ICS 77.140. 40 H 53
YB
中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T4843—2020
工频用冷轧取向电工钢薄带（片）
Cold-rolled grain-oriented electrical steel thin strip (sheet)forpower frequencies
2021-04-01实施
2020-12-09 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T48432020
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：高倩、黎先浩、张维旭、刘君、李倩、赵鹏飞、刘兆月、龚坚。 YB/T48432020
工频用冷轧取向电工钢薄带（片）
1范围
本标准规定了工频用冷轧取向电工钢薄带（片）的术语和定义、分类、符号与牌号、一般要求、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于在磁路结构中使用的工频用公称厚度为0.18mm、0.20mm的冷轧取向电工钢薄带（片)[以下简称“钢带（片）”。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2 2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB/T2522 电工钢带（片）涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60电工术语电磁学 GB/T3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T9637 电工术语磁性材料与元件 GB/T13789 用单片测试仪测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品 检验文件的类型 GB/T19289 电工钢带（片）的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4292 电工钢带（片）几何特性测试方法
3术语和定义
GB/T2521.2、GB/T2900.60、GB/T9637和YB/T4292中界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
钢带（片）等级根据公称厚度（0.18mm、0.20mm）及在磁极化强度1.7T、频率50Hz下钢带（片）的最大比总损耗值P1.7/50进行分类，并按最大比总损耗值P1.7/50细分为高磁极化强度级和磁畴细化级两类。
5符号与牌号
5.1本标准使用的符号和相应的说明执行GB/T2521.2的规定。
1 YB/T4843—2020
5.2钢的牌号按照下列给出的次序组成：
口
最大比总损耗值P1.7/50(W/kg)的100倍特征字符：Q—取向的“取”字的汉语拼音首字母
G—高磁极化强度的“高”字的汉语拼音首字母 H—“磁畴细化”的“化”字的汉语拼音首字母
材料公称厚度(mm)的100倍
示例： 20QG085表示公称厚度为0.20mm、最大比总损耗值P1.7/50为0.85W/kg的高磁极化强度级冷轧取向电工钢带
(片);
18QH065表示公称厚度为0.18mm、最大比总损耗值P1.1/5o为0.65W/kg的磁畴细化级冷轧取向电工钢带（片）。
6一般要求
6.1生产工艺
钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。 6.2供货形式
钢带以卷供货，钢片以箱供货，具体要求如下： a）卷、箱的重量应符合订货要求，钢卷重一般为2t～5t； b) 钢卷内径范围应为500mm～520mm，推荐内径值为508mm； c) 钢片堆叠侧面应平整，近视垂直于上表面： d) 钢卷应由同一宽度的钢带紧密卷成，以使它们在自重下不塌卷，卷的侧面应尽量平直； e) 钢带接带或焊缝处应作标记，接带或焊缝前后部分应为同一牌号，且不超过2处，焊缝间钢带长
度应不小于200m； f）焊缝处应平整，不影响材料后续加工。
6.3交货条件
钢带（片）通常切边状态交货，交货前钢带（片）两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由制造方确定。用户有特殊要求时，由供需双方协商确定。 6.4表面条件 6.4.1钢带（片)表面应平整干净，不应有油污与锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用，允许存在分散分布的缺陷，如划痕、气泡、裂纹等。 6.4.2钢带（片）表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，以保证在剪切操作中和在制造方推荐的消除应力退火条件下退火时不剥离。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
6.5剪切适应性
钢带应便于进行剪切，应能在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
2 YB/T4843—2020
7 技术要求
7. 1 磁性能 7. 1. 1 在6.3条件下提供的钢带（片）的磁性能应符合表1和表2的规定。时效试样也应满足这些特性。对于带有涂层的产品，绝缘涂层的质量应被计算在内。
表1 高磁极化强度级钢带（片）的磁性能和技术特性
最小磁极化强度J/T 50Hz或60Hz 最小叠装
最大比总损耗P/(W/kg)
公称厚度 /mm
牌号
系数
P1.5/50a Pi. /0 P1.7/50 P.7/so b Jo00 0. 55
18QG075 18QG080 18QG085 18QG095 20QG080 20QG085 20QG090 20QG100
0. 74 0. 77 0. 80 0. 87 0. 79 0. 82 0. 85 0. 89
1. 00 1. 06 1. 11 1. 23 1. 05 1. 10 1. 19 1. 27
0. 75 0. 80 0. 85 0. 95 0. 80 0. 85 0. 90 1. 00
1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88
0. 940 0. 940 0.940 0. 940 0. 945 0. 945 0. 945 0. 945
0.58 0. 61 0. 66 0. 59 0. 62 0. 68 0. 73
0.18
0. 20
为参考值。 根据用户要求，可按P1.7/6o供货。
d
b
表2 磁畴细化级钢带（片）的磁性能和技术特性
最小磁极化强度J/T 50Hz或60Hz 最小叠装
最大比总损耗P/(W/kg)
牌号 公称厚度
系数
/mm
P.5/50o P1.5/560a P1.7/50 P.7/0o b Jso0 0. 46
18QH060 18QH065 18QH070 0. 18 18QH075 18QH085 20QH070 20QH075
0. 60 0. 63 0. 65 0. 67 0. 70 0. 68 0. 70 0.72 0. 76
