ICS 25.080.10 J53 备案号：57905—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4136.52017 代替JB/T8327—1996
仪表车床 第5部分：转塔车床
精度检验
Instrument lathes-Part 5: Turret lathe-Testing of the accuracy
2017-01-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4136.5—2017
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3一般要求. 4 几何精度检验
1
2
-
工作精度检验.
5
11 JB/T4136.5--2017
前言
JB/T4136《仪表车床》分为六个部分：
-第1部分：型式与参数；第2部分：螺纹式主轴端部尺寸； -第3部分：卧式车床精度检验；一第4部分：精整车床精度检验；一第5部分：转塔车床精度检验；第6部分：技术条件。 本部分为JB/T4136的第5部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8327—1996《仪表转塔车床精度》，与JB/T8327—1996相比主要技术变化如下：
修改了标准名称，即标准名称改为“仪表车床第5部分：转塔车床精度检验”；增加了标准的英文名称；修改了“规范性引用文件”（见第2章，1996年版的第2章）；增加了线性尺寸和公差的单位（见3.1）；修改了“导轨精度”中“a）导轨在垂直平面内的直线度”的公差值（见G1，1996年版的 G1); 修改了“主轴装弹簧夹头孔的径向跳动”中“a）靠近主轴端部”的公差值（见G4，1996年版的G4）：修改了“转塔转位的重复定位精度”中公差的要求《见G9，1996年版的G9）。
本部分使用重新起草法修改采用ISO6155一1998《机床一水平转塔车床和单轴自动车床的测试条件一精度测试》。
本部分与ISO6155一1998的技术差异为：
对不适用于本部分的单轴自动车床的检验项目（G2、G7、G10、G11～G15、M2、M3、P1、 P2）不纳入；增加了对导轨精度的检验项目。
为便于使用，本部分还对ISO6155一1998做了下列编辑性修改：
一改变了标准名称。 本部分与ISO6155一1998存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的
垂直单线（I）进行了标识。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：上海第十二机床厂有限公司、四川大学制造科学与工程学院。 本部分主要起草人：沈瑞龙、戴裕民、方辉、许斌、殷鸣、胡晓兵。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T8327—1996。
II JB/T4136.5—2017
仪表车床第5部分：转塔车床精度检验
1范围
JB/T4136的本部分规定了转塔车床的几何精度和工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。 本部分适用于床身上最大棒料直径至25mm的转塔车床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1本部分中所有线性尺寸和相应公差的单位均用毫米（mm）表示；角度公差用比值表示。 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1-1998中3.1的规定调整机床安装水平，将移置拖板置于导轨行程中间位置，在床身两端导轨上放置专用桥板，其上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过 0.04/1000。 3.3本部分规定的检验顺序不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4工作精度检验应在精加工后进行。 3.5当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005时，仍按0.005计。
1 JB/T4136.5—2017
4几何精度检验
检验项目
G1
导轨精度： a）导轨在垂直平面内的直线度； b）导轨的倾斜。
简图
A
D
公差
a)0.05/1000 b) 0.03/1000.
检验工具
水平仪、专用桥板。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1的规定）
将水平仪纵向及横向放置在专用桥板上，等距离移动专用桥板，至少在三个位置上进行检验。读取水平仪读数。 a）、b）误差分别计算。误差以水平仪读数的最大代数差值计。
2 JB/T4136.52017
检验项目
G2
主轴端部的跳动： a）主轴的轴向窜动； b）主轴轴肩支承面的端面跳动。
简图
公差
a)0.008; b)0.012。
检验工具
指示器、专用检具、专用桥板、钢球。
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.6.2的规定）
在主轴孔内插入一专用检具。在专用桥板上固定指示器，使其测头触及：a）专用检具中心孔内的钢球表面： b）主轴轴肩支承面。旋转主轴进行检验。
a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。 检验时应通过主轴轴线施加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。 JB/T4136.52017
检验项目
G3
主轴定心轴颈的径向跳动。
简图
公差
0.010.
检验工具
指示器、专用桥板。
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.2、5.6.2.1.2的规定）
在专用桥板上固定指示器，使其测头垂直触及定心轴颈表面。旋转主轴进行检验。定心轴颈为圆锥轴颈时应施加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。
误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T4136.52017
检验项目
G4
主轴装弹簧夹头孔的径向跳动： a）靠近主轴端部； b）距主轴端部50处。
简图
0
b)
公差
a) 0.012; b)0.020.
检验工具
指示器、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定）
在主轴孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）靠近主轴端部：b）距主轴端部50处。 旋转主轴进行检验。
拔出检验棒，旋转90°重新插入主轴孔内，依次重复检验三次。 a)、b）误差分别计算。误差以四次测量结果的平均值计。 在垂直平面和水平面内均需检验。
5