莱钢宽厚板步进炉液压系统
组成原理及应用山钢集团荣芜树铁集团设备检修中心·杨鹏
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宽厚板步进炉液压系线组成原理应用
换要：
介绍菜钢宽厚板步进炉液压系统组成原理及应用。该系统通过控制阀组及系统安全阀组的应用，使系统更加简洁，运行平稳，调节操作方便
1，前言
宽厚板加热炉采用步进式加热炉，连铸钢坏由入炉辑道间断地送入炉内：炉底步进渠托着钢还按升起一一前进一—下降一一回退作周面复始的步进运动；钢还在炉内经过若干个步进周期后，达到轧制所需要的温度，由出炉辑道将其送往轧机进行轧制。步进炉液压系统作周期性循环运动，具有步进周期短、运动速度快惯性负股大、连续工作、可靠性要求高等特点。
2.液压系统组成原理及应用
炉子配置一套步进炉液压系统用于驱动步进机构、装、出钢机托杆升降机构、装出料炉门升降机械。其主要组成部分是执行机构和动力源及控制阀组，并配置相应电控系统
2.1.执行机构
每套步进机构选用并联2支Φ280/200 1150差动液压缸驱动提升框架沿11'斜轨道运行，以使步进渠达200mm升降行程。液压缸尾端带缓冲保护及液压锁，安装型式为两端球铰耳环式。每套步进机构选用1支中200/140-650等速液压缸驱动水平椎渠沿水平方向运行，以使步进架达600mm进返行程，渡压缸两端带暖冲保护，安装型式为中部据轴式。每套装钢机选用1支中200/140-400差动液压缸通过同步轴驱动2根托杆升降，液压缸尾两端带缓冲保护，安装型式为中部摆轴式，每套出钢机选用1支中200/140-400差动液压虹通过向步轴驱动2根托杆升降，液压缸尾两端带缓冲保护，安装型式为中部摆轴式。每套炉门选用并联1 支中125/70-1700差动液压缸驱动炉门升降。液压缸尾两端带缓冲保护，
安装型式为两端球
钦耳环式。所选液压缸为国内液压专业厂生产、采用全部进口密封件的高压重型液压缸。
2.2.动力源
2.2.1.油泵电机组
系组选用恒压变量系，系的输出流量始终与液压系统的需求相匹配，以适应执行机构的速度变化，减小系统发热量，并能适应不同设备同时运行的动作响应。为保证液压系统的连续工作状况，采用合理配置在线备用系，系组由6台恒压变量泵及相应的6台110k电机组成，其中5台工作，1台备用。泵组配有减震装置，并在各油泵口处配有高压过滤器、卸荷及限压保护阀组和设置油泵允许工作检测元件。
2.2.2.油箱装置
液压系统配置一座桶形不锈钢油箱。主要用于储蓄系统所需的流体介质并使其自然合理散热，为避免一般碳钢油箱内壁涂层易老化污荣流体介质而采用不锈钢材质油箱。
油箱内设有隔板及滤网，带有空气滤清器及检修人孔盖，流体介质的液面由外置磁性翻板式液位发讯装置监测并可目规，流体介质的温度由热电阻及数显表监测并显示，当系统工作使油温升高时，自动开启电磁水阀经板式水冷却器循环冷却，油箱上装有回油过法器，以保证油箱内流体介质的清洁度，并可自动进行过滤器油污堵塞报警，通过车阅供油总管线向滚压系统的油箱中补充加油，交付用户的介质以符合正常使用量及保证NAS7级清洁度为标准
2.2.3.循环过滤、加热、冷却系统
系统配置独立循环系统，采用循环过滤器和板式冷却器及在线电加热器对流体介质进行循环过滤及冷却或加热，可长期保证油箱内流体介质的清洁度及正常温度。系统设二台螺杆循环泵及相应的二台11kW电机，其中一套备用。
2.3.控制阀组
控制执行机构运行的控制阀组及系统安全阀组集中设置在液压站内的阀台油路块上，为维护便利而在管道上设置必要的球阀及油路块测压接点以及压力油路减震蓄能器。
2.3.1.步进机构升降
步进架升降控制阀组主要由电液比例阀和辅助闵件（压力补偿及负载平衡和保护锁等）组成，控制升降液压红驱动步进机构升降缓起缓停平稳运行及轻托轻炉内极还，并可防止失控下滑。PLC按控制曲线输出模拟量控制信号，经比例放大器驱动比例阅的动作。阀块上设置测压接点。
2.3.2.步进机构进退
进退控制阀组主要由电液比例和辅助阀件（压力补偿及缓冲和锁定功能）组成，控制进退液压缸驱动步进机构进退缓起缓停平稳准确运行，并可抑制高压冲击和内漏漂移，PLC 按控制曲线输出模拟量控制信号，经比例放大器驱动比例阅的动作。阀块上设置测压接点。
2.3.3.板坏装、出钢机升降
板坏装钢机和板还出解机各自的升降控制阀组主要由电减换向阀和辅助阀件组成，控制
并联液压缸通过同步轴驱动板还装、出钢机升降机构平稳运行。
2.3.4.炉门升降
炉门升降控制阀组主要由电滚比例换向阀、
平衡阀、手动应急阔和辅助阀件组成。 2.4.电控系统
液压系统由PLC监控，操作台提供手动及
自动操作和系统正常及故障显示。 2.4.1.油源监控
油票吸口处设关闭检测信号，此信号禁止启动该油系电机。油箱内介质温度及液面监测和系统油压极限及过滤器油污检测，并可自动极限报警。
2.4.2.液压缸运行监控
步进机构升降液压缸和进退液压缸采用外置位移传感器，运行均由每一动作之中的丨支液压红的位移传感器进行各控制位的检测，以控制比例阀件的电量值随之变化，使液压缸能准确按运行变化曲线移动。
2.4.3.操作及显示
液压站内设置手动控制操作柜面板，可人工操作各油系和卸荷阀启动/停止、冷却器通水启动／停止。操作面板上还设有系统运行状态及报警显示，并设液压系统正常／内部检修/ 外部检修转换开关，液压站外的炉底处设置步进机构手动操作箱（带禁止／允许转换开关），在系统外部检修状态下可手动操作步进机构的点动和单动运行。
3，结语
该液压系统自2009年投入运行以来，因软件编程和控制功能完善，硬件性能稳定、可靠，减少了由此造成的停机时间，为宽厚板厂的顺利生产打下了良好的基础。
参考文献：
[1】邹家祥，轧钢机械，北京：治金工业出版社，第二版，1989:288
[2】刘宝指，轧钢机械设备，北京：冶金工业出版社，1984:134.
参考文献
邹家样轧钢机械北京冶金工业出版社，第二版，
刘宝巧轧钢机械设备北京冶金工业出版社，结语
滚切式剪切机由于其剪切速度快、剪切规格
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