ICS 87.040 CCS G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T9286—2021/ISO2409:2020
代替GB/T9286—1998
色漆和清漆 划格试验
Paints and varnishes-Cross-cuttest
（ISO2409:2020,IDT)
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9286一1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》，与GB/T9286一1998相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
将“钢”改为“金属”、“塑料”改为“灰泥”（见第1章，1998年版的1.3）；更改了“规范性引用文件”（见第2章，1998年版的第2章）；
-
删除了“需要补充的资料”（见1998年版的第3章）；
一
一增加了“术语和定义”（见第3章）；一增加了“原理”（见第4章）；一增加了“总则”（见5.1）；一增加了切割刀具的“通用要求”（见5.2.1），更改了“单刃切割刀具”的要求（见5.2.2，1998年版
的4.1）、“多刃切割刀具”的要求（见5.2.3，1998年版的4.1）和“导向和间隔装置”的要求（见 5.3，1998年版的4.2）；删除了“软毛刷”（见1998年版的4.3）、“透明的压敏胶粘带”（见1998年版的4.4）；更改了“单刃切割刀具示例”（见图1，1998年版的图1）、“多刃切割刀具示例”（见图2，1998年版的图1）、“导向和间隔装置示例”（见图4，1998年版的图2），增加了“电动驱动装置”（见图3）；更改了“取样”（见第6章，1998年版的第5章）；删除了“试板的处理及涂装”（见1998年版的6.2）、“样板的干燥”（见1998年版的6.3）；增加了硬质底材和软质底材的例举（见8.1.4）、例行试验测试次数的要求（见8.1.5），更改了 “采用手动法切割涂层”的要求（见8.2，1998年版的7.2）、“采用电动驱动刀具切割涂层”的要求（见8.3，1998年版的7.3）；更改了试验结果分级的图示说明（见表1，1998年版的表1）；
-
-
一增加了“试验结果的标识”（见第10章）；一增加了“精密度”（见第11章）；一更改了“试验报告”的内容（见第12章，1998年版的第9章）；
更改了资料性附录（见附录A，1998年版的附录A）。 本文件使用翻译法等同采用ISO2409：2020《色漆和清漆划格试验》。 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T3186—2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528：2000，IDT）； GB/T5206—2015色漆和清漆术语和定义（ISO4618：2014，IDT）； GB/T13452.2—2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定（ISO2808：2007，IDT）； GB/T20777—20061 色漆和清漆试样的检查和制备（ISO1513：1992，IDT）； GB/T37356—2019 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法（ISO13076：2012，IDT）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出本文件由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本文件起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、标格达精密仪器（广州)有限公司、浙江鱼
童新材料股份有限公司、信和新材料股份有限公司、宁波新安涂料有限公司、深圳广田高科新材料有限
1 GB/T9286—2021/IS02409:2020
公司、中华制漆（深圳)有限公司、中山永恒检测科技有限公司、国恒信（常州)检测认证技术有限公司、福建万安实业集团有限公司、浙江传化涂料有限公司、徐州大光涂料厂、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司、广州市盛华实业有限公司、邦弗特新材料股份有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、青岛兴国涂料有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江天和树脂有限公司、顺德职业技术学院、美巢集团股份公司、上海保立佳新材料有限公司、浙江省产品质量安全科学研究院、湖北巴司特科技股份有限公司、福建粘盟科技有限公司、厦门大学、龙海市大华涂料有限公司、福建省腾龙工业公司、福建融诚检测技术股份有限公司、惠尔明（福建）化学工业股份有限公司、漳州台兴化工涂料有限公司、漳州市祥豪涂料工贸有限公司、清远市美佳乐环保新材股份有限公司。
本文件主要起草人：陈刚、何汶华、徐芸莉、彭菊芳、李跃武、杨亚良、徐金宝、谷二宁、王智、陈丽红、 黄文、高冬梅、梁西振、唐浩、曾玉灵、李时珍、熊国刚、刘彩霞、龚文晶、刘伟、马勇、陈燕舞、牛志强、王维、 吴瑞浪、戴燕中、许一婷、唐小燕、黄旺烈、林石狮、方彬、郑庆云、蔡德河、关仲翔
