ICS 23.180 J78
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10770--2019 代誉JB/T107702007
真空技术 液环真空泵验收规范
Vacuum technology --Acceptance specifications for
liguid ring vacuum pumps
2020-04-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10770—2019
目 次
前言范围规范性引用文件，
II
2 3 术语和定义， 4
验收测量的条件和内容要求 4.1 按规定条件验收. 4.2 按约定条件验收. 4.3 泵带大气喷射器时的验收 4.4 验收测量要求测量装置和方法 5.1 测量装置 5.2 温度测量 5.3 压力测量 5.4 气量的测量 5.5 轴功率的测量 5.6 转速的测量 5.7 工作介质的测量 5.8 环境空气参数的测量 5.9 噪声和振动测量 6验收前的准备 6.1 仪器仪表的准备， 6.2泵的试运行.. 7测量结果的换算 7.．一般说明..
5
7.2 气量的换算. 7.3 轴功率的换算 7.4 能效值的计算 8验收检测报告与规定或约定值的分析比较 8.1 允许误差 8.2 验收检测报告附录A （资料性附录） 测试过程中至少应记录和汇总的测量数据附录B （资料性附录） 能效值 B.1 泵的气量和轴功率 B.2 能效值的计算
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表1 测量装置的允许误差. 表2 气量、轴功率允许误差表A.1 测试过程中至少应记录和汇总的测量数据
I JB/T107702019
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10770—2007《真空技术液环真空泵验收规范》，与JB/T10770—2007相比主要
技术变化如下：
增加、修改并删除了部分术语和定义（见第3章：2007年版的第3章）；增加了试验转速和规定（设计）转速的差异要求（见4.1.1）；一修改了入口压力测点中必须包含的3点的规定【见4.1.2.3；2007年版4.2.3b）]；
-
增加了按约定条件的验收内容（见4.2）；修改了出口压力测量方法（见5.3.3，2007年版的5.3.3）；增加了环境温度的测量（见5.8.2）；修改了工作介质源度换算系数的计算公式［见公式（4，2007年版的公式（6)]；增加了饱和空气中水蒸气含意的计算内容（见7.2.4）；修改了轴功率转速换算系数的计算公式［见公式（7），2007年版的公式（8）J；删除了比功率的计算方法（见2007年版的7.4）；附录A由规范性附录修改为资料性附录，增加了记录“工作介质”的规定（见附录A，2007 年版的附录A)；一增加了附录B（资料性附录），并给出了能效值的计算方法（见附录B）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。 本标准起草单位：博真空设备厂有限公司、湖南维格磁流体股份有限公司、合肥智海光电技术有
限公司、浙江杭真能源科技股份有限公司、山东伯仲真空设备股份有限公司、淄博水环真空泵厂有限公司、山东精工泵业有限公司、威海智德真空科技有限公司、沈阳真空技术研究所有限公司。
本标准主要起草人：徐法俭、刘继睿、黄志婷、言继春、王功发、言文静、刘磊、宋彬彬、侯嘉明、 张东庆、郭金光、荆延波、燕洪顺、李峰、林乐忠、王玲玲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T107702007。
1 JB/T10770--2019
真空技术液环真空泵验收规范
1范围
本标准规定了液环真空泵（以下简称泵）的术语和定义、验收量的条件和内容要求、测量装置和方法、验收前的准备、测量结果的换算以及验收检测报告与规定或约定值的比较分析。
本标准适用于用水或其他液体作工作介质的泵。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1032 三相异步电动机试验方法 GB/T3216 回转动力泵水力性能验收试验 1级、2级和3级 GB/T13929 水环真空泵和水环压缩机试验方法 GB/T13930 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法 GB/T18149 离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范精密级 GB/T29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531 泵的振动测量与评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
