ICS 83.140.50 G 43
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5838—2021
金属骨架发泡橡胶复合密封板
Metal-foamrubbercompositesealingplate
2021-07-01实施
2021-03-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5838—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）
归口。
本标准负责起草单位：咸阳海龙密封复合材料有限公司。 本标准参加起草单位：西北橡胶塑料研究设计院有限公司、陕西法士特汽车传动集团有限责任公
司、广东天诚密封件股份有限公司、南京利德东方橡塑科技股份有限公司。
本标准主要起草人：祝海峰、曹元礼、李建峰、何洪、王亮燕、祝亚利、孙少佳、张秀娥、 古婷。
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I HG/T5838—2021
金属骨架发泡橡胶复合密封板
1范围
本标准规定了金属骨架发泡橡胶复合密封板的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存。
本标准适用于工作温度范围一40℃～140℃、峰值温度为150℃条件下使用的金属骨架发泡橡胶密封板（以下简称密封板）。
注：通常用于汽车传动系统（发动机、变速箱、车桥）、工业缝纫机、气动工具等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T20671.2非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T20671.4非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB/T20671.5非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料螨变松弛率试验方法 YZ/T0160.1—2017 邮政业封装用胶带第1部分：普通胶带
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
表观厚度 apparentthickness 装配前用厚度仪测得的密封板厚度。
3. 2
密封厚度 sealthickness 在装配紧固压力下的密封板厚度。
3. 3
厚度偏离度 thicknessdeviation 密封板任意两点表观厚度之间的差值。
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1 HG/T5838—2021
4要求
4.1结构
密封板的结构见图1。
88888
2
说明： 1——金属板； 2—--发泡橡胶。
图1 密封板的结构
4.2外观
表面应无杂质、塌陷、大气泡、皱褶、缺胶、划伤。 4. 3 厚度及公差 4.3.1 密封板的表观厚度应为1.15mm士0.5mm。
密封板厚度偏离度应符合以下要求：
任意两点距离在300mm（含300mm）以下，厚度偏离度不应超过0.3mm；任意两点距离在300mm~500mm（含500mm），厚度偏离度不应超过0.4mm；任意两点距离在500mm以上，厚度偏离度不应超过0.5mm。
4.3.2 密封厚度应为0.4mm士0.05mm。 4.4 密封板的物理性能
密封板物理性能要求应符合表1的规定。密封板有害物质限量参见附录A。
表1密封板物理性能要求
序号 1 2 回弹率/%
要求 40 55 500 无脱落
试验方法的章条号
试验项目及试验条件
5. 3 5. 3 5. 4 5. 5
压缩率/%
最小最小最小
金属板拉伸强度/MPa 发泡橡胶和金属板的黏合性耐IRM901油重量变化/%
3 4
5. 6
5
-2~4 -2~6 18
150℃×5h 150℃×72h
最大最大
5. 7 5. 8
蠕变松弛率（100℃×24h）/% 密封性（氮气，1MPa，常温，120min）泄漏率/(mL/min)
6
7
0. 06
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2 HG/T5838—2021
5试验方法
5.1外观
采用目视法进行检查。 5.2厚度 5.2.1沿密封板长度方向的不同位置取5个点，用分度值为0.01mm的测厚仪测量其厚度，取其算术平均值为密封板表观厚度。
从5个点中任选两点计算其厚度差值，为厚度偏离度。 5.2.2 2密封板的密封厚度按附录B的规定测量。 5.3压缩率和回弹率
按GB/T20671.2的规定进行试验，采用“软木与合成橡胶”的试样调节程序和试验载荷。 5.4金属板拉伸强度
按GB/T228.1的规定制取试样，将试样完全浸泡在装有工业纯乙酸乙酯的密闭容器中，在常温状态下浸泡直到表面的橡胶及黏合层完全溶解，取出试样，用过滤纸将试样表面擦拭干净，按GB/T228.1 的规定进行拉伸强度试验。 5.5发泡橡胶和金属板的黏合性
按附录C的规定进行试验。 5.6 6耐IRM901油
按GB/T20671.3的规定进行试验，采用矩形试样。 5.7热空气蠕变松弛率
