
Aug.2012·36·
化肥设计
Chemical Fertilizer Design
第50卷第4期 2012年8月
12 MW 抽汽背压式汽轮机组应用总结
赵欣亮,蒋昭辉
(三星化工有限责任公司,安徽涡阳
233610)
摘要:介绍了12MW抽汽背压式汽轮机组的运行参数、工艺流程、主要设备及设计特点;简述了机组的调试和运行情况:排查了机组试车过程出现的问题及原图;提出了机组运行的注意事项。结果表明,机组总投资1300万元(含土建、管道安装费用),机组现满负荷运行,每小时节电3696kW·h,每年可节约开支1117万元,1年多即可收团投资。
关键词:12MW轴汽背压式汽轮机组;试车;运行;总结 doi:10. 3696/i. issn. 1004 8901. 2012. 04. 012
中图分类号:TQ113.251
文献标识码:B
文章编号:10048901(2012)04003604
Applying Summarization for Back-Extracting Turbine with a Capacity of 12 MW
ZHAO Xin-liang, JIANG Zhao-hui
(Three Stars Chemical Engineering Company Ld. , Woyang Anhai 233610hina)
Abstract; Author has introduced the operating parameters, prooess flow, main equipment and design features for back-extracting turbine set with a capacity of 12 MW; has brielly deseribed the commissioning and operating situation of this turbine set; has inspected the problems existing in eommissio ning progres and its reason; has proposed the matters to be noticed in operation of turbine set. Result indicates that the total investment of turbine set is only 13 million Yuan RMB( including civil, pipeline installation fee) , operating can be made under full load, electricity can be saved by 3,696 kW per hour, 11,770,000 Yuan RMB can be ssved approximately annually, this investment can be recovered in a period more than one year.
Key words:back-extrnaeting turbine set with a capacity of 12 MW; commissioning; operating; summarization doi;10. 3696/j. issn. 1004 8901.2012. 04. 012
安徽三星化工有限责任公司原有3台抽凝式汽轮机,能耗较大,且抽汽压力不能满足化工生产1.3 MPa蒸汽的需要,因此公司决定淘汰3MW抽凝式机组,并在该位置新上1台12MW的抽背汽轮机组来满足化工生产所需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽用量,同时达到节能耗降的目的。该套机组和原有的 6MW、12MW汽轮机重新整合成目前的供热、供电系统,既解决了蒸汽供需紧张的问题,又降低了发电、供热成本,给企业带来了较高的经济效益。笔者以下从机组概况、调试与试运行、运行效益等方面对12MW抽汽背压式汽轮机组的应用情况作一
总结,供同行参考。 1确定方案
鉴于本公司已经存在2台抽汽凝汽型机组的实际情况,通过对化工工段用电、用汽平衡的研究,决定采用抽汽背压式机组主要基于以下几点考虑。
(1)抽汽冷凝式通过冷凝造成大量能量损失,而抽汽背压式机组没有蒸汽冷凝,可节省大量循环万方数据
冷却水。
(2)110kV变电站投人生产后,企业用电不会紧张,长远打算也不需要发更多的电,机组可提供 1.3MPa蒸汽供尿素等后工段使用。
(3)由于2009年5月的扩能改造,合成氨产量已由23万Va上升到30万Va,后工段用汽紧张需尽快解决。
2机组概况
2.1
机组优点
抽背汽轮发电机与抽凝机组相比,热利用率相
对提高30%,其与背压机组的比热利用相同,但其可以提供2种以上不同参数的蒸汽,一种是抽汽压力为1.3MPa中压蒸汽供尿素以及变换工段使用:另一种是经过背压压力为0.5MPa的蒸汽供造气工段使用;机组的灵活性高,发电的同时还可缓解企业蒸汽供给不足的间题。
作者简介:赵欣亮(1973年-),男,安徽涡阳人,1992年毕业于安徽省化工学校化工工艺专业,工程师,现任三星化工有限责任公司副总经理,从事化工生产技术管理等工作。