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燃料与化工 Fuel & Chemical Processe
焦炉煤气深度净化脱硫工艺的应用与改进
张利杰王元顺
（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司焦化厂，莱芜271104）
Sep.2015 Val. 46 No.5
摘要：介绍了焦炉煤气深度净化脱硫的工艺现状。针对出现的间题，通过工艺优化和技术改造，降低了系统阻
力，提高了脱硫效率，降低成本400多万元/a。关键词：焦炉煤气；脱硫；硫化氢
中图分类号：TQ546
文献标识码：B
文章编号：10013709（2015）050044-03
Application and improvement of desulfurization process
for deep purification of coke oven gas
Zhang LijieWang Yuanshun
( Coke Plant of Laiwu Branch Company of Shandong Iron & Steel Co.,Lid.,Laiwu 271104, China)
Abstract: This paper introduces the current status of desulfurization process for deep purification of coke oven gas. Against the evolved problems ,this paper proposes process optimization and technical modification methods which has reduced system resistance and increased desulfurization efficiency, and has reduced cost up to 4 million yuan/a.
Key words: Coke oven gas; Desulfurization; H,S
焦炉煤气通过回收处理后仍然含有微量的焦油、苯、萘、H,S、HCN等杂质，影响了焦炉煤气的产品质量，制约了焦炉煤气更广泛地应用。通过焦炉煤气深度净化技术脱除杂质是焦炉煤气综合利用的关键。
2010年莱钢焦化厂第1套焦炉煤气深度净化脱硫工序投人运行，此工序主要为宽厚板加热炉提供洁净煤气。焦炉煤气深度净化脱硫工序的工艺流程如图1所示。主管网的焦炉煤气进入电捕焦油器和煤气捕雾器进行捕雾后，进入湿法脱硫单元，经湿法脱硫后的焦炉煤气被煤气加压机送至干法脱硫塔和TSA塔,进一步脱除煤气中的焦油、H,S、萘和氨等杂质。当TSA塔吸附达到饱和状态后，切换到再生操作，洁净煤气由解析风机送到加热器加热到 160℃后进人TSA塔使吸附剂内孔里的杂质解析解析后的煤气送回焦炉煤气主管网。
运行中存在的问题 1
收稿日期：2015-0122
作者简介：张利杰（1981-），男，工程师
净弹气
解析加乐机
TSA塔
暂析后限气
于法脱流单元加压后煤气
强气加压机
主营网煤气电插焦油器煤气辅雾器提决脱疏单元
图1焦炉煤气深度净化脱硫工艺流程
1）脱硫效率波动大，煤气中HS含量超标。焦炉煤气深度净化脱硫工序在投运初期，净化后的焦炉煤气中H,S质量浓度≤20mg/m，净化后煤气压力≥8kPa，满足了宽厚板加热炉生产的需要。但焦化厂的净煤气不仅要为宽厚板厂供气，还要为100t 电炉、苯加氢和冷轧薄板等工段供气，公司对净煤气的需求量逐渐增加。由于各单位根据市场情况组织生产，造成了煤气用量波动较大，波动范围在500~ 15000m/h。数据分析显示，当煤气处理量小于 5000m/h时，净煤气质量能够满足要求，当处理量超过5000m/h时煤气中的H,S就会升高，并且随