1引言
·塑料注射模技术：
注射模分型面设计原则及实例
王臣松，景许，杨世通
长城汽车股份有限公司技术中心，河北省汽车工程技术研究中心（河北保定071000）
【摘要】对注射模设计分型面基本原则进行阐述，并进行实例分析，重点对碰穿孔分型进行
描述，希望能对模具设计初学者有所帮助。关键词：分型面设计；硅穿孔设计；实例
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
DesignPrincipleandExample of Parting Surfacefor Injection Mold[Abstract] The mold parting surface design principles are described, and an example is analyzed, the key points are described on the perforation type, hope to help beginners mold design.
Key words: parting surface design; piercing design; example
随着工业的发展，模具行业不断壮大，越来越多的人投入到模具设计行业中。对于注射模设计工程师，模具分型面设计，是首先要掌握的技能，分型面设计是正式开始进行模具设计的第一步，也是模设计成败关键之一。本文重点介绍注射模分型面设计原则及应用实例，希望对模具设计初学者有所帮助。
分型面概述 2
模具上用于取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触面，通称为分型面。
分型面设计原则 3
分型面的选择不仅关系到塑件的正常成型和脱模，还涉及到模具结构与制造成本，在选择分型面时，应遵循以下原则：
(1)分型面应选择在塑件最大截面处，如图1所示，否则塑件无法脱模，型腔也无法加工，如图2所示。所以，塑件无论以何种方位布置型腔，都应将此作为首要原则。
(2)确保塑件留在动模一侧.并利于顶出且顶杆痕迹不显露于外观面。
40：万方数据
分型而分型面
动模
图1分型面位于塑件最大截面处
定楼动摄
图2分型面位于塑件最大截面内部
塑件塑件
分型面将模具分为动模，定模两部分，定模侧一般为塑件外观面，对面品要求较高，不能出现夹线。而动模侧位于塑件背面，方便设计顶出结构。另外一方面，传统注塑机都采用定模侧注射，动模侧顶出，塑件留在动模侧便于取件。
(3)有利于保证塑件尺寸精度。
某些零件对自身精度要求较高，如双联齿轮，对齿廓与中心孔的同轴度要求很高，设计模具时，应考
《模具制造》2017年第11期