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偏心轴承端面钻孔模具设计

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偏心轴承端面钻孔模具设计 第37卷第2期 2016年6月
哈尔



JOURNALOFHARBINBEARING
偏心轴承端面钻孔模具设计
张瑞娟1,常玉滨
Vol.37 No.2 Jun.2016
(1.哈尔滨轴承集团公司小型圆锥轴承分厂,黑龙江哈尔滨150036;2.哈尔滨轴承集团公司铁路轴承制造分厂,黑龙江哈尔滨150036)
摘要:针对偏心轴承在端面钻定位孔困难的间题,改进了加工方法,设计了专用模具,提高了钻孔精度和生产效率。
关键词:偏心轴承;定位孔;模具;钻头
中图分类号:TH133.33*2
文献标识码:B
文章编号:16724852(2016)02002402
Designoneccentricbearingsurfacedrillingmould
Zhang Ruijuan'Chang Yubin
(1.Small Tapered Bearing Sub-factory,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China;2.Railway Bearing Manufacturing Sub-factory,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China)
Abstract: In view of problem of drilling positioning holes difficult on eccentric bearing end face , processing methods werc
improved, a special mold was designed to improve accuracy of drilling holes and production efficiency Key words: eccentric bearing; positioning hole; mould; drill bit
1前言
随着轴承市场用户的需求,开发了偏心轴承。由试制到批量生产退到诸多间题,其中在偏心套端面上钻定位孔问题是其中之一。下面将如何解决的方法介绍给大家,仅供参考。
2
加工中存在的间题
偏心轴承偏心套结构见图1,偏心套的定位
孔较多,其中最小孔直径@2.6mm。在试制及小批量生产过程中采用的方法是画线、钻定位孔:钻孔。由于定位孔较多,相互之间有位置精度要求,钻孔时如有一个孔位置误差较大,就会影响到所有孔位置精度,所以,曲线、钻定位孔精度要求高,影响加工效率。另外,由于偏心轴承幅高尺寸较宽,钻@2.6mm孔时直线度不易保证,所以,钻孔时由于进给量不能太大,也会影响到
收稿日期:201604-15.
作者简介:张瑞娟(1976-),女,技师
加工效率。钻Φ2.6mm这样的小孔,即使画线、钻定位孔位置正确,由于操作者钻头刃磨质量有问题或钻头磨损时也容易发生钻孔偏离而影响加工质量,因此,对操作者的加工水平要求较高对钻头的磨损程度要求较轻。如果采用两头钻削方法,由于画线、定位的误差也极容易将孔钻偏产生废品。为解决上述间题,重新制定了加工方法并设计了专用模具。
钻孔模具设计
改进后的加工方法是取消曲线工序,设计一对钻孔模具,其外形是圆形的上下结构,见图2 中上下模具3、6,用定位销定位,其孔径基本尺寸与车工图一致,尺寸精度和位置精度控制在 ±0.01mm以内。该模具加工简单,在坐标镗床上定位钻孔,保证了各个孔的位置精度,如图2 所示。工件定位依靠外径和定位孔,工件的外径和模具的内孔有0.01mm的间隙。把工件放人模具中时,对准定位孔并将圆柱销插入,直接上钻
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