按GB/T20671.5规定的方法B进行试验。 5.8密封性
按GB/T20671.4规定的方法B进行试验。
6 检验规则
6.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 以不多于50000张作为一批。 6.2. 2 2密封板的外观应逐张检验。 6.2. 3 密封板的表观厚度应按GB/T2828.1的规定，采用一般检查水平为Ⅱ、AQL2.5检验和
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3 HG/T5838—2021 判定。 6.2.4每批密封板都应进行压缩率、回弹率、金属板拉伸强度、发泡橡胶和金属板的黏合性、 150℃×5h的耐IRM901油检验。
6.2.5密封板的外观不符合时，该张密封板不合格；进行物理性能试验有不符合项时，应取双倍的试样对不符合项进行试验，若仍有一项不符合，则该批不合格。 6.3型式检验
出现下列情况之一时，应对第4章的要求进行全项检验：
生产场地变更时的试产定型鉴定；一正式生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；一正常生产时，每年不得少于一次试验；一本产品停产3个月后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
包装箱外部应有标志，标志内容包括名称、规格、生产日期、制造厂名、商标、箱体尺寸、毛重及“防潮”“轻放”等图样。 7.2包装 7.2.1密封板可用纸箱或木箱包装，包装箱应能防止风沙和雨雪浸人，箱内应有防潮塑料袋，包装应牢靠，有适当的填装以保证运输中不被损坏、变形。 7.2.24 每个包装箱应附有合格证，合格证应标志如下内容：
a) 密封板的规格或代号； b) 标准的名称或代号； c) 生产日期； d) 密封板的数量； e) 生产厂检验批号和合格印记； f) 生产厂名或其代号。
7.3运输
密封板在运输中应严禁与腐蚀性物质、油脂类产品、有机溶剂等有损害于密封板的物品接触，应避免阳光直射及雨雪浸淋，每个包装总重量不超过25kg。 7.4贮存 7.4.1密封板应贮存在温度为一10℃～30℃/相对湿度不大于80%的户内环境中，不应悬挂存放，包装箱堆码高度不应超过2m，应距离地面0.3m以上，距热源应在1m以外。 7.4.2密封板应存放在清洁、通风的环境中，不得与酸、碱、油脂类、化学药品、有机溶剂等一起存放。 7.4.3在符合7.4.1和7.4.2的贮存条件下，密封板贮存期宜为3年。
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4 HG/T5838—2021
附录A （资料性附录）
密封板有害物质限量
密封板有害物质限量参见表A.1。
表A.1 密封板有害物质限量指标
序号 1 铅(Pb) 2 镉 (Cd) 3 汞(Hg)
测试项目
试验方法 IEC 62321-5:2013 Ed.1. 0 IEC 62321-5 :2013 Ed. 1. 0 IEC 62321-4:2013 Ed.1. 0 IEC 62321:2008 Ed.1.0 Annex C
指标×105
最大 1 000 最大 100 最大 1 000 最大 1 000 最大 1 000 最大 1 000 最大 1 000 最大 1 000
六价铬[Cr(VI)] 多溴联苯（PBBs) 多溴二苯醚（PBDEs）邻苯二甲酸二正丁酯 (DBP) 邻苯二甲酸丁基苯酯 (BBP) 邻苯二甲酸二（2-乙基已） 酯 (DEHP)
4 5 6 7 80 9 10
IEC 62321-6:2015 IEC 62321-6:2015 IEC62321-8CDV IEC62321-8CDV IEC 62321-8CDV IEC62321-8CDV
最大 1 000 最大 1 000
邻苯二甲酸二异丁酯 （DIBP)
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5 HG/T5838—2021
附录B (规范性附录)
密封板密封厚度的测定
B.1原理
测量专用夹具的厚度，然后用专用夹具夹紧密封板并向专用夹具施加固定的力来压紧密封板，再
测量这时的专用夹具的厚度，两个厚度之差即为密封厚度。
B.2仪器和装置
B.2.1 精度为0.01mm的千分尺。 B.2.2分度值为1N·m的力矩扳手。 B.2.3由上、下夹板和M10螺栓组成的夹具，见图B.1a)，上、下夹板采用CR12号钢板制造， HRC60以上，表面粗糙度为0.8μm。
单位为毫米
70 110
70
110
b) 专用夹具央紧密封板后
a) 专用夹具未夹密封板
说明： 1—-—M10螺栓； 2——上、下夹板；一密封板。
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图B.1装置
B.3试样
从密封板上裁取3件长110mm士1mm、宽22mm士0.5mm的长方形，并应按夹具的螺杆的位置开孔，孔的尺寸为11mm士0.2mm，见图B.2。
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