第37卷(2015)第4期
使用维修
柴油机 Diesel Engine
Vol. 37(2015) No. 4
应用“故障报告、分析和纠正措施系统”解决机车
柴油机喷油泵惯性故障
王连森
（辽宁轨道交通职业学院，辽宁沈阳110023）
摘要："故障报告、分析和纠正措施系统"是设备质量和可靠性管理的一种技术方法。以机车柴油机典型故障，喷油泵卡泵为例，分析了该系统在机车故障管理中的应用。应用表明："故障报告、分析和纠正措施系统"实际应用效果较好，起到了防止故障再现，提高可靠性水平，保证检修质量，
降低设备全寿命周期维修费用的作用。关键词：故障；可靠性；管理
中图分类号：TK428 0引言
文献标识码：B
文章编号：1001-4357(2015)04-0056-02
环管理，是构建可靠性工程平台的基础。同时对可靠度、可用度、失效率、MTBF等进行计算，进行
随着我国铁路事业的快速发展，铁路机车牵引动力装备技术的复杂程度不断提高。铁路机务部门越来越重视维修管理在机车运用中的作用。“故障报告、分析和纠正措施系统”（FailureReportAnal-ysis and Correction Action System， FRACAS）是-种新的设备故障管理技术，在航运、发电等行业已得到较广泛的应用。下面结合实际应用对其在机车
柴油机故障管理中的应用进行分析。 1FRACAS简介
1.1“故障报告、分析和纠正措施系统”概念
FRACAS是对设备、部件进行质量和可靠性管理的一种技术方法，即通过系统地、全面地对设备及部件的故障进行报告、跟踪、分析，和采取相应的有效纠正措施，来达到对设备故障的控制，从而保证其产品的质量和可靠性。
FRACRS在运行管理中，按照双五归零准则运作。所谓双五归零即技术归零和管理归零的统称。技术归零的五条要求为：定位准确、机理清楚、间题复现、措施有效、举一反三。管理归零的五条要求为：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。系统从技术和管理角度分别按照五条归零准则管理，并形成专项故障归零报告或相关文件资料。
1.2FRACAS与可靠性工作的关系
FRACAS主要针对实际发生的故障信息进行闭
可靠性增长和费用的分析；辅助制定可靠性增长计划，防止故障的重复发生，降低设备维护费用，提高产品质量。
1.3FRACAS流程
图1为FRACAS流程。首先进行故障现象描述，形成故障报告，进而进行分析，提出纠正措施，经过可靠性分析，对产品故障进行控制。
故障故障报告
产品革新
闭环控制
故障分析纠正措施
t
可靠性与维修性分析
图1FRACAS流程
FRACAS在机车柴油机喷油泵故障管理中的应用
GJB841-1990《故障报告、分析和纠正措施系统》中规定了故障报告表格式、故障分析报告表及纠正措施实施报告表格式，以使各项程序性操作得以规范化。下面以东风4B型机车柴油机喷油泵卡泵故障为例进行分析。
沈阳铁路局许多机务段的东风4B型机车，在运用过程中以及中修后的水阻试验中，柴油机喷油泵发生多起卡泵故障。所谓喷油泵卡泵，即喷油泵由于相关配合零件发生卡滞而导致喷油泵不供油的现象。严重影响了机车的正常运用和机车的检修效率。