ICS 23.080 P 72 备案号：J1244-2011
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3162—2011
石油化工液环真空泵和压缩机
工程技术规范
Technical specification of liquid ring vacuum pumps and compressors
in petrochemical engineering
2011-05-18发布
2011-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T 3162-2011
目 次
前言
范围· 规范性引用文件
1 2 3 术语和定义·
4 替代方案· 5 基本设计· 5. 1 般要求· 5. 2 壳体 5.3 壳体接口 5. 4 转子 5.5 轴封· 5.6 动力学 5. 7 轴承、轴承座和润滑 5.8 材料 5. 9 噪声。 6 系统设计 6. 1 工作液系统· 6.2 控制和仪表· 6.3 驱动机和传动装置 6.4 联轴器及护罩.· 6.5 皮带传动· 6.6 底座· 6.7 管道系统· 6.8 专用工具
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检验和试验 7. 1 通则· 7. 2 检验 7.3 试验： 8涂漆、标志、包装和运输· 8.1 油漆与防锈· 8.2 铭牌和转向箭头 8.3 标志· 8.4 包装和运输· 9 保证 9.1 机械保证· 9.2 性能保证 10 卖方的资料 10.1 通则.
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10.2 报价资料 10.3 合同资料 10.4计量单位· 附录A（资料性附录）液环真空泵和压缩机数据表格式· 附录B（资料性附录）参考的供货范围. 附录C（资料性附录）管法兰标准和压力等级对照· 附录D（资料性附录）典型的液环真空泵和压缩机材料对照· 附录E（资料性附录）配管材料对照· 附录F（资料性附录）卖方应提供的图纸和资料用词说明
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II SH/T3162-2011
前言
根据国家发展和改革委员会办公厅《2007年行业标准修订、制定计划》（发改办工业[2007]1415 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范共分10章和6个附录。 本规范的主要技术内容是：石油化工液环真空泵和压缩机机组在工程设计及设备采购中采用的标
准、设备性能、结构设计、材料选用等多方面应遵循的原则：石油化工液环真空泵和压缩机机组辅助设备、仪表、控制和保护系统、辅助管道系统等方面应遵守的准则；石油化工液环真空泵和压缩机机组的检验、试验、涂漆、包装、运输及资料提供等方面的要求。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司机械技术中心站负责日常管理，由中国石化集团宁波工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站
通讯地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040 电 话：021-32140342 传 真：021-62485259
本规范主编单位：中国石化集团宁波工程有限公司
通讯地址：浙江省宁波市科技园区院士路660号邮政编码：315103
本规范参编单位：中国石化集团上海工程有限公司
中国石化集团洛阳石化工程公司中国石化工程建设公司佶缔纳士机械有限公司佛山水泵厂有限公司
本规范主要起草人员：黄水龙 黄 颖 孙道林 陈 伟 蒋 国 张景安 岳 平 李永阳
吴泰忠
本规范主要审查人员：范德明 周家祥 刘福桥 钱静怡 陈楚成 曹永军 寇东滨 漆明贵
汪春茂 张一兵
本规范为首次发布。
III SH/T3162—2011
石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范
1范围
本规范规定了石油化工液环真空泵和压缩机及其系统在设计、制造、检验和试验等方面的最低要
求。
本规范适用于石油化工液环真空泵和压缩机及其系统的设计及设备采购。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GB150 钢制压力容器 GB 151 管壳式换热器 GB3836 爆炸性气体环境用电气设备 GB12241 安全阀一般要求 GB 12242 安全阀：性能试验方法 GB12243弹簧直接载荷式安全阀 GBZ/T189.82007：工作场所物理因素测量噪声 SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范 SH/T3140石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范 SH/T3149石油化工一般用途汽轮机工程技术规定质技监局锅发[1999]154号：压力容器安全技术监察规程 APIRP 52oSizing,Selection,and Installation of Pressure-Relieving Devices inRefineries,PartI
