中华人民共和国海事局
船舶与海上设施法定检验技术规则
内河危险化学品洗舱趸船
法定检验技术暂行规则
2019
中华人民共和国海事局
船舶与海上设施法定检验规则
内河危险化学品洗舱趸船
法定检验技术暂行规则
2019
中华人民共和国海事局
公告第 22 号
自发布之日起实施
2
目 录
第 1 章通则................................................................................................................................
................. 1
第 1 节一般规定................................................................................................................................
........... 1
第 2 节船用产品................................................................................................................................
........... 3
第 3 节检验与发证................................................................................................................................
....... 3
第 2 章船舶布置 ................................................................................................................................
......... 8
第 1 节一般规定................................................................................................................................
........... 8
第 2 节洗舱布置................................................................................................................................
........... 8
第 3 章洗舱及其辅助设备系统 ................................................................................................................. 11
第 1 节一般规定 ......................................................................................................................................... 11
第 2 节管系 ................................................................................................................................................. 11
第 3 节洗舱设备 ......................................................................................................................................... 11
第 4 节辅助设备及系统 ............................................................................................................................. 12
第 4 章电气设备
....................................................................................................................................... 14
第 1 节一般规定
......................................................................................................................................... 14
第 5 章机械通风
....................................................................................................................................... 15
第 1 节一般规定
......................................................................................................................................... 15
第 6 章环境控制
....................................................................................................................................... 16
第 1 节一般规定
......................................................................................................................................... 16
第 7 章消防
............................................................................................................................................... 17
第 1 节一般规定
......................................................................................................................................... 17
第 8 章人员保护
....................................................................................................................................... 18
第 1 节一般规定
......................................................................................................................................... 18
附录 1 船舶法定证书
............................................................................................................................. 19
第1章 通则
第1节 一般规定
1.1.1 适用范围
1.1.1.1 《内河危险化学品洗舱趸船法定检验技术暂行规则》（以下简称本规则）适
用于内河水域，为载运本局《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》所规定
货物的船舶进行洗舱作业的趸船。但不适用于：
(1)同时向两艘及以上船舶进行洗舱作业；
(2)《内河禁运危险化学品目录》中所列危险化学品、《内河船舶法定检验技术规则》
第6篇1.1.3所列货物及国家法律、法规、规章禁止水路运输的其他危险化学品进行洗舱作
业。
1.1.2 目标及功能性要求
1.1.2.1 本规则的目标是为洗舱趸船设计、建造、营运提供技术标准。在考虑到危险
化学品性质及洗舱趸船作业特点的情况下，规定了这类船舶的设计和建造标准及其所应
