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化工机械
高压饱和丁烯管线泄漏原因及解决方法
李永忠*1龚俊’韩刚
（1.中国石油兰州石化公司助州厂;2.兰州理工大学机电工程学院）
摘要分析了某高压丁烯管线泄漏的原因并提出可行的应对方案，保证了装重的长周期安全运行。
离子交换器
关键调压力管道丁酮装置树脂捕提器
中图分类号TQ055.8*1
文献标识码B
兰州石化公司一套甲乙酮装置于2004年9 月一次开车成功，该装置采用了树脂法水合工艺（反应温度140~170℃，压力5.0~7.0MPa），正丁烯通过质子催化作用生成仲丁醇。装置在 2008年9月进行了停工大检修，2010年9月进行了换剂小修。2010年8~9月间，兰石所对装置在用的压力管道进行了全面检测，其中高压饱和丁烯管线（PW-10045-25-E15R）的安全等级为2 级，但该管线在2011年1~4月间多次发生泄漏，
严重威胁安全生产。 1管道运行状况
饱和丁烯管线（PW-10045-25-E15R）的基本参数如下：
介质丁烯、工艺水
材料20G 尺寸规格
34mm×6.5mm×12m GC1
管线类别设计压力
15.0MPa
工作压力
6.5MPa
设计温度
200℃
工作温度
140~170℃
2011年1月28日凌晨4时操作员在巡检时发现，与换热器E-102丁烯线相连接的丁烯饱和管线弯头出现泄漏，大量工艺水从弯头处喷出。对此，早晨9：30将管线降温降压倒空，11：30结束了带压堵漏检修工作。2011年3月14日8：50 在水合工段开工过程中，离弯头处的直管段有
文章编号0254-6094(2012)06-0818-02
2012年
处发生泄漏。2011年3月24日23：15，该管线又一个弯头发生泄漏，次日11：30带压施工作业结束。
2管线泄漏原因分析 2.1介质冲刷
2010年9月25日将过去的单一催化剂改为催化剂和石英砂的混合物后，操作工发现反应器 I、耳、耳床层界位控制十分困难。国庆节期间，在其余床层调节几乎失效的情况下，仅用IV床层调节控制界位勉强进行生产。10月8日对Ⅱ、亚床层的调节阀拆检后发现冲刷十分严重。
2010年9月换剂小修后，阳离子交换器（R-601A/B）和阴离子交换器（R-602A/B）的出水树脂捕提器时常发生堵塞现象。具体表现为设备压力快速升高，导致部分部位的法兰（密封垫为橡胶制品）密封失效。到目前为止，仅半年的时间平均每台树脂捕提器需要疏通5次，面其在2008 年9月到2010年9月两年内仅平均疏通两次。经观察发现：堵塞物质主要为粒径小于0.18mm 的石英砂粉末，在工艺水再生时携带到系统中，经过较长时间的积聚，最终导致树脂捕提器堵塞。因此，系统中携带石英砂粉末冲刷是饱和丁烯线（PW-10045-25-E15R）壁厚迅速减薄发生泄漏的主要原因。
2.2介质腐蚀
一套甲乙酮水合工段排出的工艺水中主要含有阴离子SO,1-，还有微量的阳离子Fe2+、Na，
*李水忠，男，1969年11月生，工程师。甘肃省兰州市，730060。万方数据