计量·检测中图分类号：TQ172.63
文献标志码：B
文章编号：1007-0389(2015)0588-02
李晓敏：主度规轴承游腺测量的改进
主磨轴承游隙测量的改进
李晓敏（唐山冀东装备工程股份有限公司，河北唐山063000)
1概述
矿渣立磨是矿粉系统的主要设备，主磨辊是矿渣立磨的核心研磨部件。我公司生产的矿渣立磨主磨辊主要组成，见图1（不含辊套）该主磨辑采用双列圆锥滚子轴承和单列圆柱滚子轴承组合配置方式。由于主磨辊倾斜安装,双列圆锥滚子轴承承受来自套的径向力和轴向力，单列圆柱滚子轴承只承受径向力。考虑磨辑的运行环境（低速重载、高温、强烈冲击振动），为了延长轴承的使用寿命，使双
列圆锥滚子轴承两列滚子受力均匀，要求磨辊组装后轴承的轴向游隙为0~0.05mm。由于双列圆锥滚子轴承外圆与轮毂为过盈配合，内孔与轴为过渡配合，装配游隙受轮设内径和轴外径配合公差的影响，过盈配合将导致轴承游隙减小，而游隙减小量很难准确预测，所以双列圆锥滚子轴承的装前游隙无法确定。
1辊轴；2—单列圆柱滚子轴承；3—内间隔套；4—外间隔套 5—轮毅;6—双列圆维滚子轴承；7—轴端压板；8—端盖
图1主磨辊装配示意图(不含辊套）
为此通过控制双列圆锥滚子轴承外隔圈宽度尺
寸的方法来保障轴承装配后游隙。双列圆滚子轴承结构示意图见图2。
轴承订货时与轴承厂家提前沟通，制作轴承外隔圈时预留1.8~2.2mm加工量，轴承组装在主磨辑装置后用千分表测量轴承轴向游隙，计算出轴承外
88 万方数据
1—外圈;2—外隔圈;3—内圈;4—滚子图2双列圆锥滚子轴承结构示意图
隔圈的实际加工量，然后拆下外隔圈上机床加工，再次组装在主磨辑装置后测量轴承的装配游隙达要求。所以如何用千分表准确测量双列圆锥滚子轴承外隔圈宽度留加工量时的装配游隙，是保证轴承装配游隙满足要求的关键。
2原轴承游隙的测量方法及存在的问题 2.1原测量方法
（1）按图1所示将轴承、轴、轮毂、轴端压板、端盖和内、外间隔套组装在一起。两个吊环螺钉拧在磨辊轴伸出轴端，用天车起吊，将磨辊竖起，端盖一端朝下，辊轴伸出端朝上放置在地平台上。
(2）用套管别在两个吊环螺钉中间旋转辊轴，左右各转两圈，使辊轴位于最下端。将两块千分表相对180°吸在辊轴上，测量头指向轮毂端面，调整表的指针初值定为3.0。
（3）用天车通过吊环螺钉吊起辑轴，分别记录千分表两次读数的差值，即为双列圆锥滚子轴承的安装游隙。落下辑轴，如果两表针都回到初值，则测量的数值有效。
（4）为了保证数据的准确性，将(2)~(3)再重复
一次。取测量数值的平均值。用这个平均值减去装配后要求的安装游隙，即为轴承外隔圈的加工量。 2.2出现的问题及分析
加工完轴承外隔圈宽度尺寸后，按图1将外隔圈，轴承外圈及端盖组装，再次按$2.1(2)的方法测
水泥工程2015年第5期