ICS 23.160 J78
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1246-2019 代替JB/T1246--2007
真空技术 滑阀真空泵
Vacuum technology --- Rotary plunger vacuum pump
2019-08-02发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T1246-2019
目 次
前言、 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数. 4.1型式.. 4.2 型号表示方法 4.3基本参数. 5技术要求. 抽样及判定方法 6.1 抽样方法. 6.2 判定方法试验方法
1
6
7
7.1 试验条件 7.2 装置. 7.3 体积流率的测量 7.4 基础压力的测量. 7.5 水蒸气容限的测量 7.6 消耗功率的测量 7.7 能效比的测量和计算 7.8 噪声和振动的测量。 7.9 工作温度的测量 7.10 最低起动温度的测量 7.11 连续运转试验 7.12 不漏油、不漏水的检验 8 检验规则 8.1 一般要求 8.2 检验形式. 8.3 绘制试验结果曲线 9标牌、标志、包装和贮存
10 10
图1 测试装置示意图图2水蒸气容限的测试装置表1 性能参数
C
1 JB/T1246-2019
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规起草。 本标准代替JB/T1246一2007《真空技术滑阀真空泵》，与JB/T12462007相比主要技术变化
如下：
规范性引用文件中增加了引用标准（见第2章，2007年版的第2章）一修改并增加了术语和定义（见第3章，2007年版的第3章）；一修改了型式结构（见4.1，2007年版的4.1）；
newn
-增加了型号表示方法示意（见4.2；2007年版的4.3）；一增加了基础压力、水蒸气容限、振动位移、能效比的参数值，副除了比功率参数，表注中增加
-
了振动和噪声的说明，修改了表注中基础压力取值时所用的真空计（见表1，2007年版的表1）；一修改了泵起动时的温度要求（见5.5，2007年版的5.2.5）；修改了技术要求中，泵连续运转时的工作温度（见5.6，2007年版的5.2.6）；试验条件中，修改了环境温度和测量期间温度波动范围的规定（见7.1.4，2007年版的7.1.4）：一试验方法中，增加了测试装置的要求（见7.2）；一增加了基础压力的测量内容（见7.4）； -增加了水蒸气容限的测量内容（见7.5）：一增加了测量和计算能效比的内容（见7.7）；一增加了测量振动的内容（见7.8.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SACTC18）妇口。 本标准起草单位：浙江真空设备集团有限公司、台州市星光真空设备制造有限公司、合肥智海光电
-
技术有限公司、东莞市普拉提纳米科技有限公司、宁波莱宝真空自动化技术有限公司、台州环球真空设备制造有限公司、威海智德真空科技有限公司、湖南维格磁流体股份有限公司、沈阳真空技术研究所有限公司。
本标准主要起草人：许涛、罗根松、钟云会、高逊警、周法顺、陈海垚、刘磊、刘成斌、刘爱荣、 陆鸥、赵伟胜、林乐忠、言继睿、王功发、言文静、王玲玲。
本标准所代警标准的历次版本发布情况为： —JB/T1246—1992、JB/T1246—1997JB/T1246-2007 JB/T12471991。
II JB/T12462019
真空技术 滑阀真空泵
1范圈
本标准规定了滑阅真空泵的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、试验方法、检验规则、标牌、标志、包装和贮存。
本标准适用于单级、双级滑阔真空泵（以下简称泵）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1032 三相异步电动机试验方法 GB/T3163 真空技术术语 GB/T3241 电声学 倍数程和分数倍频程滤波器 GB/T3785.1--2010 电声学声级计第1部分：规范 GB/T6070 真空技术 法兰尺寸 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15173- 2010 电声学声校准器 GB/T19956.12005 容积真空泵性能测方法第1部分：体积流率（抽速）的测量 GB/T19956.2-2005 容积真空泵性能测量方法第2部分：极限压力的测量 GB/T21271 真空技术 真空泵噪声测量 GB/T33633 真空技术 容积真空泵水蒸气容限的测量 JB/T7673 真空技术 真空设备型号编制方法 JB/T8107 容积真空 振动测量方法 SH/T0528 矿物油型真空泵油
