ICS25.040.20 J53 备案号：57916—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13085.1—2017
精密数控卧式车床和车削中心
第1部分：精度检验
Precision numerically controlled horizontal turning machines and turning
centres ---Part l: Testing of the accuracy
2017-10-01实施
2017-01-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13085.1-2017
目 次
1
前言 1范围 2规范性引用文件 3般要求 4结构型式及坐标命名 5几何精度检验
数控轴线的定位精度和重复定位精度检验.
26 27 27 27 27 27 28
6
7工作精度检验 7.1试件的安装 7.2试件材料、刀具和切削参数 7.3试件尺寸 7.4记录的信息 7.5 切削检验.
图1 机床结构型式及坐标命名图2试件M3预加工毛坏
7
32
表1 机床主参数尺寸范围表2试件M3尺寸，表3试件M3的精度检验
2
111000000010000000
O
31 32 JB/T13085.1—2017
前言
JB/T13085《精密数控卧式车床和车削中心》分为两个部分：一第1部分：精度检验；
一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13085的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的原则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、大连机床集团有限责任公司、国家机床质量监
督检验中心、浙江省计量科学研究院、浙江瑞远机床有限公司。
本部分主要起草人：王兴海、田守仁、付承云、李样文、叶怀储、胡为忠。 本部分为首次发布。
II JB/T13085.1—2017
精密数控卧式车床和车削中心第1部分：精度检验
1范围
JBT13085的本部分规定了一般用途精密精度等级的数控卧式车床和车削中心的儿何精度、定位
精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的公差。
本部分适用于床身上最大回转直径至1000mm、线性轴线行程至2000mm的精密数控卧式车床和车削中心（以下简称机床）。线性轴线行程大于2000mm的该类机床也可参照使用
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1182一2008产品几何技术规范（GPS）儿何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1在本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差都用毫米（mm）表示，角度尺寸用度（°）表示，而角度偏差及相应的公差用比值表示，也可使用微弧度（urad）或角秒（"）表示：其换算关系见下式：
0.010/1000-10μrad~2
3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转温升检验方法和检验工具精度。 3.3机床检验前，应按GB/T17421.1--1998中3.1.1的规定进行调平。调平方法和调平公差由制造商规定。 3.4本部分的检验项目序号，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.5本部分中与精度检验有关的简图仅以某种类型的机床为例。 3.6如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廓精度的误差，那么这些功能应根据用户与制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时，应在检验结果中予以说明。 3.7机床精度检验时，环境温度应在20℃土3℃范围内。机床和检具在测量环境中应放置足够长时间（宜不少于12h）。 3.8机床检验时，不是必须检验本部分中的所有项目。根据机床结构特点或用户与制造商的协议，检验项目可以增减。 3.9非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置，当该非检验轴线作为辅助轴线时，轴线上的运动部件应保持在缩回位置。 3.10工作精度检验应在精车后进行。 3.11当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折
1 JB/T13085.1—2017
算。折算结果小于0.003时仍按0.003计。 3.12机床按主参数分为三个尺寸范围（见表1）。
表1机床主参数尺寸范围
单位为毫米
主参数
范围1 D≤250
范围2
范围3
床身上最大回转直径D
250 500 结构型式及坐标命名
4
机床结构型式及坐标命名如图1所示。
说明： 1——床身； 2——主轴; 3——刀架： 4—一床鞍； 5尾座。
图1机床结构型式及坐标命名
2 JB/T13085.12017
5几何精度检验
检验项目
G1
主轴端部： a）定心轴颈的径向跳动： b）周期性轴向窜动； c）主轴端面跳动。
简图
b)
O C
公差床身上最大回转直径范围
范围3 0.008 0.003 0.009
范围1 0.003 0.003 0.005
范围2 0.005 0.003 0.006
a) b) c)
检验工具
指示器、带钢球检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2、5.6.2.2.1、5.6.2.2.2、5.6.3.2的规定）
轴向力F的大小由制造商规定，若使用预加载荷轴承，则不必对主轴施加力。 a）当表面为圆锥面时，指示器的测头应垂直于圆锥表面。 b）指示器的测头触及检验棒端部的钢球。 c）每个主轴箱的主轴均应检验，并应在最大直径上检验。
3 JB/T13085.1—2017
检验项目
G2
主轴锥孔轴线的径向跳动： a）靠近主轴端面； b）距主轴端面300处。
简图
b)
a)
300
公差床身上最大回转直径范围
范围1 0.006 0.009
范围2 0.009 0.013
范围3 0.013 0.016
a) b)
检验工具
指示器和检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定）
检验应在ZX和YZ平面内进行。检验时将主轴缓慢旋转，在每个检验位置至少转动两转进行检验。 拔出检验棒，使其相对主轴旋转90°重新插入，至少重复检验四次。 a)、b）误差分别计算，误差以四次测量结果的平均值计。 每个主轴箱的主轴均应检验。
中 JB/T13085.1—2017
检验项目
G3
乙轴运动（床鞍运动）对主轴轴线的平行度： a）在ZX平面内； b）在YZ平面内。
简图
300
公差
在300测量长度上
床身上最大回转直径范围
范围1 0.006 0.009
范围2 0.009 0.013
范围3 0.013 0.016
a) b)
检验工具
指示器和检验棒。
检验方法《按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3、3.2.2的规定）
旋转主轴至径向跳动的平均位置，然后在Z轴方向上移动床鞍进行检验。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 每个主轴对Z轴运动均应检验。
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