内容简介
ICS25.080.10 J53 备案号：57903—2017JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4136.3—2017 代替JB/T4136.2—1999
仪表车床 第3部分：卧式车床
精度检验
Instrument lathes-Part 3: Horizontal lathes-Testing of the accuracy
2017-01-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4136.3—2017
目 次
前言范围
一
1 2规范性引用文件 3 4几何精度检验
一般要求..…
4.1溜板.. 4.2主轴.. 4.3尾座.. 4.4刀架. 4.5丝杠.. 5工作精度检验
......4
.0S.EE.EEEEEEEEER1
J
13 15 16
EEEEEEE
1000000000 JB/T4136.3-2017
前言
JB/T4136《仪表车床》分为六个部分：
第1部分：型式与参数；一第2部分：螺纹式主轴端部尺寸；一第3部分：卧式车床精度检验；一第4部分：精整车床精度检验；一第5部分：转塔车床精度检验；
-第6部分：技术条件。 本部分为JB/T4136的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T4136.2—1999《仪表卧式车床精度检验》，与JB/T4136.2—1999相比主要技术
一
变化如下：
一修改了标准名称，标准名称改为“仪表车床第3部分：卧式车床精度检验”；一增加了标准的英文名称；一增加了“目次”；一修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）；修改了“几何精度检验”项目的序号（见第4章）；修改了“溜板移动在垂直平面内的直线度”的公差（见G1，1999年版的G1)；修改了“主轴定心轴颈的径向跳动”中P级精度的公差（见G4，1999年版的G5）互换了检验项目中水平平面和垂直平面项目代号（见G6、G8～G11，1999年版的G3、G7、 G9～G11); 修改了“工作精度检验”项目代号（见第5章，1999年版的P1~P3）；修改了试件外圆精度的检验方法中测量公差的表述（见M1，1999年版的P1）。
-
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：上海第三机床厂、国家机床质量监督检验中心、安徽池州家用机床股份有限公司。 本部分主要起草人：陈伟、戴红梅、赵旭、曹平、柳杰丽、张维、叶晓龙、方忠秀。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T4135-1985; JB/T4136.2—1999。
II JB/T4136.3—2017
仪表车床第3部分：卧式车床精度检验
1范围
JB/T4136的本部分规定了仪表卧式车床几何精度和工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。 本部分适用于床身上最大回转直径至250mm或最大棒料直径至32mm，最大工件长度至500mm
的仪表卧式车床及其变型车床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度公差主要用比值表示，但在某些情况下为了清晰，也用微弧度（urad）或角秒（”）表示。其换算关系见下式：
0.01/1 000-10 μrad~2"
3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置，在机床两端导轨上或在专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过制造厂规定值。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转温升、测量方法和检验工具的推荐精度也应按GB/T 17421.11998的规定。 3.3高精度机床在精度检验时，环境温度宜保持在20℃土2℃内，机床和检具在测量环境中放置足够长的时间（宜不少于12h），以确保检验前达到稳定状态。 3.4本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.5检验机床时，根据结构特点，不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.6本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用具有相同指示量和至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.7工作精度检验应在精加工后进行。 3.8当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。
对于普通级机床，折算结果小于0.005时，仍按0.005计。 对于精密级机床，折算结果小于0.002时，仍按0.002计。 对于高精度机床，折算结果小于0.001时，仍按0.001计。
1 JB/T4136.3-2017
4 几何精度检验
4.1溜板检验项目
GI
溜板移动的精度： a）溜板移动在垂直平面内的直线度； b）溜板移动的倾斜。
简图
b)
a)
公差
Mb 0.040/1000 （只许凸） 0.020/1000
精度等级 a) b)
pa 0.050/1000 （只许凸） 0.030/1000
Gc 0.030/1000 （只许凸） 0.010/1000
检验工具
精密水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2的规定）
将精密水平仪纵向及横向放置在溜板（或桥板）上，等距离移动溜板进行检验。至少记录三个读数。 检验结果以水平仪读数的最大代数差值计。
a普通级。 b精密级。 高精度。
2 JB/T4136.3—2017
检验项目
G2
溜板移动在水平平面内的直线度（只适用于有尾座的机床）。
简图
公差
精度等级 L≤350 350
G 0.003 0.004
P 0.008 0.010
检验工具
指示器、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1.1.2的规定）
在主轴和尾座顶尖间顶一检验棒。在溜板上固定指示器，使其测头触及检验棒表面。调整尾座，使指示器在检验棒两端读数相等，锁紧尾座。移动溜板在全行程上进行检验。
检验棒旋转180°，再检验一次。 误差以两次的指示器读数最大差值的平均值计。
L为最大工件长度。
西 JB/T4136.3—2017
4.2主轴检验项目
G3
主轴跳动： a）主轴的轴向窜动； b）主轴轴肩支承面的端面跳动。
简图
HO
Q
公差
精度等级 a) b)
P 0.006 0.010
M 0.004 0.005
G 0.002 0.003
检验工具
指示器、专用检具、钢球。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2和5.6.3.2的规定）
在主轴孔内插入专用检具。固定指示器，使其测头触及：a）专用检具中心孔内的钢球表面；b）主轴轴肩支承面。 旋转主轴进行检验。
a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数差值计。 检验时应通过主轴轴线施加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。
4 JB/T4136.3—2017
检验项目
G4
主轴定心轴颈的径向跳动。
简图
公差
精度等级公差
M 0.004
G 0.003
P 0.006
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1--1998中5.6.1.2.2和5.6.2.1.2的规定）
固定指示器，使其测头垂直触及轴颈的表面，旋转主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大代数差值计。 检验时应通过主轴轴线施加由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。
5