3术语和定义
GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
体积流率 volume flow rate 在理想状态下，单位时间内流经泵入口的气体体积注1：单位为升每秒（L/s）。 注2：实标上，一个给定系在规定条件下工作时，对于给定气体的体积流率S等于该气体的流最9与在给定测试率
内规定位置的平衡压力p之比。
3.2
基础压力 basepressure
1 JB/T1246-2019
泵按规定条件工作时，在不引入气体的情况下，标准测试罩内趋向稳定的最低压力。 注1：单位为帕（Pa）。 注2：基础压力等同于GB/T19956.22005中3.1的极限压力。
3.3
几何体积流率 geometric volume flow rate 泵每转理论吸气容积与额定转速的乘积。 注：单位为升每秒（L/s)。
3.4
振动位移 vibration intensity 物体相对于某一参考坐标位置变化的失量。 注：单位为微米（μm)。 能效比 energyefficieneyratio,EER 单位消耗功率在泵运转过程中转换成的体积流率。 注1：单位为升每秒千瓦[L(s·kW)]。 注2：实际上，一个给定泵在规定条件下工作时，能效比取泵最大功率时的体积流率与消耗功率之比。
3.5
3.6
气镇gasballast 通过将适量气体（镇气）引入到压缩腔内，使泵内避免或减少在压缩过程中产生冷凝液的一种方法。
3.7
水蒸气容限 watervapourtolerance 标准环境条件（温度为293K，相对湿度为65%，大气压力为101325Pa）下，泵连续运转且泵内
不发生凝结时，泵传输的水蒸气的最高入口压力。
注：单位为帕（Pa)。
3.8
最低起动温度 minimum startingtemperature 在泵入口处于大气压力的条件下，保证泵能起动的最低泵温。 注：单位为摄氏度（℃）。
型式与基本参数
4
4.1型式
泵的结构为：与泵腔同轴的主轴上安装有偏心轮和滑阀，转动时心轮带动滑阀（环）沿泵腔内壁滑动和滚动，滑阅（杆）在装于泵壳适当位置且可摆动的导轨中滑动，把泵腔分为两个可变容积。泵具有单级泵和双级泵两种结构。 4.2型号表示方法
型号的编制和表示方法应符合JB/T7673的规定。 口 口
名义体积流率，单位为升每秒（L/s）滑阔真空泵，用“H”表示级数：2表示双级，单级不标注
2 JB/T1246--2019
示例1：名义体积流率为70L/s的双级滑阅真空泵，标记为
2H-70
示例2: 名义体积流率为150Is的单级滑阅真空泵，标记为：
H-150
4.3 基本参数
泵的性能参数应符合表1的规定。
表1 性能参数
体积流 基础压力 拍气效率 水蒸气
推荐电动机的额定功率
容限Pw 报动位移 噪声L
能效比
Pa
%
序号 型号 率
A dB(A) L/(s *kw)
L/s 关气锁 开气镇 1.5 kPa 2.0 Pa Pa 8 6.0 40
&W
≥3X103
1 H-8 2 2H-8 8 ≤2.0 《25 3 H-15 15 ≤6.0 40 4 2F-15 15 2.0 ≤25
≤100 ≤82
1.1
M40 ≥2X10
>3X103
2.2
《100 ≤87 ≥7.5
≥40 ≥2X103
3 H-30 30 ≤6.0 M40 6 2H-30 30 ≤2.0 ≤25 7 H-70 70 ≤6.5 65 8 2-70 70 2.0 25 9 H-120 120 ≤6.5 《65 10 28-120 120 2.0 ≤25 11 H-150 150 ≤6.5 465 12 2H-150 150 ≤2.0 25 13 H-300 300
≥3X103
4.0
150 《91
≥40 ≥2X10°
>3X10
≥10 M8 ≥10 ≥8.5 >10 ≥8.5
7.5
280
≤200
240 >2X10°
≤94
≥3X103 ≥40 >2X10"
11
≤200