配备的设备，以使其对船舶、船员和环境所造成的危险减至最低。
1.1.2.2 为达成上述目标，洗舱趸船应具有但不限于以下功能：
(1)可靠的结构和强度；
(2)防止洗舱污液的泄漏和溢出；
(3)防止危险气体的积聚；
(4)防止火灾和爆炸的发生；
(5)将火灾和爆炸抑制、控制和扑灭在可能波及的最小范围内；
(6)防止危险化学品货物和洗舱污液对船上人员健康造成的危险；
(7)提供人员随时可用的脱险通道；
(8)安全的系泊和靠泊；
(9)防止化学品或洗舱污水对环境的污染；
(10)减少人员错误操作带来的危险；
(11)安全有效的洗舱作业。
1.1.3 一般要求
1.1.3.1 除本规则明确要求外，洗舱趸船的吨位丈量、载重线、防污染、救生、无线
电通信设备、航行设备、信号设备、稳性等应满足本局《内河船舶法定检验技术规则》
关于储油趸船的相关要求及《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》关于布
置、围护系统、驳运系统、材料、温度控制、透气、环境控制、电气设备、消防、通风、
测量、人员保护、特殊货物及操作等适用要求。
1.1.3.2 洗舱趸船上如设有残液舱、污液舱、洗涤剂舱，其液舱区域内应设置双舷侧
结构型式，双舷侧结构的型式与尺寸应符合本局按规定程序认可和公布的中国船级社《钢
质内河船舶建造规范》有关储油趸船的相关规定。
1.1.3.3 洗舱趸船上设有残液舱、污液舱、洗涤剂舱时，除布置应满足本规则第2章相
关要求外，根据货物种类，尚应满足本局《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术
1
规则》关于液货舱的相关要求。
1.1.3.4 洗舱趸船上的洗舱污液、洗舱产生的固体垃圾均应交由岸上处理，并设有向
岸上或转运船舶驳运的设备或措施，严禁向水中排放。
1.1.3.5 若洗舱趸船上设有污水预处理设施或系统，其应满足中国政府的有关法律、
法令、条例以及交通运输主管部门管理规定。
1.1.3.6 洗舱趸船锚泊和系泊设备，除应满足本局按照规定程序认可和公布的中国船
级社《钢质内河船舶建造规范》第1篇第3章关于趸船锚泊及系泊设备的相关要求外，尚
应考虑以下因素：
(1)满足自身锚泊外，尚应满足靠泊船舶的需要；
(2)趸船布放水域最大洪水和最大风力共同作用的危险。
(3)当地水域趸船的使用经验。
1.1.4 定义
1.1.4.1 除本规则另有规定者外，本局《内河船舶法定检验技术规则》和《内河散装
运输危险化学品船舶法定检验技术规则》的相关定义适用于本规则。
1.1.4.2 本规则定义如下：
(1)洗舱趸船：系指用于内河水域，为载运本局《内河散装运输危险化学品船舶法定
检验技术规则》所规定货物的船舶进行洗舱作业的趸船。
(2)被洗船：系指通过洗舱趸船进行洗舱作业的载运本局《内河散装运输危险化学品
船舶法定检验技术规则》所规定货物的船舶。
(3)洗舱系统：系指用于洗舱作业的相关设备及管系，如洗舱机、洗舱泵、洗舱介质
加热器、洗舱污液驳运泵及相关管系等。
(4)洗舱作业：系指对被洗船进行残留货物收集、驱气、除气、蒸舱、清洗、污液驳
运、通风、擦舱及干燥等作业过程。
(5)液舱区域：系指包括残液舱、污液舱、洗涤剂舱、泵舱、邻接污液舱的隔离舱、
压载舱或留空处所以及上述处所之上整个长度和宽度内的甲板区域。如果液舱处所内设
有独立式液舱，则最后一个污液舱或洗涤剂舱后面或最前一个污液舱或洗涤剂舱前面的
隔离舱、压载舱或留空处所不应作为液舱区域。对于将污液舱布置于甲板上方的船舶，
其液舱区域系指污液舱及洗舱设备、系统和管系及相关设备存放处所的整个长度和宽度
内的甲板区域。
(6)残液舱：系指用于储存被洗船上残留货物的液舱。
(7)污液舱：系指用于储存化学品污液的液舱。
(8)洗涤剂：系指洗舱作业中用于清洗舱内货物残余物的水、化学试剂及水与化学试
剂的混合液。
(9)洗涤剂舱：系指存放液态洗涤剂及其混合液的液舱。
(10)洗涤剂处所：系指储存洗涤剂及相关处理系统和设备的处所，及洗涤剂舱。
(11)船-岸连接区：系指洗舱趸船上连接岸上设施管路的甲板区域。
(12)船-船连接区：系指洗舱趸船上连接被洗船设施管路的甲板区域。
(13)洗舱控制室：系指船上设有对洗舱作业和对岸上/转运船驳运污液过程中有关监
测、报警和控制系统的舱室。
(14)连接设备：系指连接洗舱趸船与被洗船、用于洗舱作业的设备；或者用于连接
洗舱趸船与岸上管路连接的软管等。
(15)集液盘：系指管路发生泄漏时，防止污液外流的固定容器或移动容器。
(16)危险区域：系指爆炸性气体环境存在或可能出现的数量足以需要对电气设备在