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1988年首次发布为GB/T9286一1988，1998年第一次修订；一本次为第二次修订。
Ⅱ GB/T9286—2021/ISO2409:2020
色漆和清漆 划格试验
1范围
本文件规定了以直角网格图形切割涂层并穿透至底材来评定色漆和清漆的涂层（包括器染色剂）
从底材上脱离的抗性的一种试验方法。用这种经验性的试验程序测试的性能，取决于该涂层对上道涂层或底材的附着力，此外还受其他各种因素影响。然而，这并不是一种测试附着力的方法。
注1：如果需要测试附着力，参见ISO4624描述的方法注2：虽然本试验主要适用于实验室，但也适用于现场试验所描述的方法可用作通过/不通过试验，或者在适宜的场合，也可用作一种六级分级试验。当用于
多涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层与其他每道涂层脱离的抗性。
本试验可在成品或特制的试样上进行。 虽然本试验方法适用于施涂在硬质底材（如金属）和软质底材（如木材和灰泥）上的涂料，但不同底
材需要采用不同的试验步骤（见第8章）。
本试验方法不适用于干膜总厚度大于250um的涂层，也不适用于有纹理的涂层。 注：当方法用于表面呈现凸不平图案的涂层时，所得到的结果可能会有较大的偏差（见ISO16276-2)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO15131 色漆和清漆试样的检查和制备（Paintsandvarnishes一Examinationandpreparation of test samples)
ISO28081 色漆和清漆漆膜厚度的测定（Paintsandvarnishes一Determinationoffilmthick ness)
ISO4618色漆和清漆术语和定义（Paintsandvarnishes—Termsanddefinitions） ISO13076色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法（Paintsandvarnishes一Lightingand
procedureforvisual assessments of coatings)
ISO15528色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（Paints，varnishesandrawmaterialsfor paints and varnishes—Sampling)
3术语和定义
ISO4618界定的术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC在以下地址维护用于标准化工作的术语数据库： ———ISO在线浏览平台：可从https：//www.iso.org/obp获取； -IEC电工百科：可从http：//www.electropedia.org/获取。
4原理
在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜
1 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。
5仪器
5.1总则
普通实验室用仪器以及5.2～5.4规定的仪器。 5.2 切割刀具 5.2.1通用要求
确保切割力具能形成V形切口并能划透整个涂层，力刃情况良好是非常重要的。适合的力具如
5.2.2和5.2.3所述，见图1和图2。
单刃刀具（5.2.2)以及多刃刀具（5.2.3)适用于所有涂层和底材；应确保所有切割都在底材上留下痕迹或划伤底材。但底材上划痕的深度应尽可能浅。
5.2.2和5.2.3规定的刀具适合手动操作，手动操作是更为常用的方法，刀具也可以安装在由电机驱动的仪器上，以便获得更均匀切割，采用后者应由有关双方商定，
使用的仪器（手动或电动）和切割刀具的类型会影响试验结果。使用不同类型的切割刀具所获得的结果没有可比性。对于每个测试系列，应使用相同类型的刀具。 5.2.2单刃切割刀具 5.2.2.1 1手动单刃切割刀具，其刀刃如图1a)所示。 5.2.2.2 单刃切割具，其可使用的电动驱动装置如图3所示。 5.2.2.3 3刚性刀片切割器，其V型刀刃如图1b)所示。
刀口的具体厚度没有规定，只要刀刃够硬且切口呈V型并能穿透整个涂层。 注：切割刀片设计成以一种特定的方式折断，以便在任何时候都可以使用锋利的刀片。
5.2.3多刃切割刀具 5.2.3.1手动多刃切割刀具，其刀刃如图2所示。 5.2.3.2 2多刃切割刀具，其可使用的电动驱动装置如图3所示。
多刃切割刀具应有六个切割刀刃，刀刃间距为1mm、2mm或3mm。此外，为便于操作，刀具应有两个导向刃（见图2）。导向刀刃和切割刀刃应在同一平面上（见图2）。
2 GB/T9286—2021/IS02409:2020
单位为毫米
$30
x
x
0. 05
3
手动单刃切割刀具
a)
Y
15°~30*
0. 4±0.1
b) 具有V型刀刃的刚性刀片切割器（见5.2.2.3）
标引序号说明：
切割刀刃；
a---—切割方向。 注：除了具体说明公差的尺寸外，其余尺寸都是近似值。
图1 单刃切割刀具示例
3 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
单位为毫米
$30
X
0.05
手动多刃切割刀具
a)
30*
w
0.05
12. 5° ±7. 5°
b）使用电动驱动装置的多刃切割刀具
标引序号说明：
切割刀刃；
1-
2- 导向刀刃； 3- 切割刀刃；
切割方向。 注：所有尺寸都是近似值。
