数控技术
焦炉气压缩机联锁系统的改进
杨俊峰翟自宝刘文
(山东宽矿国际焦化有限公司山东济宁272100)
数字投本与成用
摘要：本文主要对焦驴煤气制甲醇流程中的关键设备焦炉气压缩机的联镇系统遗行了介绍，分析了温度联锁设置及在实际运行中出现的问题，并结合具体运用提出致进措施。
关键词焦炉气压端机联锁系统改进
中图分类号：TH45 1引言
文献标识码:A
文章编号:1007-9416(2014)04-0016-01
为保证压缩机组的安全运行及前后工序的设施安全，设置了相
山东充矿国际焦化有限公司年产20万吨焦炉煤气制甲醇生产装置，配置了四台6M40-490/25.2-BX型焦炉气压缩机(三开一备)，将来自前工段的焦炉煤气(30C，0.105MPa(A)压缩至2.65MPa(A) 后送往后续脱硫工段。该型号焦炉气压缩机，为动平衡型、电动拖动、气缸水冷/压力循环润滑，各列气缸水平分布在曲轴两侧，具有动平衡性好、维修方便等优点。
2仪表及控制系统配置及运行情况介绍
2.1仪控系统配置
焦炉气压缩机仪控系统由现场测量仪表，就地控制柜、智能数显表及西门子S7-300PLC等组成。现场测量仪表对机组运行的压力、温度等参数进行检测，并将测量信号分别送往数显表和PLC，就地控制柜安装有智能数显表，闪光报警器及西门子S7-300系列PLC 系统硬件，温度>压力信号通过采用双支测湿元件或信号分配器将测点信号分别送往数显表和PLC系统，数显表实现就地及控制室远程监控，同时，PLC内部通过相应参数的设定实现报警输出，联锁控制等，PLC发出的报警信息通过闪光报警器实现声光报警。
2.2报警、联锁系统设置
主种承温实认寓案主新来温度2人海高

手实6高高出机轴来添变14宽室电机品采源实2A商高
消添油压力低蛋
时25
入口武入送力售供时
> 08
出电机航车信带
图1联锁点设置示意图
3特果双1A万高主轴来酒克B实案
&
主航乐克高上的
电R大B 电共验采源度2容产电机的来活定实店
网净油品力实量 AR究A3AR院
&
区 25 内
图2更改后的联锁示意图
主来EM家全4
应的安全联锁跳车程序，联锁跳车点设置如图1：主轴承温度高高限(6点)电机轴承温度高高限(2点)、润滑油压力低低限、人口吸人压力低低限等跳车点，
3机组运行中经常出现的问题及原因分析
3.1温度测量信号波动造成机组误跳车
机组在运行过程中，曾多次出现因温度测量信号高高报警造成机组联锁停车。查看PLC采集的相关温度点趋势，温度测量信号有瞬闻间断线现象，但停车后拆检，热电偶和机组设备均正常，对上述现象经过分析后确认，为测湿点信号波动而引成联锁误跳车。
3.2原固分析
(1)就地仪表柜与电气控制柜紧邻，当机组运行时，附近有大电流经过，存在较强的干扰信号；
(2)连接补偿导线电缆因焦炉气压缩机频繁检修，检修人员经常踩踏补偿导线穿线管，造成补偿导线内部损伤，屏蔽层出现多点接地，不能有效滤除干扰信号，当外界存在强干扰信号时造成温度显示波动：
(3)热电偶装在机组顶部，机组运行时振动较大，造成接线端子
处接线松动，温度信号因虚接而造成波动。 4采取的改进措施
(1)重新数设补偿导线，重新规划路线，避开设备检修位置，防止承受机械外力，避免损伤，确保导线完好。
(2)信号电缆全部进人金属槽盒，抑制电气信号的干扰，同时，确保电缆屏蔽层单点良好接地，避免干扰信号形成地环流，引起热电势信号扰动。
(3)完善PLC控制程序，温度信号增加2S信号延时跳车功能，同时对每个温度测量信号进行二选二联锁逻辑改造，具体方法为：将现场智能数显表输出的联锁报警触电数字量信号接入PLC系统D 卡，完善PLC报警联锁控制程序，将原PLC程序中的温度联锁信号(A)与新接人的现场智能显示表发出的信号(B构成与逻辑，当同测点的两个温度信号同时出现异常时，PLC才发出跳车信号，有效避免因单点信号波动造成的误跳车，更改后的联锁示意图如图2： 5结语
在机组安全联锁设置中，既要充分考感机组安全保护的需要同时，也要考虑到其它外部干扰因素对机组稳定运行造成的影响，合理设置安全联锁程序，采取措施提高机组的抗干扰性，确保机组
及生产系统安全、可靠、长周期稳定运行。参考文献
[1]陆德民《石油化工自动控制设计手册》第3版.化学工业出版社.2009.1
[2]孙宗广《6M40焦炉气压缩机仪控系统的改进》中国科技博览， 2012.33
[3]闫长江.《焦炉气压缩机运行的间题及改遣》化工设计通讯， 2011.06.
作者简介杨俊峰(1981年一)男，河南项城人,现就职山东宽矿国际焦化有限公司,任仪表车间主任工程师,从事仪表专业技术管理工作。