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某陆地天然气输送管线泄漏原因分析
金磊杨中娜刘杰杨阳张传旭李瑞川（中海油（天津)管道工程技术有限公司，天津塘沽300452）
摘要：文章针对某陆地天然气输送管线泄漏原图进行了系统分析，通过试验并对照GB/T9711.1-1997要求，排除了钢管材料本身存在缺陷的可能。通过SEM、EDS和肩蚀产物XRD 分析结果得出二氧化碳肩蚀是造成管材穿孔失效的结论。
关键词：长输管线；失效分析；屑蚀
2011年底，某天然气公司一条长约200公里天然气长输管线，在运行四年后在距首站约90公里处发生溃漏。
该管线管径为508mm、壁厚6.4mm、钢级L320：全线采用螺旋缝埋弧焊钢管：防属形式为3PE防属：整条管线设计压力 3.9MPa，最大工作压力3.5MPa。投入使用时测定的的输送气体
组分中不含H,S,不含水，CO,含量1.428%。 1宏观分析
失效管段内壁底部有带状分布泥土沉积，腐蚀围孔位于钢管的底部泥土沉积区城，直径约4.6mm，腹蚀孔内壁周围是直径约15mm的腐蚀坑。腐蚀穿孔位置距离焊缝约15cm，如图1-2所示。
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实激物带状形志
图1漏点位置示意图
2防腐层情况
144」化置2016年7月
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图2漏点内壁形貌
防商层有明显剥离现象，对钢管3PE防腐层进行测厚，测得最小厚度约2.65mm。但环氧粉末存在厚度不够情况，见图 3
依据标准GB/T23257-2009，对防腐层性能进行试验。其中冲击强度和抗弯曲性能符合标准要求，-65℃，48h，-1.5V条件下阴极别离为8.8mm,高于标准不大于6mm的要求，20±5C 50±5C剥离强度测试结果分别为37N/em和30N/em不符合标准不小于100N/em和不小于70N/em的要求，环氧粉末与钢管
粘结力不够。 3理化检验
3.1化学成分分析
从钢管腐蚀孔附近取样，使用直读光谱仪检测材料的化学
成分，检测结果符合GB/T9711.1-1997的要求。 3.2拉伸性能
根据标准要求，从钢管管体和焊缝处取标距内宽度为 38.1mm的板状拉伸试样进行拉伸试验，拉伸性能均符合GB/I
9711.11997的要求 3.3冲击性能
从钢管管体、焊缝和热影响区分别取夏比V型冲击试样进行冲击试验，试样规格为10x5x55mm，试验温度为0℃。单个试
样夏比冲击试吸收能量均大于81]。 3.4显微组织
在腐蚀孔附近以及腐蚀孔处取样，进行金相检测，腐蚀孔附近的金相组织均为铁素体和珠光体且与管体组织相同。质
图33PE防离层环氧层情况