ICS 19.100 CCS J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41114—2021/ISO19675:2017
无损检测 超声检测
相控阵超声检测标准试块规范
Non-destructive testing-Ultrasonic testing-
Specification for a calibration block for phased array testing(PAUT)
（ISO19675:2017,IDT)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
目 次
前言
m
范围 2 规范性引用文件
术语和定义缩略语制作
1
5
6 标记
一致性声明相控阵标准试块允许的修改
8
....
h
附录A（规范性） 材料各向异性的确定附录B（资料性） PAUT标准试块可能的用法说明参考文献
12 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件等同采用ISO19675：2017《无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动：
EN16018和ISO23243技术内容一致，为与现有技术文件保持一致，EN16018改为 ISO23243（第2章）；为适应国内技术应用，增加5.1的注；为适应国内技术应用，增加国家标准标记[见6a)]；为适应国内技术应用，调整了图2b)和图2c)的尺寸标记形式和视图方向；
一增加对附录B的引用（第8章)；增加公式（A.1)符号说明；
-
增加了参考文献GB/T1591一2018，以便于使用请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56)提出并归口。 本文件起草单位：上海材料研究所、浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司、上海市特种设备监
督检验技术研究院、山东瑞祥模具有限公司、浙江优尔特检测科技有限公司、上海宝冶工程技术有限公司。
本文件主要起草人：蒋建生、黄隐、张杰、赵洲峰、杨宇清、张平辉、李晴、吕君敏、汪丽丽、丁杰、 张义凤、马君、薛峰、宋飞。
II GB/T41114—2021/ISO19675:2017
无损检测超声检测
相控阵超声检测标准试块规范
1范围
本文件规定了用于测试相控阵超声检测设备性能的钢制试块的尺寸、材料以及制作要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 5577 无损检测 超声检测 术语（Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-
ry)
注：GB/T12604.1—2020 无损检测 术语超声检测（ISO5577：2017，MOD） ISO23243 无损检测 相控阵超声检测术语（Non-destructivetesting一Ultrasonictestingwith
arrays—Vocabulary)
EN10025-2结构钢热轧产品第2部分：非合金结构钢交货技术条件（Hotrolledproductsof structural steelsPart 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels)
3术语和定义
ISO5577和ISO23243界定的术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下：
-IEC电工百科：http：//www.electropedia.org/； ISO在线浏览平台：https：//www.iso.org/obp。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 ACG：角度增益修正 FSH：满屏高度 RF:射频 SDH:横孔 SNR：信噪比 TCG：时间增益修正
5制作 5.1钢
试块应采用符合EN10025-2规定的钢号为S355J0的钢或与此钢号相当的钢制作。
1 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
注：国内牌号如GB/T1591—2018[1中Q355C是与此钢号相当的钢。 5.2预加工和热处理 5.2.1毛坏
在热处理前，粗加工规格应为320mmX120mmX30mm的长方体。 5.2.2热处理
应按如下要求进行热处理： a） 加热至920℃，保温30min（奥氏体化）； b) 水中快速冷却（淬火)； c) 加热至650℃，回火3h； d) 在静止空气中冷却。
5.2.3最终机加工前的检查
试块预加工尺寸推荐值为305mm×101mm×26.5mm。 试块所有的外表面应进行预加工，确保表面粗糙度Ra不大于1.6um。 预加工后的试块应满足以下要求。 a）试块内部应无不连续。试块热处理后应进行超声检测。超声检测采用标称中心频率不低于
10MHz且晶片尺寸为10mm～15mm之间的纵波直探头进行检测。应在试块四个较大的表面上进行检测，保证超声声束覆盖整个试块体积。当探头置于试块最大平面时，仪器增益应设置为晶粒散射噪声达到满屏高度的10%：试块内部应无任何高于晶粒散射噪声的回波。
b) 试块材料应具有各向同性，按附录A（见A.3）的规定测量横波和纵波的声速予以证实材料为
各向同性。声速测量时，探头应置于三个平面的中间位置。 试块应具有较低的声衰减。
c）注：由于回波幅度取决于很多因素，因此很难对绝对衰减值进行测量。衰减值可通过简单的定性测试估算。相对
衰减量可使用5.2.3推荐的探头测试多次底面反射回波的材质衰减量。通常观察到至少四个高于25%FSH的回波，即可证明试块衰减满足要求，见图1所示。
100%
75%
50%
25% N
标引序号说明： 1 1.2.3.4.N 多次底面回波。
始脉冲；
图1可接受的声衰减
2 ICS 19.100 CCS J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41114—2021/ISO19675:2017
无损检测 超声检测
相控阵超声检测标准试块规范
Non-destructive testing-Ultrasonic testing-
Specification for a calibration block for phased array testing(PAUT)
（ISO19675:2017,IDT)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
目 次
前言
m
范围 2 规范性引用文件
术语和定义缩略语制作
1
5
6 标记
一致性声明相控阵标准试块允许的修改
8
....