2
结构、安装和适用上采用特别防护的区域。危险区域分：
0区：系指持续存在或长时间存在爆炸性气体环境的区域；
1区：系指在正常操作情况下可能出现爆炸性气体环境的区域；
2区：系指在正常操作情况下不大可能出现爆炸性气体环境的区域，即使出现，
也可能仅偶然发生并且存在时间短
(17)蒸舱：系指洗舱作业时，通过水蒸汽对被洗舱进行加热以及除氯的过程。
(18)舱气：系指液货舱内气相空间的气相介质。
(19)易燃易爆货物：系指《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第17
章最低要求一览表“k栏”中标记有“F”的货物。
(20)有毒货物：系指《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第17章最
低要求一览表“k栏”中标记有“T”的货物。
(21)可燃下限（LFL）：系指可燃气体在空气中遇引火源发生爆炸的最低浓度。
(22)职业接触限值（OEL）系指工作人员暴露于有毒气体环境中，对绝大多数接触
者的健康不引起有害作用的容许接触水平，是职业性有害因素的接触限制量值。
1.1.5 等效
1.1.5.1 船上设置不同于本规则要求的装置、材料、设备/器具或采用其他型式及设施
时，本局根据规定程序，并通过试验或其他方法认定：这些装置、材料、设备/器具或采
用其他型式及设施与本法规所要求者具有同等安全性能和功能要求（或优于本规则所要
求者），则可准许在船上使用。
第2节 船用产品
1.2.1 一般要求
1.2.1.1 除另有规定外，与洗舱系统有关的产品，如洗舱泵、洗舱机、洗舱软管、洗
舱水加热器、可移式通风设备、污液驳运设备等相关设备，应满足本规则的有关要求，
且取得相应的船用产品证书后方准许在船上安装或使用。
第3节 检验与发证
1.3.1 一般要求
1.3.1.1 洗舱趸船的检验包括建造检验、初次检验、定期检验、船底外部检查和临时
检验等。定期检验包括年度检验、中间检验、换证检验等。
1.3.1.2 定期检验的检验间隔期限应满足表1.3.1.2的要求。
表 1.3.1.2
换证检验次数 间隔期限（年） 检验种类 第一次 第二次 第三次 第四次及以后各次
换证检验 8 8 4 4
中间检验 4 4 2 2
3
年度检验 1 1 1 1
1.3.1.3 本章中法定证书所述项目的检验，除本规则规定外，尚应按本局《内河船舶
法定检验技术规则》《河船法定建造检验技术规程》和《河船法定营运检验技术规程》
以及本局按规定程序认可和公布的中国船级社相应规范中关于趸船的有关规定进行。
1.3.1.4 经船舶检验机构同意，可免做洗舱趸船在中间检验时进行的船底外部检查。
1.3.1.5 洗舱趸船在中间检验时，若验船师发现船体有明显损耗或对船体损耗有疑问
时，应进行船底外部检查。
1.3.2 图纸资料
1.3.2.1 洗舱趸船除按本局《内河船舶法定检验技术规则》和《内河散装运输危险化
学品船舶法定检验技术规则》的适用要求提交图纸资料外，尚应按照本节要求提交相关图
纸资料。
1.3.2.2 应将下列图纸资料至少一式3份提交船舶检验机构批准：
(1)显示下列处所和设备位置的布置图
① 机器处所、起居处所、燃油舱、隔离舱、服务处所和控制站；
② 液舱区域、船-岸连接区、船-船连接区；
③ 洗舱泵、真空泵、空气压缩机及其他洗舱设备；
④ 洗舱水和污水驳运管路；
⑤ 洗舱连接设备；
⑥ 污液舱舱口、透气管和通向液舱区域的其他开口的布置；
⑦ 气体危险处所的通风管、门和开口的布置；
⑧ 通向起居处所、服务处所和控制站的入口、空气进口的布置；
⑨ 惰气系统的布置；
⑩ 气体危险区域。
(2)下列管系图及相关技术文件：
① 洗舱管系图和说明，包括对被洗船的洗舱管系及污液舱固定洗舱系统；
② 污液驳运管系图和说明；
③ 惰气系统图和说明；
④ 加热系统图和说明；
⑤ 通风系统计算文件及布置图和说明；
⑥ 驱气和除气管系图和说明；
⑦ 扫舱管系图和说明；
⑧ 洗舱系统相关管路压力试验（强度和密性试验）技术文件；
⑨ 管路电气接地技术文件；
(3)下列控制和监控系统：
① 气体探测系统；
② 污液舱监控系统；
③ 洗舱系统监控系统；
(4)惰气系统监控系统。
(5)适用的洗舱货物范围，以及针对货物不同危害特性的安全防控措施。
1.3.2.3 备查图纸和资料
(1)洗舱说明书
4
① 洗舱操作流程及作业限制条件，包括洗舱作业前及作业期间的相关检查要求；
② 洗舱污液及垃圾处理方式及其防污染措施；
③ 相关洗舱作业限制条件，包括洗舱作业前及作业期间的相关检查要求。
1.3.2.4 船上应保存的资料
