·冲模技术·
CD机前脸多处翻孔铆接复合模设计
李奎芹
泷田模具制造有限公司（辽宁丹东118000）
【摘要】描述了同一制件上多处翻孔接同步进行的方式。列举了汽车音响CD机前脸多处翻孔铆接同时进行的方式，对比原单一铆接的优势，对多处翻孔铆接同步的实现原理进行了阐述，分析了类似此种制件的工艺特点及工序安排，为类似多处翻孔铆接可同步进行模具提供范例及理论依据。
关键词：多处翻孔铆接；实现原理；工艺特点；提供范例；理论依据
中图分类号：TG385.2
文献标识码：B
Design of Flanging-RivetingCompound Die
fortheCDMultipleHole
[Abstract] A method for the simultaneous synchronization of multiple flanging riveting holes or the same product is described. List of car audio CD player face multiple simultaneous riveting hole flanging, comparison of original riveting advantages; many riveting hole flanging synchronization principle are described, the analysis of process characteristics and process arrangement of such products is similar, multiple hole flanging riveting can synchronously provide examples and theoretical basis die.
Key words: multiple hole flanging riveting; realization principle; technological characteristics; provide examples; theoretical basis
1制件的工艺性分析
图1为一汽车音响部件CD机前脸的零件图，所用材料为SECC，料厚为1.2mm。从零件图中可以分析出，要完成此制件需要有冲孔、刻印、拉伸、翻孔、弯曲、铆接等工步完成。由于要求大批量生产，考虑用顺送工序完成冲孔、刻印、拉伸、翻孔等工步；由于弯曲成形后无法连料，所以四周弯曲采用单工序完成；4
处翻孔铆接也需要采用单工序完成。 2冲压工艺分析
2.1制件成形工艺分析
图2为此制件的展开图。 2.2传统工艺工序分析
由图2展开图可知，要完成此制件共需要5道工序：工步①：顺送（冲孔、刻印、翻孔、拉伸等）；工步②：弯曲(3处R弯曲爪）；工步③：箱曲(底面4处弯曲边)；
《模具制造》2017年第1期万方数据
工步④：接；工步③：铆接。从上面的展开图中可以看出工步④中4处铆接孔在制件的两个侧面上，采用传统的制造工艺，这4处翻孔铆接需2道单次铆接模具，如图3、图4所示。
这样2道单工序的铆接工序，在实际的生产中需要两台机床，在流水生产中需要传送带或人工搬运，这不仅仅耗费了大量的人力和物力，还大大降低生产效率，无形之中提高了制件的生产成本。
由于这4处翻孔铆接相对于底面在空间上是一个高度上，并且前后两侧铆接孔之间有一定的距离，分析这一点后，决定将4处翻孔铆接合并到一道单次模具上来完成，这样虽然模具的结构会变得复杂一些.但会使模具的总工步数减少一道，这样能节省副模具用料，减少工序间传递半制件的用时，减少操作人员数量，会在大大提高制件的生产效率的同时降底了制件的生产成本。
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