气量suction capacity 当泵出口为大气压力（1013.25hPa）时，泵入口在规定的压力下单位时间内通过气体的体积。 注：单位为立方米每分（m/min）。
3.2
标准气量曲线和功率曲线 suction capacity curves and power curves 在整个吸气压力范围内入口压力与气量和所需功率的对应关系曲线。 注1：泵的气量和所需功率可以在一种或者多种转速下测量。 注2：该曲线是基于规定条件并工作介质为水而得出的，也可约定条件及其他工作介质得出。
3.3
规定条件statedcoxditions 泵验收测量时规定的条件。 注1：通常为环境空气压力为1013.25P8，覆度为20℃；工作介质为水，供水温度为15C；转速为规定（设计）
的转速。 注2：验收测量时的实际条件，绝大多数情况下与规定条件是不相符的，可按规定条件对结果进行换算，以便将结
果与规定值进行比较。
1 JB/T10770—2019
3.4
约定条件promissoryconditions 制造厂与客户事先约定好的验收测量条件。 注：当实际验收运行条件与约定条件不相符时，可按约定条件对验收测量结果进行换算。
3.5
极限压力ultimatepressure 泵在正常工作情况下，关闭进气阀门时，泵抽气口趋向稳定不变的最低压力。 注：单位为百帕（hPa)。
3.6
能效值 energy efficiencyvalue 泵的气量与轴功率的比值，以单位功率抽气量表示。
3.7
轴功率shaftpower 泵实际消耗的功率。 注：单位为千瓦（kW)。
3.8
环境空气 environmentalair 测量场地环境条件下的空气。 注：如果空气在泵前经过节流膨胀，则该空气可作为干空气处理。
3.9
饱和空气 saturated air 空气中的水蒸气达到饱和状态。
4验收测量的条件和内容要求
4.1按规定条件验收 4.1.1验收条件
试验气体为环境空气。工作介质温度一般应为15℃，最高不应超过35℃。试验转速与规定（设计）转速的差异应在士3%的范围内。 4.1.2验收测量内容 4.1.2.1测量不同入口压力下的气量、轴功率，并同时测量记录附录A规定的所有数据，并可增加记录其他必要数据。 4.1.2.2推荐入口压力测点：环境空气压力或接近环境空气压力（入口调节阀门全开）、900hPa、800hPa、 700hPa、600hPa、500hPa、450hPa、400hPa、350hPa、300hPa、250hPa、200hPa、150hPa、80hPa、 极限压力（入口调节阀门全关）等，对于极限压力不同的泵可以分别取舍，也可根据客户要求及环境空气压力情况适当增减，并给出完整的标准气量曲线和功率曲线。 4.1.2.3对客户无特殊要求的批量生产的定型产品验收时，可减少入口压力测点，但至少应测以下3点：
一环境空气压力或接近空气环境压力。 对于单级泵，为理论极限压力值加80hPa；对于双级泵，为理论极限压力值加60hPa。 极限压力。
4.1.2.4有下列情况之一时，应按4.1.2.2规定的测点验收测量：
2 JB/T10770—2019
a）制造厂第一次生产或客户要求； b）批量生产的定型产品在结构、材料、工艺方面有较大改变； c）批量生产的定型产品进行周期性验收； d）产品长期停产后，恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
4.2按约定条件验收 4.2.1当验收测量采用非环境气体时，客户与制造厂应约定具体的验收细则。 4.2.2试验用的工作介质、介质温度应记录；必要时记录双方认可的运算公式。 4.2.3按客户与制造厂约定的条件进行试验时，应同时至少测量4.1.2.3规定的3点。 4.3泵带大气喷射器时的验收
当泵带大气喷射器时，验收测量应参照本标准适当增加入口压力测点。当泵带一级大气喷射器时，验收测量推荐增加50hPa、30hPa2点。 4.4验收测量要求 4.4.1当测量条件不能完全满足规定条件或约定条件时，测量结果应进行换算，即根据7.2、7.3中对应气量和轴功率进行换算。 4.4.2在一次读数的时间内，读数相对于平均值的短周期变动（波动）及同一入口压力测点相邻两次读数的数值改变（变动）按GB/T13929的规定。
5测量装置和方法
5.1测量装置 5.1.1试验装置系统按照GB/T13929的规定连接 5.1.2凡是通过校准或与有关计量标准比对，证明其测量误差符合表1规定的其他测量装置或方法均可使用。
