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设备工艺
化工中间体 Chemical Intermediate
夹套管在苯酐生产中的应用
曹军
（山东齐鲁增塑剂股份有限公司：山东淄博255400）
2010年第02期
摘要：根据苯酐物化特性，进一步的改造工艺伴热管道，提高管道运行质量，探讨合理的使用手段，减少生产事故，同时方便维修，降低维护费用。
关键调：夹套管；制作；使用；苯酐
中图分类号：TQ241.1
1前言
文献标识码：A
文章编号：1672-8114(2010)02-0052-03
上，很难溶化，管道堵塞严重。为了避免上述问题的出现，在苯酐生产中，一般将全夹套管道伴热改
在日常化工生产中，绝大部分的物料输送是
依靠管道完成的。有一部分物质的熔点或者倾点远大于常温，这部分物料的输送需要用带夹套伴热的管道进行。夹套管，顾名思义就是在输送物料的管道外面，再套一层管子，里面的管子输送工艺介质，外管与内管的之间通人蒸汽或者导热油，使输送的物料温度达到其熔点以上，从而完成工艺输送要求。
这种要求的化工产品种类很多，下面，以常
见的苯酐生产为例，做浅析，与大家共同提高夹套管的制作质量和使用寿命。苯酐，是一种化工生产常用中间体，它的熔点在130.9℃。实际生产中，因为粗产品中杂质的存在，部分管道要求的伴热温度高达到250℃以上，通常使用7-20bar的饱和蒸
汽或者高温导热油完成管道伴热。 2夹套管的设计和制作要求
夹套管的设计规范要求，通常情况下，先制
作内管，完成后，按照设计压力的1.5倍打压试，在确认无通点的情况下，套人外管，弯头等难制作的地方，可以刨分制作。可是这种方法，对苯酐的生产不适合。因为苯酐一旦遇到水后，极易吸水生成邻苯二甲酸，该物质的熔点高达250℃以
作者简介：曹军工程师，93年毕业于青岛化工学院化工机械与
设备专业，一直从事于增塑剂和苯酐设备的管理和研究。
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为半夹套管道伴热，即在弯头、三通、变径、法兰等管件处不再增设夹套，也就是说管道上所有的焊缝全部裸露在外面，不被外管包含，这样就杜绝了伴热蒸汽可能泄露到内管的可能性，从而解决了苯酐与水形成高熔点的物质堵塞内管的问题。
直管段夹套伴热管的制作：因为液体苯酐在
管道中流动时不需要大的加热量，伴热蒸汽只是起到保温防凝的作用，所以常选择伴热外管的直径比内管大一个型号，如内管是中89*4.5的管子，外管通常选择中108*4.5的管子。同时为保证两支管子的同心度，我们通常选择定心块加以解决，还对其起到支撑的作用。它的尺寸一般外圆较外管的内径小1.5-2mm，内孔较内管的外径大 1.5-2mm（要考虑管子的不圆度）。内管的总长度可以较外管长2-4cm左右，在方便焊接的情况下，尽量缩短不伴热的外伸量。
内管的焊接应严格按照规范采用氩电联焊。
外管的开孔应在套入内管之前进行，并且仔细打磨开孔处的焊渣铁屑，尽可能清除内壁上的杂质。外管之间的连接盘管，也必须采用氩电联焊，尽最大努力减少夹套间的焊渣、药皮等可能堵塞伴热盘管的杂质。这样有利于以后的管线吹扫和清理。
管件处的伴热：弯头、三通、变径等地方我们通常采用缠绕中15-20mm的钢管，它的编绕疏密程度跟管径的大小成反比，因为粗的管子内部的苯酐多，热量大，相对小管径的地方更不易凝固。根据蒸汽凝液的特性，对于水平管的连接，我们通