塑料注射模技术！
：塑料注射模技术，
手机壳注射模设计
范勇达
上海安费诺永亿通讯电子有限公司（上海201100）
【摘要]研究的塑件为手机外壳，通过MoldFlow软件对塑件进行充填分析，降低模具制造周期，提高塑件质量，使用UG进行模具设计，采用合理、高效率的结构来提高模具寿命、降低模具成本。关键词：MoldFlow；UG；模具设计；手机外壳
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
Design of Injection Mold for Cell Phone Shell
[Abstract] In this paper, we study the plastic products for mobile phone shell, through the MoldFlow analysis of plastic parts,reduce the mold manufacturing cycle,improveproduct quality, using UG mold design, using reasonable structure, high efficiency to improve die life, reduce the mold cost.
Key words:MoldFlow;UG;molddesign;mobilephone shell
塑件分析 1
1.1塑件材料分析
本塑件为手机外壳，如图1所示，要求外观无熔接
cccccccececccc
位置/建度/时间图
退动时间：0.304 平均速度：0.760m/s
器
50
0.090.190.280.37
时间(s)
压力/时间关系图表
0.09
0.28
0.19 时间(s)
1.7
0.37
37.5
瑞位冲击速度：0.639m/
最大速度：1.372m/s 最终冲击能量：3.051J
每周期空气耗气：17.0501 气动缓冲器设定：100%
加速度/时间关系图表
A
5.1-92.15
0.090.190.28
时间(s)
图15竖直防侧块气缸运动时间计算表
图16保压气罐实物图
《模具制造》2018年第7期万方数据
0.37
痕、气泡、缩水及塑料流动痕迹，且强度与尺寸要求较高，所以采用ABS+20%玻纤材料，收缩率为1.004。其粘度曲线如图2所示，其粘度值较低，由此可见此材料
CCCCCECCCECCE
3结束语
本文对两种侧整成形结构方案进行了分析，从二者结构、功能、适用场合进行了相关总结和对比，各有所长。面对模具开发过程中结构愈加复杂的场合，当传统的结构方式无法满足使用要求时，可根据制件特点合理选用气动驱动方式，是实现模具的自动化、智能化发展需求中不可或缺的途径。
参考文献
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第一作者简介：周铁军，男，工学学士，工程师，研究方向：汽车覆盖件工艺分析与模具结构设计。
（收稿日期：2018-04-27）0
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