0. 79 0. 86 0. 93 0. 99 1. 04 0. 94 1. 00 1. 06 1. 15
0. 60 0. 65 0. 70 0. 75 0. 85 0. 70 0. 75 0. 80 0. 90
1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88
0. 940 0. 940 0. 940 0. 940 0.940 0. 945 0. 945 0. 945 0. 945
0. 47 0. 49 0. 52 0.59 0. 50 0. 53 0. 55 0. 60
0. 20
20QH080 20QH090
为参考值。 根据用户要求，可按Pi.7/60供货。
3 YB/T 4843-2020
7.1.2钢带（片）的磁性能应按GB/T3655测试，测试试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火，但表2中非耐热磁畴细化生产的钢带（片）磁性能应按GB/T13789测试，测试试样不进行消除应力退火。经供需双方协商，钢带（片）的磁性能也可按GB/T13789测试，测试值应符合表1和表2的规定。
注1：爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。在800A/m的磁场强度下，磁感应强度B和磁极化强度J 之间的差值达到0.001T，其关系式为：
J=B-H
注2：对同一钢带（片）按GB/T3655和GB/T13789两种方法所得结果会有差异。 7.2几何特性和公差 7.2.1厚度 7.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.18mm和0.20mm。 7.2.1.2钢带（片）的厚度偏差应符合表3的规定。
表3钢带（片）厚度偏差
单位为毫米
纵向厚度差b 不大于 0.020
横向厚度差° 不大于
公称厚度
公称厚度允许偏差
0.18 0. 20
0. 012
±0.020
a焊缝处厚度增加值不应超过0.050mm。 。任意2000mm长钢带或一张钢片上厚度差。 仅适用于宽度不小于150mm的钢带。对于窄带，需另签协议。
o
C
7.2.2宽度
7.2.2.1钢带（片）的宽度可在制造方指定的宽度范围内选择，公称宽度一般不超过1050mm。 7.2.2.2钢带（片）的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定。 7.2.3镰刀弯
宽度不小于150mm的钢带（片）应测量镰刀弯，任意2000mm长度的钢带（片）的镰刀弯应不超过 0.90mm. 7.2.4不平度
宽度不小于150mm的钢带（片）应测量不平度，其不平度应不超过1.5%。 7.2.5残余曲率
根据需方要求，并在合同中注明，宽度大于150mm的钢带（片）可检测残余曲率，其测试钢片的底边与支撑板间的距离应不超过35mm。 7.2. 6 6毛刺高度
切边钢带（片）剪切毛刺高度应不超过0.025mm。
4 YB/T4843—2020
7.3技术特性 7.3.1密度
用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm。 7.3.2叠装系数
钢带（片）的最小叠装系数应符合表1和表2的规定。 7.3.3弯曲次数
钢带（片)平行于轧制方向的最小弯曲次数应不小于1次。 7.3.4由内应力引起的剪切边的偏差
钢带（片)应尽量减少出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于500mm的材料（纵切分条后的材料）进行由内应力引起的剪切边的偏差的测试，其缝隙测量值应不超过1.0mm。 7.3.5涂层绝缘电阻
根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的最小值。若钢带（片）需要进行热处理，应按制造方指定的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层绝缘电阻。
注：涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻。
8检验和试验
8.1一般要求 8.1.1按本标准签订订货协议时，用户可按GB/T17505规定进行规定或非规定检验和试验。然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所供钢带（片）的比总损耗值和磁极化强度值。 8.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型 8.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。 8.1.4除非另有协议，8.1.3的规定适用于由内应力引起的剪切边的偏差、剪切适应性、涂层绝缘电阻、 几何特性和公差的检查。 8.1.5当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该分卷 8.2取样 8.2.1取样应从每一个验收批上切取。 8.2.2钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。应避开焊缝和接带区域。 8.2.3通过合理地安排测试顺序，同一副试样可以用于测试多种特性 8.3试样制备及测试方法
试样制备及测试方法应符合表4的规定， YB/T4843—2020
表4试样制备及测试方法测试项目
试样制备 GB/T3655，试样推荐重量为0.50kg左右
测试方法b GB/T 3655
测试类别表1中的全部钢带（片）和表2中耐热磁畴细化生产的钢带（片)
经协商按GB/T13789的规定测试，P1.7/5o应乘以转化系数0.925
比总损耗磁极化强度
经协商GB/T13789
磁性能
表2中非耐热磁畴细化生产的钢带(片)
GB/T 13789
GB/T 13789
距离钢带（片）边部不小于30mm 的任何地方进行测试，应使用精度为
厚度
2000mm长的钢带 0.001mm的千分尺或一张钢片
沿垂直钢带(片)的纵轴测试
宽度镰刀弯不平度残余曲率毛刺高度叠装系数弯曲次数由内应力引起的剪切边的偏差涂层绝缘电阻
几何特性和偏差
YB/T 4292
YB/T 4292
YB/T 4292
GB/T 2521. 2 GB/T 2521.2
GB/T 19289 GB/T 2521.2
技术特性
YB/T 4292
GB/T 2521.2
GB/T 2522
GB/T2522
测试时效试样的比总损耗时，时效试样应在225℃士5℃温度中持续保温24h，然后空冷到环境温度。 对于规定的每一个特性，每一个验收批都应进行测试。除非另有规定，测试应在（23士5）℃的温度下进行。
8.4复验与判定规则
钢带（片）的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 8.5数值修约
数值修约规则应符合YB/T081的规定。
9包装、标志及质量证明书
钢带（片）的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
10订货内容
用户按本标准订货时应提供下列内容： a）本标准编号； b）产品名称；
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