≥3X10
15
《300 ≤96
>40 ≥2X103
30 55
≤400 ≤100 ≤600 ≤105
≥10
≤6.5 《65
≥3X103
14 H-600 600
注1：抽气效率为泵的实测体积流率与几何体积流率之比。 注2：基础压力系指经校准的幕膜真空计所测得的全压力示值。 注3：振动系指泵在基础压力（关气镇）时轴承部位的振动。 注4：嗪声系指蒙在基磁压力（关气镇）下运转时的噪声（声功率级）
5技术要求
5.1 1豪的各项性能指标应符合表1的规定，且泵应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 在规定的测试条件下，泵起动15min内应达到接近基础压力的水平（不大于基础压力的2倍）。 5.3泵长期连续运转的最高入口压力容许值：双级泵为1.5kPa，单级泵为15kPa。泵抽大气时间不应超过30min。
3 JB/T1246--2019 5.4泵的工作环境温度范围应为5℃～40℃。 5.5泵的最低起动温度应为12℃ 5.6在泵排气阀附近测得的外表温度为泵的工作温度。若无特殊要求，泵连续运转时的工作温度不应超过95℃。 5.7泵不应有漏油、漏水现象。 5.8 泵的外表面、紧固件及其他外露加工表面应做防锈处理。 5.9 可靠性指标平均无故障工作时间（MTBF）应在产品使用说明书中给出。 5.10 推荐采用SH/T0528规定的真空泵油。 5.11 泵进气口和排气口法兰应按照GB/T6070或根据合同要求设计制造。
6抽样及判定方法
6.1抽样方法 6.1.1检查批的组成
单台泵经简单汇集形成检查批。检查批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同，由同一规格型号或不同规格型号、同一质量等级、生产条件和生产时间基本相同的单台泵组成。但每个检查批的批是不应超过250台。
批的组成、批的大小以及识别批的方式等，由用户与制造厂协商确定。 6.1.2抽样方案
采取一次抽样方案。每批样本数为2台，合格判定数为0。 6.1.3样本的抽取
样本应从检查批中随机抽取，可在批构成之后或在批的构成过程中抽取。 6.1.4样本的检查
抽取的样本按第7章规定的方法进行检查。 6.2判定方法
每台泵（样本）必须符合本标准规定的全部检验项目的技术要求方为合格产品，凡达不到本标准规定的任何项指标，均判定为不合格产品。2台样本均为合格产品，则判定该批为合格批，否则判定该批为不合格批，
7试验方法
7.1试验条件
7.1.1泵实测转速与额定转速之差不大于3%，并应进行修正。 7.1.2泵润滑油种类和油量应符合设计要求。 7.1.3水冷泵的冷却水量应符合设计要求，冷却水温应低于30℃。 7.1.4环境温度应为18℃~25℃，测量期间温度波动不超出士1.5℃，相对涩度不大于75%。 7.1.5试验气体为干燥气体，一般为空气 7.1.6测量气镇泵时，其气量应符合设计要求。 4 JB/T12462019
7.2装置 7.2.1测试罩
按GB/T19956.1-2005中图1设计制作。 7.2.2 真空计
测量压力使用薄膜真空计，其灵敏度与气体或蒸气性质无关。 测量压力高于或等于1Pa时，尊膜真空计校准的不确定度在5%以内：测量压力低于1Pa时，薄膜
真空计校准的不确定度在10%以内。 7.2.3 气体流量计
气体流量计根据所测的流量，其不确定度应达到： a）流量大于9.9×10Pa*m/s时为3% b）流量在9.9×10Pa*m/s~9.9×10Pa*m*/s时为5% c）漏率小于9.9×10*Pa·m/s时为10%。
7.2.4功率表和电流互感器
按GB/T1032的规定，功率表的准确度等级应不低于0.5级，电流互感器的准确度等级应不低于 0.2级。 7.2.5声级计 7.2.5.1包括传声器和电缆在内的仪器系统：应满足GB/T3785.1-2010中1级的规定，所用滤波器应满足GB/T3241的要求。 7.2.5.2每次测量前，应用满足GB/T151732010规定的准确度为1级的声校准器，在测量的频率范围内的一个或多个额率点上对整个测量系统进行校准。产校准器和测量系统应在计量部门检定合格的有效期内使用。 7.2.6温度计
温度计的不确定度应不大于1℃。 7.2.7其他仪表
其他仪表如振动计、气压表、转速表、秒表等，均应符合有关标准的规定。 7.3体积流率的测量
测试装置如本标准图1所示，按GB/T19956.1~2005测量体积流率。