滑动轴承的装配. 3.7 链传动和带传动的装配， 3.8 齿轮和齿轮箱的装配. 3.9 液压系统的装配. 3.10 制动器和离合器的装配. 3.11 联轴器的装配， 3.12 电气系统的装配. 3.13 密封件的装配和密封剂的应用 3.14 工程机械整机的装配 3.15 工程机械产品的清洁度. 4检验附录A （资料性附录） 螺栓拧紧力矩值
T
2
8
图1 螺钉（螺栓）紧固顺序图2 涂色检查范围图3 主动链轮与从动链轮齿宽的几何中心平面偏移量.
表1 角接触球轴承、单列圆锥滚子轴承、双向推力球轴承的轴向游隙表2 双列圆锥滚子轴承的轴向游隙、 表3 轴瓦与轴颈的接触角.. 表4轴瓦与轴颈的接触斑点.. 表5轴的轴向间隙. 表6套筒滚子链链轮允许的跳动量. 表7联轴器装配的同轴度和端面平行度表A.1 螺栓拧紧力矩值
F JB/T59452018
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5945—1991《工程机械装配通用技术条件》，与JB/T5945—1991相比主要技术
变化如下：
-增加了英文名称；一按现行的标准版本修改了引用文件（见第2章，1991年版的第2章）； -增加了零部件装配的一般要求（见3.1.1和3.1.6)；修改了零部件装配前的清洁要求（见3.1.3，1991年版的3.1.2）； -修改了紧固件的装配要求（见3.2，1991年版的3.2)； -增加了紧固件紧固顺序的要求（见3.2.4和图1)； -增加了不同性能等级紧固件的使用要求（见3.2.6)；增加了销的装配要求（见3.3）；修改了滚动轴承的装配要求（见3.5，1991年版的3.3）；修改了链传动的要求（见3.7.1，1991年版的3.5）；增加了带传动的装配要求（见3.7.2）； -修改了热装齿轮的加热温度（见3.8.1，1991年版的3.7.1)；修改了液压系统装配软管折弯、油箱加油和液压油清洁度的要求（见3.9.2、3.9.6，1991年版的3.12.2、3.12.6和3.12.9)； -增加了电气系统电器元件的装配要求（见3.12.2和3.12.5~3.12.8）；修改了工程机械产品清洁度的要求（见3.15，1991年版的3.14）；增加了第4章“检验”并修改了检验的要求，删除了标志、包装、运输及贮存的要求（见第4 章，1991年版的第4章、第5章和第6章）；修改了附录A（见附录A，1991年版的附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院有限公司、山东临工工程机械有限公司、龙工（上海）机械
制造有限公司。
本标准主要起草人：贾晓雯、刘夜、朱峰、胡传荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T59451991。
II JB/T59452018
工程机械 发装配通用技术条件
1范围
本标准规定了工程机械产品装配的技术要求和检验。 本标准适用于工程机械产品的装配。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10095（所有部分） 圆柱齿轮·精度制 GB/T11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5948 工程机械 钳盘式制动器技术条件 JB/T5949 工程机械 蹄式制动器技术条件 JB/T8409 履带式推土机万向联轴节 JB/T8813 履带式推土机转向制动带
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1工程机械产品装配应按照产品图样、工艺要求及有关技术文件进行，并符合本标准的规定。 3.1.2所有待装配的零部件均应检验合格后方可装配。 3.1.3零部件在装配前，应将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干净；其配合面及摩擦表面，不允许有锈蚀、划痕和碰伤现象。零件的油孔、油槽应清洁畅通。 3.1.4 装配前涂漆的零件或部位，在漆膜干透前不应进行装配 3.1.5 装配过程中的机械加工工序（如钻孔、攻丝等）应符合JB/T5936的规定。 3.1.6 装配过程中，所有零部件不充许有磕碰和划伤。 3.1.7 箱体、阀体等零件与其他零件连接处应紧密，其装配后不允许加工与内腔相通的孔。 3.1.8 零部件装配后，各润滑处应注入适量的润滑油（或脂）。 3.2·紧固件的装配 3.2.1螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、 螺栓头部不应损坏。 3.2.2螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 3.2.3图样或工艺文件中注明拧紧力矩要求的紧固件，应紧固到规定的拧紧力矩；未注明拧紧力矩要求的紧固件，其拧紧力矩可参照附录A。 3.2.4同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）应按照图1的顺序，交叉、对称、按一
1 JB/T5945—2018
定顺序分2次或3次拧紧。长方形布置的成组螺栓或螺母，紧应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展；圆形或方形布置的成组螺栓或螺母，应对称拧紧。如有定位销，应从靠近定位销的螺钉（螺栓）开始拧紧。
OOOO 00000
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a)
b)
定位销
定位销
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0
图1 针
紧固顺序
（中国
各种止动垫圈在螺母紧后，应随即弯转舌螺栓头部防松保险钢丝应按螺纹旋向穿装缠牢。 用双螺母且不 下使用螺纹锁固剂防松时，应先装薄螺母用80%左右的柠紧力矩拧紧后，再用100%的拧
3.2.5
紧力矩打紧厚螺母。 3.2.6 装配的紧固件性能等级应符合图样及技术文性的规定，不充许用低性能紧固件替代高性能紧固
件。用高性能紧固件替代低性能紧固件应符合连接副的要求， 3.3销的装配 3.3.1 圆锥销装配前应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
3.3.2 定位销的端面一般应凸出零部件表面。带螺尾圆锥销装配后，其大端应沉入孔内。 3.3.3 开口销装配后，其尾部须分开，其扩角不小于60° 3.4 键的装配 3.4.1 装配时，不应用锤直接敲击键，敲击时中间垫应使用软金属垫或不易损伤键表面的垫块。 3.4.2平键与轴槽两侧面应均匀接触，其配合面不应有间隙，两端不许翘起。 3.4.3钩头键与楔键装配后，工作面上的接触率应大于70%，且不接触部分不应集中于一段。外露部分的长度应为斜面长度的10%～15%（钩头键的外露部分的尺寸不包括钩头）。 3.4.4间隙配合的花键和导向键，装配后应滑动自如，不应有松紧不匀的现象。 3.5滚动轴承的装配 3.5.1采用热装法装配滚动轴承时，其加热温度应不高于100℃。带防尘盖或密封圈的轴承不能用热装法装配。 3.5.2轴承用压入法装配时，宜采用压力机压入，不允许通过滚动体传递压力。如用锤子敲打，则中 2