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氮肥技术
2014年第35卷第1期
氮压缩机平衡管压差调整运行总结
邵军樊双新王芳芳金云
（河南煤业化工集团中原大化公司河南濮阳457004）
摘要介绍了氨压缩机机械接触式密封及油密封的工作原理，分析了参考气平衡管压差过高或者过低报警产生的危害
以及原因，提出了简便易行的解决方案，从而保证了氨压缩机长期、稳定、高效的运行。关键词氨压缩机机械接触式密封污油捕集器参考气平衡管
Operation summaryofdifferential pressure adjustmentofammonia
compressorbalanceline
SHAO JunFAN Shuang-xinWANG Fang-fangJIN Yun
(Zhongyuan Dahua Company of Henan Coal Industry Group, Puyang 457004, Henan Province)
AbstractThe paper introduces operating principle of ammon
or mechanical contact seal and oil seal, analyzes
harm and reasons of differential pressure too high or too low of reference gas halance pipe, proposes simple and convenient solutions thereby ensure ammonia compressor runs longterm, stable and eflicient.
Keywords
ammonia compresor; mechanical contact seal; dirtyoil trap; reference gas ; balance pipe
概述
河南省中原大化有限责任公司年产30万t 合成氢装置，是我国引进国外具有20世纪80年代国际先进水平的大型合成氨装置。它以天然气为原料，日产合成氨1000t，采用UHDE-AMV低能耗工艺流程。其中氨合成工段冷冻系统的氨压缩机是意大利新隆生产的单缸离心式压缩机（型号2MCL528)，制冷气体从1.28bar(1bar=105Pa 下同）被压缩到15.60bar，经两段压缩完成，由 HG32/20背压式汽轮机驱动。氨压缩机是水平刨分型气缸.共8级叶轮，下部7根缸体导淋。压缩机分两段，第一段的5级叶轮与第二段的3级叶轮对置安装。第一段为2级进口，第一级进口压力1.28bar，第二级进口压力3.25bar，进入压缩机第3级叶轮，第一段出口压力8.30har，第二段进口压力8.08bar（此段进口作为补偿气通过切断阀与平衡管相连），压缩机出口压力15.60har，正
常转速为9800r/min。 2油密封工作原理 2.1轴端密封的特点
氨压缩机的轴承两端密封为机械接触式密
封，这种密封的特点是密封油中断时，密封浸在油内，可阻止气氨外泄。密封油从下部进人腔室C，大部分从顶部排油口排出，带走摩擦产生的热量，防止杂质聚集。因此建立起油、气之间较高的压差（正常时是3har，浮环密封一般为0.8bar）。内部密封则采用迷宫式密封（如图1所示），机械接触式密封与迷宫式密封组合使用，能达到最佳密封效果。
密封油运行流程
2.2
密封油进入密封以后分为两路：一路通过低
压侧环流入轴承箱，这路油未与工艺气接触，直接与轴承润滑油一起回油箱：另一路油量极小，通过内环（高压侧环)流人索封腔室B，通过该室下部排油口进入污油捕集器，由于这部分油与参考气（即工艺气)接触.油中夹带一部分气体，必须将气体除去才能回收这一部分油，污油捕集器实际上是一种油气分离器，由浮子维持一定的液位，气体在捕集器分离出来后，经顶上排气管排出。正常运行状态时，这部分气体经单向阀送人压缩机入口回收（非正常状态时，则直接放空）。排气管上装有节流孔板，孔径一般为几个毫米，用它来控制