石油化工
浅析炼油厂管线腐蚀分析及防治对策
张成秋(甘肃省玉门市炼油化工总厂(735200)
摘要：在炼油厂中管道的防腐处理没做好和选择的管料不合理，会经常出现管线离蚀的现象，这种情况容易导致炼油厂油量严重流失。在不断的研究中发现坚持合理的使用涂层工艺和材料以及正确的表面处理方式能够很好的保证炼油管线和设备的防腐质量，同时还能有效的降低生产中的成本，提高炼油厂的经济效益。
关键调：炼油厂；管线鹰蚀分析；防治对策：
引言
目前我国大部分的炼油厂在安装工程项目的施工中都具有数量大，种类繁多、管线长、管道多的现象，同时这些设备都还是长期的处于一种酸碱、离蚀现象比较严重的环境中，这样对管线设备离蚀很大，缩短了管道使用寿命，这不仅影响了炼油厂的生产加工程序，同时也增加了在项目中的生产成本。如何地解决这此向题，就要从实际的角度出发，对炼油厂管线腐蚀的现象进行合理的分析，从中找出具体的对策，这样才能保证炼油厂的安全运行。
1、合理的选择涂层材料
受外界环境的侵蚀，管线和设备要想达到良好的防离效果
就要慎重的选择涂料的品种，在这方面要注意被涂的表面要有良好的附者着力，鹰蚀的介质中要具有良好的化学稳定性，在对水、氧、酸等具有离蚀介质的渗透性上要极小，这样根据具体的防腐环境的不同，所选择的防腐涂料也就不尽相同，再这方面就有三种选择，对于室内的防腐设备选用环氧树脂涂料是比较好的，这是由于环氧树脂具有很好的附着力，对于相邻的界面之间能够产生一定的电磁引力，其还具有良好的机概性能，优异的耐肾蚀性和高度的稳定性以及良好的绝缘性。对于室外的管道和大型的槽、罐类的设备，由于长期的处于以酸碱腐蚀为主和潮湿的环境中，采用"聚氮酯面漆+环氧中间层+有机富锌底漆"的组合防离的效果十分的良好，在其所含有的大量高纯度的锌粉在经过化学保护的作用下，所产生的耐大气离蚀性和防锈功能十分的良好,施工也比较方便[1]
2、合理的选择防腐涂层工艺
对于设备管线防离处理的方法有很多种，但是最常见的就
是通过表面涂层处理来达到防离蚀的目的，在这个过程中就要根据不同的质量标准、使用要求、操作工序和环境鹰蚀影响因素来决定。在此基础上对于简单的涂层处理可以只做两层，对于管道管线和设备就需要做三意或者三意以上来进行。在此工序中施工人员要注意，采用一种涂料是无法满足多种鹰馋环境的要求，需要通过多涂层、采用多种防陷材料的施工处理才能达到合理的防腐效果的。为了实现打底的涂层具有良好的离蚀能力，还需要注意与基材的附着力，在实现这个目的的过程中可以添加少量的锌粉和铬酸盐来防止酸碱有机溶液对腐蚀介质的渗。
3、合理的选用涂基材表面的处理方式
在对管线进行涂剧防离漆前，都是会对基材做基础的表面处理的，其目的就是使金属的表面和涂漆具有良好的粘结力，在这个过程中，金属表面处理的好坏直接影响着涂层的寿命。对于基材的表面处理的方法有很多种，其中比较常用的就是酸洗除锈、手工打磨、喷砂处理、机械除锈，使用的处理方式不同，其防离的质量也会明显的不同。施工人员在实验的结果统计中发现同样的涂基材料在试件的过程中所采用的除锈方式的不同，在经过两年的自然露天环境效置后，没有经过除锈方式的试件涂
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层锈蚀面有大面积的腐蚀现象，面采用酸洗进行表面处理的试件其涂层锈蚀的面积就会很少，在处理方式上机械和手工的方式都是差不多的，从这就可以看出基材表面处理方式的不同，对防腐效果所产生的影响也是不同的，但是用喷砂除锈依然是其中最好的选择。但是由于用喷砂除锈的操作方法比较复杂，条件也比较苛刻，价格相对高，相对炼油厂是不会选择这种方式，但是为了保证油田管线的质量就必须要重视对基材表面的处理，在条件允许的范围内，还是需要优先选择采用喷砂进行管线的除锈[2]
4、严格的把好涂层施工过程中的质量
在对设备和管道进行防腐蚀处理前，不仅要根据具体的设
备管线情况和防鹰环境进行合理的选择涂层材料，同时还要确定防离涂层的工艺选择，除了主要注意除锈方式外，还要注意做好在涂料进场时进行相应的技术指标上的合格检查，注意天气温度和湿度的变化对涂层施工的影响，严格按照设计的要求和涂料的使用说明进行详细的施工。在做好这三方面的基础上对于设计的要求和涂料的使用上要注意严格的按照设计的配合比对涂料进行调配，在进行多层涂层施工的过程中要掌握好复涂的时间，在每一道徐层工序完成的过程中都要进行产格的质量检查[3]。施工人员在做好这些工作的过程中就能很好的排除由于外界的环境因素和涂层工序中的具体的施工中所产生的具体的实际间题，减少漏涂的现象，将隐患在施工的过程中就最大化的消除，确保符合设计的要求，在出现不符合要求的情况时，可以通过在下一道涂层施工时加强对喷涂力度、涂料粘度、喷涂速度、喷嘴直径等方面进行调整，减少气泡、针孔、破损、流消和皱折等现象的发生，同时也可以在涂下道涂漆前通过应用砂纸轻微打磨，然后进行补涂来解决这种现象，提高其在施工中对设计的符合程度和在相关制度标准上的规定。
结语
综上所述，本文通过对炼油厂在管线鹰蚀上所进行的分析，从中发现，在对设备和管线防离蚀涂层施工时，要认真的对涂败的工艺、材料、除锈、质量控制方法等进行详细控制，在此基础上还要认真的总结以往管线涂层防腐蚀处理中所具有的经验和教训，这样不仅能够取得良好的控制效果，同时还能指导炼油厂其他新建的设备与管线的施工，增加设备和管线的使用寿命，有效降低工程项目的生产成本，提高炼油厂的经济效益。
参考文献
[1]除细明.GP-1 输气管道缓蚀剂的研制[3].油气储运. 2009.(06).119.
[2]沈长寿.CT2-1缓性剂及应用[]石油与天然气化工
2010.(01).5658
[3]杨怀玉，祝英剑,陈家坚.IMC系列缓蚀剂研究及在我国油田的总用[J].油田化学.2009.(03).163164.