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附录A（规范性） 材料各向异性的确定附录B（资料性） PAUT标准试块可能的用法说明参考文献
12 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件等同采用ISO19675：2017《无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动：
EN16018和ISO23243技术内容一致，为与现有技术文件保持一致，EN16018改为 ISO23243（第2章）；为适应国内技术应用，增加5.1的注；为适应国内技术应用，增加国家标准标记[见6a)]；为适应国内技术应用，调整了图2b)和图2c)的尺寸标记形式和视图方向；
一增加对附录B的引用（第8章)；增加公式（A.1)符号说明；
-
增加了参考文献GB/T1591一2018，以便于使用请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56)提出并归口。 本文件起草单位：上海材料研究所、浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司、上海市特种设备监
督检验技术研究院、山东瑞祥模具有限公司、浙江优尔特检测科技有限公司、上海宝冶工程技术有限公司。
本文件主要起草人：蒋建生、黄隐、张杰、赵洲峰、杨宇清、张平辉、李晴、吕君敏、汪丽丽、丁杰、 张义凤、马君、薛峰、宋飞。
II GB/T41114—2021/ISO19675:2017
无损检测超声检测
相控阵超声检测标准试块规范
1范围
本文件规定了用于测试相控阵超声检测设备性能的钢制试块的尺寸、材料以及制作要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 5577 无损检测 超声检测 术语（Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-
ry)
注：GB/T12604.1—2020 无损检测 术语超声检测（ISO5577：2017，MOD） ISO23243 无损检测 相控阵超声检测术语（Non-destructivetesting一Ultrasonictestingwith
arrays—Vocabulary)
EN10025-2结构钢热轧产品第2部分：非合金结构钢交货技术条件（Hotrolledproductsof structural steelsPart 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels)
3术语和定义
ISO5577和ISO23243界定的术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下：
-IEC电工百科：http：//www.electropedia.org/； ISO在线浏览平台：https：//www.iso.org/obp。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 ACG：角度增益修正 FSH：满屏高度 RF:射频 SDH:横孔 SNR：信噪比 TCG：时间增益修正
5制作 5.1钢
试块应采用符合EN10025-2规定的钢号为S355J0的钢或与此钢号相当的钢制作。
1 GB/T41114—2021/ISO19675:2017
注：国内牌号如GB/T1591—2018[1中Q355C是与此钢号相当的钢。 5.2预加工和热处理 5.2.1毛坏
在热处理前，粗加工规格应为320mmX120mmX30mm的长方体。 5.2.2热处理
应按如下要求进行热处理： a） 加热至920℃，保温30min（奥氏体化）； b) 水中快速冷却（淬火)； c) 加热至650℃，回火3h； d) 在静止空气中冷却。
5.2.3最终机加工前的检查
试块预加工尺寸推荐值为305mm×101mm×26.5mm。 试块所有的外表面应进行预加工，确保表面粗糙度Ra不大于1.6um。 预加工后的试块应满足以下要求。 a）试块内部应无不连续。试块热处理后应进行超声检测。超声检测采用标称中心频率不低于
10MHz且晶片尺寸为10mm～15mm之间的纵波直探头进行检测。应在试块四个较大的表面上进行检测，保证超声声束覆盖整个试块体积。当探头置于试块最大平面时，仪器增益应设置为晶粒散射噪声达到满屏高度的10%：试块内部应无任何高于晶粒散射噪声的回波。
b) 试块材料应具有各向同性，按附录A（见A.3）的规定测量横波和纵波的声速予以证实材料为
各向同性。声速测量时，探头应置于三个平面的中间位置。 试块应具有较低的声衰减。
c）注：由于回波幅度取决于很多因素，因此很难对绝对衰减值进行测量。衰减值可通过简单的定性测试估算。相对
衰减量可使用5.2.3推荐的探头测试多次底面反射回波的材质衰减量。通常观察到至少四个高于25%FSH的回波，即可证明试块衰减满足要求，见图1所示。
100%
75%
50%
25% N
标引序号说明： 1 1.2.3.4.N 多次底面回波。
始脉冲；
图1可接受的声衰减
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