(1)洗舱系统相关的图纸和资料。
(2)人员培训记录簿。
(3)应急响应计划，至少应包括可能发生的洗舱作业风险事故，应急组织及职责、预
警和信息报告、应急操作、培训与演练等内容。
(4)洗舱作业产生的污液及其转驳的记录簿。
1.3.3 建造检验/初次检验
1.3.3.1 除满足本局《内河船舶法定检验技术规则》中对趸船和《内河散装运输危险
化学品船舶法定检验技术规则》对化学品趸船建造检验/初次检验的适用要求外，尚应进
行如下检查：
(1)核查洗舱系统及设备的布置。
(2)污液舱安全附件（安全装置、报警装置、透气装置等）的检查。
(3)危险区域通风系统的安装和试验。
(4)洗舱系统的安装和试验，包括洗舱泵、洗舱机和软管等。
(5)污水驳运系统的安装和试验，包括驳运泵等。
(6)洗舱系统和污水驳运系统安全功能的安装和试验。
(7)检查气体探头的安装位置、数量，并进行气体探测报警系统的试验。
(8)防爆设备或防点燃设备的确认和安全检查。
(9)确认本质安全电路的设备和电缆安装的正确性。
(10)防火、灭火装置的安装与试验。
(11)防雷、防静电、防杂散电流设施的检查。
(12)蒸气设备和系统的安装及试验。
(13)惰气系统及吹扫管路的检查。
(14)通风系统的检查。
(15)洗舱系统和污液驳运效用试验。
(16)确认可燃气体探测装置的配备。
(17)确认船上已配备下列所需的各种文件：
① 洗舱作业有关的图纸和资料；
② 人员培训记录簿；
③ 应急响应计划；
④ 洗舱作业产生的污液及其转驳的记录簿。
1.3.4 年度检验
1.3.4.1 除满足本局《内河船舶法定检验技术规则》中对趸船和《内河散装运输危险
化学品船舶法定检验技术规则》中对于化学品趸船年度检验的适用要求外，尚应进行如
下检查：
(1)检查自上次检验以来洗舱系统和设备运行记录，以确认系统过去时间的性能并评
估操作过程中是否已显示出不正常状态。
(2)确认面向液舱区域和被洗船货物区域一侧的上层建筑和甲板室端壁上的舷窗和
窗的密性；
5
(3)了解污液舱(主要是构成整体污液舱周界的结构件)腐蚀及变形情况；
(4)检查污液舱舱口盖、密封装置围板等处于完好状态；
(5)检查洗舱泵舱（如有）的舱壁是否有渗漏现象或裂纹，特别应检查洗舱泵舱舱壁
所有贯通孔的密封装置；
(6)检查装在洗舱泵出口的压力表处于正常状态；
(7)检查泵、阀和管路是否有明显标志，使其容易识别；
(8)检查洗舱管系、阀件设备及通风管等，包括遥控阀、安全阀和各种安全装置，以
及透气桅和洗舱总管等是否完好；
(9)确认船上洗舱软管适用并处于良好状态；
(10)确认任何用于测量化学品污液温度、压力及液位的设施及所附连的报警设备处
于有效状态：
(11)检查和了解污液舱透气管系统压力／真空阀工作的可靠性；
(12)了解压力表是否经计量部门或其认可机构的定期校验；
(13)检查有足够补偿正常损失所需的惰性气体；
(14)检查除污设施处于可使用状态；
(15)检查船上必备的气体探测仪和任何所需要的蒸气探测管处于有效状态；
(16)确认液舱区域的通风系统(包括便携设备)处于正常状况；
(17)对危险区域内的所有电气设备进行外观或一般性检查，其中包括，电气设备电
缆(包括路过电缆)的绝缘情况、机械损伤情况、腐蚀情况；
(18)检查洗舱管路和各跨接片接地以及消除静电的接地装置的完好性；
(19)机器处所天窗、门、窗、排烟口，烟囱环围空间和通风开口及关闭装置的检查
和操作试验；
(20)对通风系统和锅炉间（如设有）的抽风机装置做止动操作试验；
(21)核实消防员用的装备及布置；
(22)检查人员保护设备和安全设备是否齐全和处于正常状态。
1.3.5 中间检验
1.3.5.1 除满足本局《内河船舶法定检验技术规则》中对趸船和《内河散装运输危险
化学品船舶法定检验技术规则》中对于化学品趸船中间检验的适用要求外，尚应进行如
下检查：
(1)年度检验规定的项目；
(2)船龄在 8年及以上的洗舱趸船尚应增加如下检验项目：
① 对污液舱进行全面检查，如蚀耗较厉害，验船师可视情况确定测厚点进行测厚检
查，如确认低于蚀耗极限值应修理；
② 检查洗舱、蒸气、透气管路以及透气桅和总管；如在检查中对管路的状况有任何
怀疑，可要求对该管路进行压力试验、测厚，或两者都要求；特别要注意管路修理处，
如电焊复补处等；
(3)确认洗舱加热系统处于良好状态
(4)检查透气管路的放泄设施处于有效状态；
(5)确认备有液舱区域机械通风设备的配件；
(6)如适用时，检查管路和独立污液舱与船体间有可靠的电气连接；
(7)检查危险区域内应不存在有缺陷的安全型设备、不正确安装的线路及未认可的照
明，电气装置和空端线路；
