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节
能
ENERGY CONSERVATION
压力容器缺陷检验及消除方法分析
翟琨"，高明非"，董昌伟，李秋实”，刘红星
2017年第6期（总第417期）
（1.华北理工大学冶金与能源学院，河北唐山063210：2.唐山市特种设备监督检验所，河北唐山063000）
摘要：长期运行的压力容器在失效环境下会出现各种缺陷问题，为真正发现这些缺陷的存在与否就需要对压力容器进行科学检验。以某氯气储罐为例对其进行全面检验，并对存在的缺陷原因进行了分析，提出了消除缺陷的解决措施和方法。研究结果可为压力容器的长周期、安全、稳定运行提供理论基础和技术支撑。
关键词：压力容器；损伤模式；检验方法；缺陷分析；消除
中图分类号：X933.4文献标识码：B文章编号：1004-7948(2017)06-0070-04 doi: 10. 3969/j. issn. 1004 7948. 2017. 06. 019
引言
压力容器在实际投人运行的过程中，受多种条
件的制约通常存在着诸多问题，长期使用还可能会产生裂纹以及变形等缺陷。为保证压力容器能够长期安全运行，需要在问题出现前就对可能出现的缺陷进行科学预判。针对各类缺陷要有针对性研究，根据其特点来进行检验，这样就能够进一步提升缺陷检出率，以够保证压力容器能够正常运行。
储罐缺陷主要分为2类"：1）生产、安装过程产生的缺陷；2）使用过程中产生或发展的新生缺陷。
第一类可视为微小的超标缺陷，主要包括：非金属夹杂、拉痕、白点、断裂、折叠、气孔、夹渣、夹层、咬、弧坑、未熔合、未焊透、应力裂纹等，以及在制造及安装监检过程中，由于检验人员的水平有限导致的对标准把握不准确、检验仪器本身问题、
基金项目：河北省质量技术监督局科技计划（项目编号：20142C16） 4结语
空预器改造更换后，解决了锅炉漏风问题，热风压力由1.3kPa提高至2.3kPa，改善了锅炉燃烧工况，降低了燃料不完全燃烧热损失。增加防磨套管对空气预热器的换热效果无明显影响，热风温度仍能保证万痴数握右；轴承箱端盖密封改造后，解
检验人员责任心等问题；第二类主要包括：第一类缺陷的扩展使未超标缺陷发展为超标缺陷、使用管理较差，使用环境恶劣、变载荷工况、多次返修及检
修不当产生的新生缺陷。 1设备及缺陷检验方法 1.1设备简介
以在役运行的某氯气储罐为例，由于氯气属于高度危险化学介质，依据固定式压力容器安全技术检查规程》规定属于第一组介质，根据压力与容积乘积判定该容器属于第三类压力容器，其主要参数如表1所示。
表1氯气储罐参数
参数
设计压力/MPa 设计温度/℃ 投用日期
规格（直径×壁厚×长度）/mm×mm×mm
数值 1.6 25 ~ 60 2006年5月 2600 × 20 × 10626
决了箱体漏油问题，降低了润滑油消耗
通过改造使得全燃气锅炉的运行稳定性大大
提高，为随后燃气锅炉改造提供了重要技术经验支持。
作者简介：张永旺（1982－），男，天津人，大学，工程师，从事技术管理工作。
收稿日期：2017-05-08