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孔而泄漏。
3
改进措施及效果
为此，采用电焊对沟槽进行了补焊，并用磨光
机对焊缝打磨齐平：然后对施焊部位进行了渗透检测，确认没有缺陷后，更换了导淋阀重新投用并加强对导淋阀密封性能进行定期检查，一直安全运行至今。
（山东瑞星集团有限公司
山东东平271509张道福王志勇）
背压式汽轮机在合成氨系统使用总结
山东红目阿康化工股份有限公司利用合成氨系统造气炉产生的吹风气和炉灰、炉渣、煤末以及提氢、合成的放空尾气在沸腾混燃锅炉中产生的 33Vh，3.8MPa420℃中压蒸汽，经过减温减压器减温、降压后送到低压蒸汽管网，供脱硫、脱碳、提氢、造气等工段使用。由于后工段需要的蒸汽压力是0.6~0.8MPa，而造气炉需要的蒸汽压力需在0.6~0.8MPa的基础上进一步降低，但因蒸汽用量的不稳定，原采用的办法是蒸汽通过减温减压器将温度和压力降到合适的指标，供后工段使用，蒸汽的裕压没有得到充分的利用。为此，通过考察调研和充分论证，决定对蒸汽降压系统进行改造，蒸汽不再由减温减压器减温、降压，而是经过背压式汽轮机做功后再供下工段使用。共安装了3台背压式汽轮机，分别用来驱动造气风机、
脱碳贫液泵和脱硫变脱泵。 1工艺流程
（1)改造前、后募汽工艺流程分别见图1和图2。
变接工段
中压燕汽
3.8 MPa,420 C 气包
减温减压器
低压熊汽
J0.75 MPa,260 C
除乳水
L品
低压黑汽管网
军造气护避气缓冲罐
联压
0.20 MPa,220 C
图1改造前蒸汽工艺流程
①中压蒸汽流程。安装汽轮机后，减温减压器前面的阀门关闭，中压蒸汽通过贫液泵汽轮机和变脱泵汽轮机做功后送到低压蒸汽管网，供后工段使用：减温减压器作为备用设备，在汽轮机检
修或调整蒸汽流量时使用。万方数据
中压燕汽 3.8 MPa,420 C
汽包
小氮肥第40姜第5期2012年5月
变换工阁减盗减压器
胜家
低压蒸汽 0.75MPa.260Y
HHO-O
资液泵汽轮机电机其液系 134MPa
0.8MP
HHOO
虑线报内为新增设备
低压燕汽管网
气司
减压R
造气缓冲源
年医第
0.20 MPa,220 C
蒙界
0.20MP,220C 0.7MP
FHO-O
造气风机汽轮机电机造气风机
图2改造后蒸汽工艺流程
②造气低压蒸汽。去造气工段的蒸汽减压阀关闭，低压蒸汽通过造气风机汽轮机做功后送到造气缓冲罐，通过蒸汽总阀控制后供造气炉使用。 2主要设备参数
主要设备参数见表1。
表1主要设备参数
贫液泵
项目
原电机功率/kW 汽轮机功率/kW
蒸汽流量/(t·h-1)
汽轮机转速/（r·min-1） 3运行情况
汽轮机 710 1000 17.8 3 000
变脱泵汽轮机 450 700 12.6 3 000
造气风机汽轮机 280 450 13.3 3 000
2010年7月改造完成后，9月至11月进行了数据测试，效果比较明显。2010年9月开始在生产报表中记录节电量和发电量，至2011年1月 25日，共节、发电3184475kW，h，平均每天节电20813.56kW·h，按年运行330d计，每年可节电686.84万kW·h。运行至今各台设备运行都比较稳定，取得了较好的经济效益。
（山东红日阿康化工股份有限公司
山东临沂276021杨家干）
水溶液尿素装置二次防腐空气的改造
四川美丰化工股份有限公司化肥分公司二期尿素装置中，19.6MPa的合成液通过调节阀减压进人1.75MPa中压分解系统，大量防腐空气被移出；为了防止设备腐蚀，需要向中压分解系统加入二次防腐空气。最初设计二次防腐空气采用2台空气压缩机，1开1备供系统使用。
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改造的目的
空气压缩机必须长期运行，平均1个月需倒