(8)危险区域内的电气设备和电缆作总体检查，特别是对防爆灯及其有关电气装置的
6
适用性进行检查，其中电气设备应无明显的缺陷和不适当的线路安装和未经认可的灯具
和器具以及空端线路；在船舶危险气体清除之后，应测量线路的绝缘电阻，如船员保持
有近期测量记录，经审查认可后，可不重复进行绝缘电阻的测量；
(9)确认干粉灭火剂的有效性，并核查干粉灭火剂的存放量。
1.3.6 换证检验
1.3.6.1 除满足本局《内河船舶法定检验技术规则》中对趸船和《内河散装运输危险
化学品船舶法定检验技术规则》中对于化学品趸船换证检验的适用要求外，尚应进行如
下检查：
(1)中间检验规定的项目；
(2)应检查所有液舱、水压载舱，包括与泵舱（如有）、与液舱和甲板及船体外板相
接的隔离舱和空舱，若必要应辅予测厚和试验以保证结构完整。应全面检查以发现显著
腐蚀、严重变形、裂缝、损坏和其他结构缺陷；
(3)应对污液舱的涂层或腐蚀保护（如有）做仔细检查。
(4)洗舱泵拆开检验，检查零部件是否有过度的磨损、蚀耗和裂纹，经修理的泵，应
进行2h的运行试验，检查其运转情况；
(5)对洗舱管系和通风管系，应检查其技术状况，并可酌情要求拆卸和／或进行测厚
检查。如发现洗舱管系有未经检验的修理或拆卸痕迹，则应对其进行水压或气压试验，
试验压力为1.25倍工作压力；
(6)检查加热系统；
(7)检查透气管和空气管等处的金属防火网是否腐烂和堵塞；
(8)检查洗舱泵和通风机的原动机能否就地关停和在该处所以外的地点关停；
(9)检查泵舱（如有）通风管能否在甲板上有效关闭，并检视防火网是否完好；
(10)检查污液舱内的液位测量装置，并检查测量管及管口封盖是否完好。
1.3.7 证书
1.3.7.1 符合本规则要求的洗舱趸船，经建造检验、初次检验或换证检验合格后，应
按照《内河船舶法定检验技术规则》的相关要求签发“内河船舶安全和环保证书”，并
在证书的记事中注明做洗舱趸船用。
1.3.7.2 内河船舶安全和环保证书须与《内河船舶安全与环保设备记录》和“危险化
学品洗舱趸船适洗附页”（见附录1）一同使用方为有效。
1.3.7.3 船舶经年度检验、中间检验、船底外部检查合格后，应在“内河船舶安全和
环保证书”上作签署。
7
第2章 船舶布置
第1节 一般规定
2.1.1 一般要求
2.1.1.1 除本章明确规定者外，船舶布置应满足本局《内河散装运输危险化学品船舶
法定检验技术规则》的适用要求。
2.1.1.2 就本规则而言，洗舱趸船上的液舱区域可视作《内河散装运输危险化学品船
舶法定检验技术规则》所定义的货物区域，液舱区域布置及其通道和开口应满足《内河
散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第2章和第3章中的有关要求。
2.1.1.3 干舷甲板上的设备、系统应有适当的防护设施，防止可能对其造成的损坏。
2.1.1.4 可移式洗舱设备不应存放在开敞的露天甲板，应在船上设有专用的洗舱设备
储存处所。起居处所、服务处所、机器处所、生活用品储藏室和控制室等不应作为储存
处所。
2.1.1.5 洗涤剂处所内如果涉及易燃易爆物质，处所内相关电气设备应为合格防爆型，
如涉及加热，加热温度应低于可燃物质闪点10℃以下，并设置高温报警及可燃气体探测，
相关信号应能就地和控制室内显示。
2.1.1.6 洗涤剂处所内如果涉及易挥发物质，处所内应设置机械通风，且通风次数每
小时不小于20次，对于涉及有毒物质，还应设置有毒气体探测器，相关信号应能就地和
控制室内显示。
2.1.1.7 船上应设置醒目指示风向的设施（如风向袋或风向标），用于指示化学品泄
漏后蒸气扩散方向。
2.1.2 布置原则
2.1.2.1 船舶干舷甲板上应分为液舱区域、生活区和人员安全通道等。
2.1.2.2 上述各区域应相互独立。应有可以识别各区域范围的清晰醒目的界线标识。
2.1.2.3 液舱区域应尽可能远离机器处所和起居处所。
2.1.2.4 对洗舱作业产生的残余污染物、油泥、垃圾、棉纱等，如果在船舶上进行临
时放置，其处所应远离生活起居处所，对于在甲板上方储存，应在其周围设置围挡设施，
以及可将污液进行回收的设施，防止污染物造成水域污染。如为围蔽处所，且可能存在
易燃物质挥发的情况，还应设置防爆式机械通风。
第2节 洗舱布置
2.2.1 舱室分隔
2.2.1.1 残液舱、污液舱和洗涤剂处所与起居处所、服务处所、机器处所、饮用水舱
和生活用品储藏室之间的分隔应满足《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》
中关于液货舱与上述处所之间的分隔要求。