图2多刃切割刀具示例 ICS 87.040 CCS G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T9286—2021/ISO2409:2020
代替GB/T9286—1998
色漆和清漆 划格试验
Paints and varnishes-Cross-cuttest
（ISO2409:2020,IDT)
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9286一1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》，与GB/T9286一1998相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
将“钢”改为“金属”、“塑料”改为“灰泥”（见第1章，1998年版的1.3）；更改了“规范性引用文件”（见第2章，1998年版的第2章）；
-
删除了“需要补充的资料”（见1998年版的第3章）；
一
一增加了“术语和定义”（见第3章）；一增加了“原理”（见第4章）；一增加了“总则”（见5.1）；一增加了切割刀具的“通用要求”（见5.2.1），更改了“单刃切割刀具”的要求（见5.2.2，1998年版
的4.1）、“多刃切割刀具”的要求（见5.2.3，1998年版的4.1）和“导向和间隔装置”的要求（见 5.3，1998年版的4.2）；删除了“软毛刷”（见1998年版的4.3）、“透明的压敏胶粘带”（见1998年版的4.4）；更改了“单刃切割刀具示例”（见图1，1998年版的图1）、“多刃切割刀具示例”（见图2，1998年版的图1）、“导向和间隔装置示例”（见图4，1998年版的图2），增加了“电动驱动装置”（见图3）；更改了“取样”（见第6章，1998年版的第5章）；删除了“试板的处理及涂装”（见1998年版的6.2）、“样板的干燥”（见1998年版的6.3）；增加了硬质底材和软质底材的例举（见8.1.4）、例行试验测试次数的要求（见8.1.5），更改了 “采用手动法切割涂层”的要求（见8.2，1998年版的7.2）、“采用电动驱动刀具切割涂层”的要求（见8.3，1998年版的7.3）；更改了试验结果分级的图示说明（见表1，1998年版的表1）；
-
-
一增加了“试验结果的标识”（见第10章）；一增加了“精密度”（见第11章）；一更改了“试验报告”的内容（见第12章，1998年版的第9章）；
更改了资料性附录（见附录A，1998年版的附录A）。 本文件使用翻译法等同采用ISO2409：2020《色漆和清漆划格试验》。 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T3186—2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528：2000，IDT）； GB/T5206—2015色漆和清漆术语和定义（ISO4618：2014，IDT）； GB/T13452.2—2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定（ISO2808：2007，IDT）； GB/T20777—20061 色漆和清漆试样的检查和制备（ISO1513：1992，IDT）； GB/T37356—2019 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法（ISO13076：2012，IDT）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出本文件由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本文件起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、标格达精密仪器（广州)有限公司、浙江鱼
童新材料股份有限公司、信和新材料股份有限公司、宁波新安涂料有限公司、深圳广田高科新材料有限
1 GB/T9286—2021/IS02409:2020
公司、中华制漆（深圳)有限公司、中山永恒检测科技有限公司、国恒信（常州)检测认证技术有限公司、福建万安实业集团有限公司、浙江传化涂料有限公司、徐州大光涂料厂、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司、广州市盛华实业有限公司、邦弗特新材料股份有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、青岛兴国涂料有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江天和树脂有限公司、顺德职业技术学院、美巢集团股份公司、上海保立佳新材料有限公司、浙江省产品质量安全科学研究院、湖北巴司特科技股份有限公司、福建粘盟科技有限公司、厦门大学、龙海市大华涂料有限公司、福建省腾龙工业公司、福建融诚检测技术股份有限公司、惠尔明（福建）化学工业股份有限公司、漳州台兴化工涂料有限公司、漳州市祥豪涂料工贸有限公司、清远市美佳乐环保新材股份有限公司。
本文件主要起草人：陈刚、何汶华、徐芸莉、彭菊芳、李跃武、杨亚良、徐金宝、谷二宁、王智、陈丽红、 黄文、高冬梅、梁西振、唐浩、曾玉灵、李时珍、熊国刚、刘彩霞、龚文晶、刘伟、马勇、陈燕舞、牛志强、王维、 吴瑞浪、戴燕中、许一婷、唐小燕、黄旺烈、林石狮、方彬、郑庆云、蔡德河、关仲翔
