第37差第2期 2016年6月
哈
尔
滨
轴
承
JOURNAL OF HARBIN BEARING
超轻系列轴承热处理工艺探讨
李欣1，张瑞娟2
Vol.37 No.2 Jun.2016
（1.哈尔滨轴承集团公司制造技术部，黑龙江哈尔滨150036；2.哈尔滨轴承集团公司小型圆锥轴承分厂，黑龙江哈尔滨150036）
摘要：采用正交试验法研究了加热温度、保温时间、工件冷却时间、搅拌速度等四种因素对61810轴承外圈椭四变形、硬度和组织的影响。结果表明，套圈硬度和组织均能满足技术要求，工件冷却时间对葡圆变形
影响较大，搅拌速度次之。通过试验，确定了61810轴承外圈的最优热处理工艺参数。关键词：超轻系列轴承；正交试验法；热处理工艺；精圆变形
中图分类号：TH133.33
文献标识码：B
文章编号：16724852(2016)02001004
Discussiononultralightseriesbearingheattreatment craft
Li Xin',Zhang Ruijuan
(1.Manufacturing Technology Department,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China;2.Small Tapered Bearing Subfactory,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China)
Abstract:The effects of the heating temperature, holding time, workpiece cooling time, stirring speed and so on four kind of factors on the bearing outer ring 61810 elliptical deformation, hardness and organization were studied by the orthogonal experiment method, the results showed that the ring stiffness and organization could meet the technical requirements, the influence of workpicce cooling time on elliptical deformation was greater, followed by the stirring speed. Through the experiment, most superior heat treatment craft parameter of 61810 bearing outer ring had been identified.
Key words:ultra light series bearing; orthogonal experiment method; heat treatment process; elliptical deformation
1前言
轴承是当代机械设备中一种重要的精密零部件，在各工序中有着严格的技术标准，对于超轻系列轴承来说，率火后椭圆变形很难控制，如果员变形大就会影响磨前工序的产品质量和加工效率，因此，驱需采取一种行之有效的措施来减少楠圆变形。
在淬火工序，从产生椭圆变形的机制分析，引起轴承套圈率火时尺寸变化的原因有热应力及组织应力。工件在火介质中迅速冷却时，由于热导率不变，在工件内潜截面产生一定的温度模度，不同梯度的热膨胀量将不同，产生热应力，并且在不同的温度梯度中还会出现温度下降快的收稿日期：2016-05-31.
作者简介：李欣（1981-），男，工程师
区域率先低于M。点，先发生马氏体转变，体积胀大，产生组织应力。
试验材料与方法 2.1试验材料
本次试验选用轴承型号为61810外圈，见图 1。所有分析试样均采用同一批次的GCr15棒材，其化学成分见表1。按照工艺规定进行锻造、退
火和车削成型，加工质量符合相关工艺要求。 2.2正交试验方案设计
59.7
图161810外圈尺寸