2.2.1.2 对于装有相互之间会起危险反应物质的残液舱、污液舱及洗涤剂处所，其分
隔应用隔离舱、留空处所、泵舱、空舱分隔开，且舱室应设有独立的泵、管系和独立的
透气系统。
8
2.2.1.3 洗舱管系和污液驳运管系不应通过任何起居处所、服务处所和除洗舱泵舱以
外的机器处所。
2.2.1.4 如果洗舱管系、污液驳运管系或污液舱通风管系需要进行隔离，该隔离可通
过设计或操作方法达到。不应在污液舱使用这种操作方法，且操作方法应有以下情况之
一：
(1)拆卸短管或阀门及封锁管路末端；
(2)串连安装两个盲通法兰，以按规定检查两个盲通法兰之间的管系泄漏。
2.2.1.5 首尖舱和尾尖舱内不布置污液舱。
2.2.2 残液舱、污液舱及洗涤剂舱的位置
2.2.2.1 残液舱、污液舱（包括污液箱）及洗涤剂舱任何地方距离船体外板应不少于
760mm。
2.2.3 起居、服务和机器处所及控制站
2.2.3.1 起居处所或服务处所或控制站不得设置在液舱区域内。
2.2.3.2 起居处所、服务处所、机器处所和控制站的入口、空气进口和其他开口不应
面向液舱区域，其布置应满足《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第3章
关于上述处所开口布置要求。
2.2.3.3 起居处所、服务处所、机器处所和控制站的入口、空气进口和其他开口不应
面向被洗船舶货物区域一侧，若必须设置相关的门和窗，应为可快速和有效气密关闭型。
面向被洗船的甲板室舱壁距离洗舱趸船舷侧外板的距离应不小于 5m。
2.2.4 洗舱控制室
2.2.4.1 洗舱控制室应不得位于干舷甲板以下。
2.2.4.2 洗舱控制室可位于液舱区域，也可设于起居处所、服务处所或控制站内，但
应满足下列条件：
(1)洗舱控制室是非危险区域；
(2)通道和分隔：
① 若洗舱控制室的入口符合本章的规定，则可以设置从洗舱控制室到上述处所的通
道；
② 若洗舱控制室的入口不符合本章的规定，则不得设置从洗舱控制室到上述处所的
通道，且洗舱控制室与这些处所之间的周界防火分隔应达到“A-60”级的分隔完整性。
2.2.4.3 如果洗舱控制室设计成气体安全处所，则洗舱控制室内的仪表设备应采用间
接读出系统，且应将仪表设备设计成在任何情况下能防止可燃气体泄漏至货物控制室内。
2.2.4.4 如果洗舱控制室是气体危险处所，则应消除着火源，考虑所有电气设备的安
全特性。
2.2.5 泵舱
2.2.5.1 洗舱趸船如设有泵舱（污液泵、洗舱泵），则泵舱的布置应满足《内河散装
运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第3章中关于货泵舱的布置要求。
2.2.6 围板及集液盘
2.2.6.1 液舱区域及其他可能发生污液泄漏的区域应设置高度不小于100mm的防止溢
流污液蔓延的固定围板。围板上应设置适当数量的排水孔及堵孔塞。
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2.2.6.2 船-岸连接区、船-船连接区及位于开敞甲板上的洗舱泵及污液泵，其相应的
管路接头及可能存在泄漏的位置下方应设置集液盘，并有将泄漏物回收至相应处所的设
施。
2.2.7 干舷甲板通道
2.2.7.1 沿干舷甲板的两舷应设置宽度不小于850mm的安全通道，通道上不应布置妨
碍人员通行的设备、管路等障碍物，但为作业需要临时布置的设备和管路除外。
2.2.8 船-船通道
2.2.8.1 洗舱趸船与被洗船之间应设有供人员紧急情况下离船的通道。该通道应尽可
能远离液舱区域。
2.2.9 船-岸通道
2.2.9.1 洗舱趸船与岸之间应设有供人员通行的通道。该通道应靠近生活区，并尽可
能远离液舱区域。通道宽度应不小于800mm。
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第3章 洗舱及其辅助设备系统
第1节 一般规定
3.1.1 一般要求
3.1.1.1 除本章明确规定者外，相关洗舱及其辅助设备和系统尚应满足本局《内河散
装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》的相关要求，所有材质与被洗化学品相适应。
3.1.1.2 洗舱趸船应使用独立的泵和管系对化学品洗舱污液进行驳运，不应使用洗舱
泵、消防水泵等其他泵及其管路。
3.1.1.3 洗舱趸船应使用独立的洗舱泵和管系对被洗船进行洗舱，不应作为其他用途。
第2节 管系
3.2.1 一般要求
3.2.1.1 洗舱趸船上相关管路尺寸、制造、连接、布置、试验、法兰连接及软管均应