表1测量装置的允许误差
测量项目气量压力轴功率温度转速
允许误差 ±2.5% ±2.5% ±2.5% ±0.5 K ±1.0%
本标准规定的测量误差限是指测量的量以及由它们计算的量的误差限，它表示测得的泵性能与真实性能之间的允许误差。详细测量的误差分析和计算方法按GB/T18149的规定。 5.2温度测量 5.2.1测量仪器应经校准，可采用液体温度计、热电测量仪表（热电偶）、电阻温度计或热敏电阻等。 5.2.2 2应使用符合表1的温度计测量气体或工作介质入口温度。
3 JB/T10770—2019
5.3压力测量 5.3.1 一般说明
压力的测量部位应位于管内或容器中，并与内壁垂直且平齐。测量仪器连接管路的内径不应小于 6mm，该管路设置应避免弯曲，并保证连接管的密封性及尽可能避免管路由于冷凝而出现阻塞。 5.3.2入口压力测量 5.3.2.1入口压力测量可在泵入口处进行。可用液柱压力计（U型管压力计或单管压力计）或弹簧真空压力计测量。用液柱压力计测量入口压力时，液柱压力计中的液体应保持清洁，以避免由于表面张力的变化而引起的误差，液柱压力计的准确度不得低于1.5级；当采用弹簧真空压力计测量时，其准确度不得低于0.4级。 5.3.2.2用闭口U型管压力计测量时，测出的差压值即为泵的入口压力。用开口U型管压力计、单管压力计或弹簧真空压力计测量时，入口压力按公式（1）计算。
....(1)
P,-Po"Pel"
式中： Pi——泵入口处绝对压力，单位为百帕（hPa);
Po——环境空气压力，单位为百帕（hPa); Pel—压力计差压，单位为百帕（hPa)。 5.3.3 3出口压力测量
出口压力是指泵出口处的压力，当需要时可以用U型水柱计或其他压力计进行监视或测量。可不对其精度进行要求。 5.4气量的测量
凡是误差符合5.1规定的气量测量装置均可用来测量气量，并根据相应的测量方法和计算公式计算规定条件下的气量。当采用孔板或喷嘴测量时应按GB/T13930的规定执行。 5.5轴功率的测量 5.5.1概述
轴功率可通过测定转速和转矩计算得出，也可以通过测量已知功率因数和效率特性曲线的电动机的输入功率来计算确定。 5.5.2 转矩的测量
转矩的测量按GB/T3216的规定进行。
5.5.3 电动机输入功率的测量及轴功率计算
通过测量电动机的输入功率来计算轴功率，传动方式应为以下两种：一种是直接传动（泵与电动机
通过联轴器直联）；另一种是间接传动（泵与电动机通过变速器或V带连接）。同时，测量还应符合下列条件：
a）应确认电动机功率因素和效率特性曲线的有效值： b）电动机转动时，其功率应在额定功率的30%～100%范围内。 按公式（2）由电动机输入功率计算轴功率。
P,=Pmotlint"
·(2)
4 JB/T10770—2019
式中： P——测量条件下轴功率，单位为千瓦（kW)。 Pg电动机输入功率，单位为千瓦（kW)。 nmot—电动机效率。 lim—传递效率，直接传动时，nim=1；V带传动时，nim=95%；变速器传动时，nim=98%（每级)。
5.6转速的测量
可以采用直接显示的数字仪表测出测量时间内的转速，也可由平均频率观测值和转差率确定转速。
当采用闪光测频法和感应线圈法测定转速和转差率时，可按GB/T1032的规定进行。所用仪器的精度应符合本标准表1的规定。试验转速与规定（设计）转速的差异计算见GB/T13929。 5.7工作介质的测量 5.7.1介质流量测量
可以用节流装置（孔板、喷嘴等）、流量表或转子流量计等测量，其准确度应不低于2.5级。 5.7.2介质压力测量
应使用准确度不低于2.5级的弹簧压力计测量。 5.8环境空气参数的测量 5.8.1环境空气压力的测量
用大气压力计测量，其精度应不大于1hPa。 5.8.2环境温度的测量
用于测量环境温度的仪器，其精度符合GB/T13929的规定。 5.8.3环境湿度的测量
用于测量环境湿度的仪器，其准确度应不低于2.5级。 5.9噪声和振动测量
当需要对泵的噪声和振动进行测量时，应分别按GB/T29529和GB/T29531的规定进行，推荐点为
400hPa（对于单级泵）、80hPa（对于双级泵），也可按客户与制造厂约定点进行。
6验收前的准备
6.11 仪器仪表的准备
测量所用的仪器仪表应按有关规定及时进行校验，其精度应符合第5章的规定。 6.2泵的试运行
验收测量开始前，泵应经过试运行检查，确定其在验收测量时处在正常的工作状态，且无任何泄漏现象，泵试运行时入口压力一般为400hPa（对于单级泵）或100hPa（对于双级泵），运行的时间不应少于0.5h。
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