1气眼
，塑料注射模技术：
塑件常见缺陷及消除方法
王春华
杭州康达模具有限公司（浙江杭州310022）
【摘要】随着我国汽车工业的发展，汽车上使用了大量的注射成型的塑件，如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等，这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射索缺陷的目的，必须从塑件结构、模具、工艺、材料（塑料原材料）、设备（注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决：没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手，避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。
关键词：塑件；表面缺陷；质量措施
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
CommonDefectsandEliminationMethods
of InjectionMoldingProducts
[Abstract】With the development of interiorly automobile industry,injection molded plastic parts are used widely,such as dashboard, bumper, door guard, rearview mirror, door handle, column fender and so on,these parts are the most vulnerable parts in production. In order to achieve the purpose of zero defect injection molding,it must start with product structure, mould, process, material (plastic raw material), equipment (injection molding machine) and so on.How to analyze and solve the quality problems of injection molding products;when there is no problem, or product design, how to avoid possible defects from the product structure, mold, process and so on.This paper analyzed and introduced the common defects and elimination methods of injection molding products.
Key words: plastic products; surface defects; quality measures
(3)关于模具的解决方法。①在缺陷产生的位
气眼是指空气被困在型腔内而使塑件产生气泡的现象，通常位于熔体最后填充的地方，有着不同的尺寸和形状。
(1)形成的原因分析。
塑件形成过程中熔融材料交汇时内部的气体无法从排气口、下料口及合模处中及时排出导致的。塑件成型温度过高、熔料过热且停留时间过长导致材料降解而产生气体。塑件在尺寸和形状设计上的差异，也对缺陷有着不同程度的影响。
(2)有关工艺参数的改进对策。①降低螺杆转速；②适当调整模温；③提高背压，减少回吸。
《模具制造》2017年第10期方方数据
置，增设排气口改善模具排气状况；②重新调整浇口位置、尺寸和流道设计：③选择合理的螺杆直径，减少气体的停留时间并留有足够的空间：(4)减少壁厚的不一致，尽量保证壁厚均匀。
流纹 2
流纹是指在浇口附近沿熔料流动的方向直至塑件末端，以浇口为起始点而呈现出条纹波浪的缺陷。若材料是高黏性（流动性差)材料或厚壁的塑件生产时易出现此类现象。在聚碳酸酯(PC)材料做成的塑件上明显，而在ABS材料的塑件上缺陷更大，显现出
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