满足本局《内河散装运输危险化学品船舶法定检验技术规则》的相关要求。
3.2.1.2 洗舱趸船上的蒸汽管路应进行绝热包扎。
3.2.1.3 洗舱管系及污液驳运管系不应布置于甲板下方，否则应满足《内河散装运输
危险化学品船舶法定检验技术规则》5.5的相关要求。
3.2.1.4 布置于甲板面的管路应采用机械防护装置予以保护，且应对其中的介质及/
或用途进行标识。
3.2.1.5 对于拟驳运不相容或起危险反应货物的污液/残液管路，若无法达到彻底清洗，
应相互独立，相互之间不应进行连通，且尽可能不相邻布置。
3.2.1.6 对于驳运洗舱介质的管路，应在靠近被洗船舶一侧的位置设置止回阀。
3.2.1.7 在船-岸/船-船连接处，每个硬管与软管连接处应设1个截止阀。
3.2.1.8 对于易燃易爆或有毒的货物进行洗舱，洗舱趸船应配有专用的气相回收管路，
该管路可连接船上透气桅或/及岸上回收处理装置（如设有），且不可作其他用途。对于
不相容货物，若不能够使用惰性气体（仅为有毒货物可使用空气）对管路进行彻底吹扫，
应设置相互独立的气相回收管路。
3.2.1.9 对于易燃易爆或有毒的货物及其气体回收管路应设置惰气吹扫接口，并在靠
近接口处的吹扫管路上设双截止阀和压力释放装置，其中仅对于有毒的货物，可采用空
气吹扫。
第3节 洗舱设备
3.3.1 泵
3.3.1.1 洗舱趸船上用于洗舱系统相关的泵应满足本局《内河散装运输危险化学品船
舶法定检验技术规则》有关液货泵相关要求。
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3.3.1.2 洗舱趸船上用于存放易燃易爆或有毒货物污液的污液舱或洗涤剂舱，应设置
扫舱泵及其管系，且能确保驳运完毕之后单个舱内及其管路残液剩余不超过75L1
。
3.3.2 洗舱机
3.3.2.1 洗舱趸船上用于存放易燃易爆或有毒货物污液的污液舱及存放易燃易爆或有
毒物质的洗涤剂舱，应设置固定式洗舱设备。
3.3.2.2 采用移动洗舱机对载运易燃易爆的货舱进行洗舱时，应确保货舱已进行了充
分的惰化并在洗舱过程中保持惰化环境（舱内氧含量小于8%），或舱内可燃蒸气浓度小
于10%LFL。
3.3.2.3 采用移动洗舱机对载运有毒的货舱进行洗舱时，应确保货舱已进行了充分的
除气，并在洗舱过程中保持有毒货物蒸气和有毒气体含量小于50%OEL，或在洗舱过程中
保持气密，确保有毒气体不会溢出。
3.3.2.4 移动洗舱机的外壳或包覆层应由与货舱内部结构触碰不致引发火花的材料制
成。
3.3.2.5 移动洗舱机与被洗船的防静电措施应符合本局《内河散装运输危险化学品船
舶法定检验技术规则》10.2中的有关规定。
第4节 辅助设备及系统
3.4.1 惰气系统
3.4.1.1 对设有惰气系统的洗舱趸船，惰气系统的设计和布置应满足本局《内河散装
运输危险化学品船舶法定检验技术规则》第9章的相关要求。
3.4.1.2 惰性气体可由洗舱趸船制造或外部提供。惰性气体应为氮气，洗舱趸船可设
置氮气发生装置或氮气瓶组。驱气作业时，应使用减压后的气态氮气。
3.4.1.3 惰性气体制造装置所在处所不应设置通往起居处所、服务处所和控制站的直
接通道；惰性气体管路不应通过起居处所、服务处所和控制站。
3.4.2 除气系统
3.4.2.1 除气系统的设计和布置应满足本局《内河散装运输危险化学品船舶法定检验
技术规则》第8章的相关要求。
3.4.2.2 除气系统应与惰气系统保持相互独立，如布置困难，则应采取措施保证除气
系统与惰气系统保持隔绝。
3.4.3 污液驳运系统
3.4.3.1 对于设有移动污液驳运泵的洗舱趸船，可采用气体、水力驱动，或其他等效
的具有防爆措施的泵。
3.4.3.2 对于拟放入被洗舱内的设备，其外壳应由与货舱内部结构触碰不致引发火花
的材料制成。
3.4.3.3 污液驳运系统的设计和布置应能在任何情况下使被洗船货舱和管路中的洗舱
1参考 MARPOL 附则 II-附录 V 液货舱、泵及相关管路内残余物量的评定。
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污液排至洗舱趸船污液舱或岸上，且能确保污液驳运过程中被洗舱内不产生积液。
3.4.4 扫舱系统
3.4.4.1 对于设有移动扫舱系统的洗舱趸船，可采用气体、水力或液压驱动型的扫舱
泵，或其他可以避免产生火源（碰撞火花、电火花或静电）等效驱动方式的扫舱泵。
3.4.4.2 对于拟放入货舱内的移动扫舱设备，其外壳应由与货舱内部结构触碰不致引
发火花的材料制成。
3.4.4.3 移动扫舱系统的泵排量及管路口径应尽可能小，避免造成吸入压力低于货物