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模具工业2016年第42卷第7期
玩具鸟屋注射模设计及改进
刘勇
（兰州市兰石能源装备工程研究院有限公司，甘肃兰州730050)
摘要：通过对玩具岛屋的结构和成型工艺进行分析，介绍了其注射模的设计、工作过程、模具设计难点分析了热膨胀对注射模的影响。实际生产验证，模具结构设计合理，完全满足玩具岛屋的成型要求，为
类似注射模设计和制造提供参考和借鉴。关键词：模具；乌屋；热喷嘴
中图分类号：TG76：TP320.662
文献标识码：B
DOI: 10.16787/j.cnki.10012168.dmi.2016.07.012
文章编号：1001-2168(2016)07-0050-04
Designandimprovementofinjectionmouldforbirdhouse
LIUYong
(Lanshi Energy & Equipment Engineering Research Institute Co., Ltd.,Lanzhou, Gansu
730050, China)
Abstract: Through analyzing the structure and process characters of a bird house, the struc tural design, working principle and the difficulty of mould design were presented, as well as the effect of thermal expansion for injection mould was analyzed. The production prac tice proved that the mould structure design was reasonable, which could meet the require
ments of the product structure and manufacturability. Key words: mould; bird house; hot nozzle
1塑件分析
玩具鸟屋一般多用于礼物赠送，塑件外观要求较高，不能存在成型缺陷。塑件如图1所示，外形尺寸为327mm×160mmx145mm，材料为ABS，质量 0.525kg，塑件平均壁厚为4.5mm，两侧斜面上分别有1个凸耳和3个电线卡位，均需要设计倾斜的滑块成型，塑件背面的1个三角形平面上有2个长孔，也需要设计滑块抽芯机构。该塑件为外观件，浇口
不能设计在外表面，模具设计的难点在于3处侧向抽芯机构和选择合理的浇注方式以及消除热膨胀对模具侧向抽芯机构的影响。
2模具设计方案 2.1分型面的选取
成型塑件左右两侧的2个凸耳和3个电线卡位，必然会产生滑块熔接痕，影响塑件美观。经过分析，此塑件的滑块分型面宜选在其最高点处，如图2所示。
收稿日期：2016-0103。
作者简介：刘勇（1964-)，男（汉族)，甘肃通消人，工程师，主要
从事注射模设计工作。万方数据
图1鸟屋
倒装模具结构设计
2.2
32
经过分析塑件的结构，模具需要3个大滑块抽芯，为了减小模具尺寸，适合注射压力为3x10°N的注塑机生产，抽芯机构采用T型槽驱动滑块，模具结构设计为倒装结构（见图2)。动模板设计成整体套装结构，如图3所示，为3个滑块提供足够的锁紧力。塑件的顶出设计了推管和推杆，全部安装在推板上，倒装模具的顶出机构常用液压缸来驱动，液压缸活塞杆利用液压缸活塞接头13连接在定模座