第35卷第2期 2014年4月
·工艺研究·
热处理技术与装备
RECHULIJISHUYUZHUANGBEI
铸铁气门挺杆热处理后抛丸方法探讨
王忠诚，隋培玲，王东，孙志刚
（济南沃德汽车雾部件有限公司，山东济南250300）
Vol.35,No.2 Apr,2014
摘要：铸铁气门挺杆盐浴泽火+低温回火后，采用履带式抛九机进行表面与内孔的清理。在互相撞击过程中，极易在挺杆校角等处产生缺陷，损失较大，成为生产中的难题。本文从减少缺陷出发，
对挺杆的抛九方式进行了探讨，最终有效解决了问题，产生了客观的经济效益。关键词：铸铁挺杆；热处理；抛丸；缺陷
中图分类号：TG155.4*1文献标志码：A
文章编号：1673-4971(2014)02-0032-05
DiscussiononBlastingMethodofCastironValveTappetAfterHeatTreatment
WANG Zhong-cheng, SUI Pei-ling, WANG Dong, SUN Zhi-gang(Jinan Worldwide Auto-Accessory Co.,Ltd., Jinan Shandong 250300, China)
Abstract : After quenching in salt-bath and low temperature tempering, surface and inner hole of cast iron valve tappet was cleaned with the crawler type shot blasting machine. In the process of rolling impact each other, defects were extremely easy to cause on edge of tappet,which the loss was bigger and became a dif-ficult problem in production. In this paper, the blasting modes of tappet were discussed from reducing the
defects, and finally effectively solved. The objective economic benefit have been gotten. Key words: cast iron tappet;heat treatment;blasting;defect
气门挺杆是汽车发动机上的关键部件，气门挺杆在发动机气缸盖座孔内上下与旋转往复运动，将凸轮对它的推力传给推杆，以此来传递动力。挺杆的形状有筒状和菌状两种，对挺杆的热处理技术要求为表面有高硬度、高耐磨性、表面清洁，基体组织具有良好的综合力学性能
经过表面强化处理的合金铸铁气门挺杆，耐磨性和抗擦伤的性能得到提高)。目前世界各国采用合金铸铁制作挺杆的比例达80%以上，为强化挺杆而进行率火+低温回火处理，以获得要求的表面硬度与底窝硬度。
铸铁气门挺杆（简称为气门挺杆）的热处理是在中温盐浴炉中淬火，然后在低温井式炉中回火。表面与球窝内的残盐与氧化皮的清理，采用滚筒式抛
丸机或履带式抛丸机。抛丸后部分气门挺杆的外圆处棱角、外圆壁表面等掉块（缺肉），见图1。每批的废品比例达6%~8%，按年产200万支计算，则年废品损失量达40万元以上，成为近年来降低制造成本
过程中呕待解决的技术问题。 1气门挺杆的工艺分析
气门挺杆的机械加工工艺流程为：浇铸→间接端部冷激→消除应力退火-→机械加工→粗加工→+装夹→箱式炉550℃预热→盐浴炉880℃加热-→+油率 →100℃热水清洗→低温井式炉180℃回火→抛丸 →防锈→磨外圆→磨端面→研磨球窝→磷化→检验 →包装。
收稿日期：2013-11-04
作者简介：王忠诚（1966-），男，高级工程师，主要从事工模具、气门与挺杆的常规热处理、真空热处理、化学热处理以及感应热处理等工
艺设备、金相质量检验与管理工作。
联系电话：053189638221;E-mail:wangphongcheng2006@163.com
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