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1988年首次发布为GB/T9286一1988，1998年第一次修订；一本次为第二次修订。
Ⅱ GB/T9286—2021/ISO2409:2020
色漆和清漆 划格试验
1范围
本文件规定了以直角网格图形切割涂层并穿透至底材来评定色漆和清漆的涂层（包括器染色剂）
从底材上脱离的抗性的一种试验方法。用这种经验性的试验程序测试的性能，取决于该涂层对上道涂层或底材的附着力，此外还受其他各种因素影响。然而，这并不是一种测试附着力的方法。
注1：如果需要测试附着力，参见ISO4624描述的方法注2：虽然本试验主要适用于实验室，但也适用于现场试验所描述的方法可用作通过/不通过试验，或者在适宜的场合，也可用作一种六级分级试验。当用于
多涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层与其他每道涂层脱离的抗性。
本试验可在成品或特制的试样上进行。 虽然本试验方法适用于施涂在硬质底材（如金属）和软质底材（如木材和灰泥）上的涂料，但不同底
材需要采用不同的试验步骤（见第8章）。
本试验方法不适用于干膜总厚度大于250um的涂层，也不适用于有纹理的涂层。 注：当方法用于表面呈现凸不平图案的涂层时，所得到的结果可能会有较大的偏差（见ISO16276-2)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO15131 色漆和清漆试样的检查和制备（Paintsandvarnishes一Examinationandpreparation of test samples)
ISO28081 色漆和清漆漆膜厚度的测定（Paintsandvarnishes一Determinationoffilmthick ness)
ISO4618色漆和清漆术语和定义（Paintsandvarnishes—Termsanddefinitions） ISO13076色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法（Paintsandvarnishes一Lightingand
procedureforvisual assessments of coatings)
ISO15528色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（Paints，varnishesandrawmaterialsfor paints and varnishes—Sampling)
3术语和定义
ISO4618界定的术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC在以下地址维护用于标准化工作的术语数据库： ———ISO在线浏览平台：可从https：//www.iso.org/obp获取； -IEC电工百科：可从http：//www.electropedia.org/获取。
4原理
在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜
1 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。
5仪器
5.1总则
普通实验室用仪器以及5.2～5.4规定的仪器。 5.2 切割刀具 5.2.1通用要求
确保切割力具能形成V形切口并能划透整个涂层，力刃情况良好是非常重要的。适合的力具如
5.2.2和5.2.3所述，见图1和图2。
单刃刀具（5.2.2)以及多刃刀具（5.2.3)适用于所有涂层和底材；应确保所有切割都在底材上留下痕迹或划伤底材。但底材上划痕的深度应尽可能浅。
5.2.2和5.2.3规定的刀具适合手动操作，手动操作是更为常用的方法，刀具也可以安装在由电机驱动的仪器上，以便获得更均匀切割，采用后者应由有关双方商定，
使用的仪器（手动或电动）和切割刀具的类型会影响试验结果。使用不同类型的切割刀具所获得的结果没有可比性。对于每个测试系列，应使用相同类型的刀具。 5.2.2单刃切割刀具 5.2.2.1 1手动单刃切割刀具，其刀刃如图1a)所示。 5.2.2.2 单刃切割具，其可使用的电动驱动装置如图3所示。 5.2.2.3 3刚性刀片切割器，其V型刀刃如图1b)所示。
刀口的具体厚度没有规定，只要刀刃够硬且切口呈V型并能穿透整个涂层。 注：切割刀片设计成以一种特定的方式折断，以便在任何时候都可以使用锋利的刀片。
5.2.3多刃切割刀具 5.2.3.1手动多刃切割刀具，其刀刃如图2所示。 5.2.3.2 2多刃切割刀具，其可使用的电动驱动装置如图3所示。
多刃切割刀具应有六个切割刀刃，刀刃间距为1mm、2mm或3mm。此外，为便于操作，刀具应有两个导向刃（见图2）。导向刀刃和切割刀刃应在同一平面上（见图2）。
2 GB/T9286—2021/IS02409:2020
单位为毫米
$30
x
x
0. 05
3
手动单刃切割刀具
a)
Y
15°~30*
0. 4±0.1
b) 具有V型刀刃的刚性刀片切割器（见5.2.2.3）
标引序号说明：
切割刀刃；
a---—切割方向。 注：除了具体说明公差的尺寸外，其余尺寸都是近似值。
图1 单刃切割刀具示例
3 GB/T9286—2021/ISO2409:2020
单位为毫米
$30
X
0.05
手动多刃切割刀具
a)
30*
w
0.05
12. 5° ±7. 5°
b）使用电动驱动装置的多刃切割刀具
标引序号说明：
切割刀刃；
1-
2- 导向刀刃； 3- 切割刀刃；
切割方向。 注：所有尺寸都是近似值。
图2多刃切割刀具示例