技术·维修
TECHNOLOGY &MAINTENANCE
挖掘机工作装置轴套装配工艺董彪赵兴虎
动臂和斗杆轴套的装配是制约控掘机工作
装置生产质量和效率的重要因素，目前国内挖掘机动和斗杆轴套装配方法主要有冷装配与压力装配2种装配方式。本文介绍挖掘机动臂和斗杆轴套装配工艺及所用设备，并提出1种
新型压装工艺。 1.冷冻装配
冷冻装配需要采用液氮冷冻设备，如图1 所示。将轴套放置在冷冻设备内进行长时间超低温冷却，使其外径收缩至与其安装孔呈过渡或间障配合状态，并在短时间内借助外力（轻轻鼓击）将轴套装配到其安装孔中。
冷冻装配工艺的优点是可以装配任何直径和形状的轴套，不用专门定制压套工装，工序简单、容易操作、安装速度快。其缺点是：存在操作者冻伤的风险；由于冷冻时间较长，装配效率较低，在大型挖掘机生产线上实现冷冻装配存在较大的难度；冷冻装配对轴套的材质要求较高，普通材质的轴套对温度的变化不敏感，冷冻起不到明显的收缩效果，无法满足安装需求；使用液氮冷冻设备消耗很大能源、容
易污染环境、成本较高。 2.压力装配
（1）传统压装工艺
压力装配需要使用压套工装，传统压套工
冷冻设备
图1液氮冷冻设备
60万方数据与维修
活塞杆
开口卡安装位置
液氨瓶
液压缸
图2台式液压压套工装
液压动力站
装主要由液压泵站、液压缸、拉杆、开口卡板等组成，如图2所示。压套工装固定在台架上，压装前根据过盈量计算出压装力，再根据压装力计算出液压系统的压力。压装时，将渡压缸封头顶住轴孔的一端，活塞杆伸入动臂轴套安装孔中，直至开口卡板从轴孔另一端伸出：将轴套套在活塞杆上，安装好开口卡板，开动液压动力站，使活塞杆收缩，活塞杆收缩的拉力就会通过开口卡板将轴套拉入安装孔中。
该压装工艺可使轴套与轴孔较好的对中，具有效率高、噪声小、劳动强度低的优点，适用于中小型挖控损机进行大批量轴套的压装。其缺点是：液压缸括塞杆的收缩力仅相当于活塞杆伸出力1/3，以活塞杆的收缩力作为装配的动力，需要选择3倍压装力的液压缸，液压缸的压装能力没有完全发挥出来。
我单位生产的挖掘机吨位的不断增大，挖掘机动臂、斗杆尺寸越来越大，轴套及其安装孔尺寸也在增大，轴套与其安装孔的过盈量也在不断增大，因此轴套装配所需压力也需增大，若继续采用传统压装工艺，需要增大液压缸体积。图2 所示的压装设备只能应用于通孔型轴套，无法应用于言孔型轴套。传统压装工艺所用压套工装体积、重量较大，对需要在高空中装配轴套的超大型挖掘机不适用。