ISSN1000 3762 CN41 1148/TH
轴承2017年4期 Bearing 2017, No. 4
2830
DOI:10. 19533/j. issn1000 3762. 2017. 04. 007
铝合金关节轴承外圈的加工工艺优化
吴玫，蒋瑞秋，李岩
（中航工业哈尔滨轴承有限公司，哈尔滨150036）
摘要：分析铝合金材质关节轴承的加工难点，对影响轴承加工的各主要因素进行改进，通过不断优化确定改进后的工艺流程，实际生产表明，优化工艺后工件各项精度满足要求。
关键词：关节轴承；铝合金车加工；工艺流程
中图分类号：TH133.3'11;TG519.1
文献标志码：B
文章编号：10003762(2017)04002803
Optimizationof MachiningProcessforOuterRingof AluminumAlloy
SphericalPlainBearings WuMei,Jiang Ruiqiu,Li Yan
(AVIC Harbin Bearing Co. , Ltd. , Harbin 150036,China)
Abstract: The processing difficulties of aluminum alloy spherical plain bearings are analyzed,the main factors affecting the processing of bearing are improved, and the improved process is determined through continuous optimization. The
actual production shows that the precision of the workpiece after the optimization is up to the requirement. Key words : spherical plain bearing;aluminum alloy ;tuming processing: process flow
铝合金是一种新型的轴承材料，由于材料质量轻，在飞机的鸭翼、尾翼、起落架等部位陆续采用了这种材质的关节轴承，属于航空装备关键基础件。但铝合金材料的自身刚度低，加工中易受装夹力及切削力的影响；加工中产生的残余应力容易造成工件变形；大孔径薄壁铝合金轴承套圈不易使用常规的磨、研等工艺方法，需要精密的加工技术与工艺来保障轴承的加工精度，目前国内薄壁铝合金关节轴承套圈精加工技术还不成熟。
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加工难点
以某型铝合金材料关节轴承外圈（图1)为例，
此套圈外径较大，壁厚最小处仅3.5mm，且尺寸及形位公差要求较高，加工过程中存在以下难点：
1)只能采用车削加工，对机床精度要求较高； 2)外圈薄壁、尺寸较大且精度要求高，由于薄
壁本身有一定的弹性，加工过程中的切削力容易导致加工面产生振动，工件的尺寸及形位公差无法控制[2]；
收稿日期：2016-07-01；修回日期：2016-10-07 万方数据
17.5±0.05
1×.45
S120±0.02
35.0
Z0.015A
?
.25
286
/1*0.1 x45 两侧
0.012 QD.03 Z0.015B
@0.012 80.015
图1关节轴承外图零件图
Fig. 1 Detail drawing of spherical plain bearing outer ring
3)切削夹紧力可能引起铝合金材料的冷变形：
4)铝合金材料的塑性、韧性好，刀具在切削过程中使工件受到挤压，材料表面在切前削方向上产生塑性变形，内部组织应力平衡被打破，导致工件