"Sizing and Selection"
API RP 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries, Part II "Installation"
APIStd526Flanged Steel Safety-Relief Valves APIStd681-1996LiqiudRingVacuumPumps andCompressorsforPetroleum,Chemical,and
Gas Industry Services
APIStd682Pumps--Shaft Sealing SystemsforCentrifugal andRotaryPumps ASMEVIlBoiler&PressureVessel Code,SectionVll,RulesforConstruction of PressureVessels NEMASM23SteamTurbine forMechanicalDrive Service NFPAStd 70-2005NationalElectrical Code
3术语和定义
APIStd681一1996第1.4节界定的术语和定义适用于本规范。 4替代方案
卖方可根据经验，提供对有关各方（买方/卖方）都有利的替代方案。卖方提供的替代方案的信息应包括详细技术说明、使用业绩和应用的标准规范。买方将评估此替代方案，决定是否采用。
1 SH/T3162-2011
5基本设计 5.1一般要求 5.1.1作为设计和制造准则，液环真经泵和压缩机机组（包括辅铺设备应按照使用寿命至少20年（不包括易损件），不间断地运行全 年进行设计和制造。除买景作出得殊面批准外，卖方提供的产品应在卖方的设计和制遣验范围内，并且至少应有同样或相似型号的品在想同或相似操作条件下成功运行两年或更长网间能业质，满足买方所有技术要求，不能使用样概。 5.1.2液环真空泵秘机及其辅助设备应适用于指定的环境条件。除非灵有定，离环真空泵和压缩机及其辅助设备应 手户外启动和连续操作。 5.1.3买方应在液坏真 空泵和压缩机数据表中规建设备的正常操作点，额定操作点以及其它操作点，数据表格式参见附录A。 5.1.4 液环真空泵和 口压缩机应满足液环真空泵和压缩机数据表工规定的所有操作条件 并能在规定的工况下连级 绿稳定送运 5.1.5液 真空象和压缩机机组（包括联轴器，齿轮变速器等）的设计应保证其在跳车 和 全阀设定值以下安 运行 5.1.6 有气设备、仪表、元件及材料的选择与安装应符合买方技术文件上规定的危隆场所的專求。
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式体组别和温度组别按GB3836或IEC电气设备危险场所分类标准划 如果来用
危险场所 NFPA Std 70 005第500、501、502和504条或其它标准，则应经买方认可， 5.1.7 驱动的额定功率应大于或等于液环真空泵和压缩机额定工况点功率（包括各种机械损失）的 110%, 丰鼎有 请规定，该功率应大于或等于安全阀设定值时的功率。 5.1.8 卖方的供货范围参见附录B。 5.1. 9 上述规定外，液环真空泵和压缩机尚应符合APIStd681- 1996第2.1.9条~2. 17条的规定。 5. 2 壳体 5.2.1 壳体及其它所有承压零件应按最高允许工作压力设计所取的材料在最高允许工温度手的应力值应采用ASME第VI卷或相应标准规定的许用应力值。 5.2.2 磷钢和低骨金钢壳体的腐蚀裕量应大于或等于3mm。
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5.2.3 壳仁 体最高允许工作压力应大于或等于安金阀的压力设定值 5.2.4 除斯 上述要求补，壳体及壳体接口还应符合APIStd681-1996第2.23条~2.2条的规定。 5.3壳体接口 5.3.1制造 应提供靠体上管口的最人允许力和力矩，其值应大于成等于按NEMASM23的计算值，并应在外形图上供买方审核 5.3.2液环真空泵和压缩机进汽、排汽管口应为法兰连接。壳体上的其他接管也位采用法兰连接；如果得到买方同意，公称直径小于等于DN40（1/in）的管子与壳体的连接可采用螺级。 5.3.3法兰标准、 压力等级应符合数据表的规定。经买方书面批准，也可采用对应的其他法兰标准，对应的法兰标准和压功等级参见附录C。 5.3.4除非得到买方批准，壳体上接管的尺寸应大于或等于DN20（3/4/im。 5.3.5通用紧固件螺纹宜采用鑫制（ISO/M制）螺纹；如果采用英制（UNUNC制）螺纹，应经买方认可。 5.3.6除上述要求外，壳体及壳体接口还应符合APIStd681-1996第2.3.1条～2.3.13条的规定。 5.4转子
转子、主轴和轴套应符合APIStd681一1996第2.5.条～2.5.9条的规定。 5.5轴封 2 SH/T 3162-2011
5.5.1除非另有规定，轴封采用集装式机械密封 5.5.2机械密封密封面的泄漏量、类型和配置、元件材料冲洗管道的布置等应符合API682标准，并应得到买方的确认。
5.5.3除非另有规定， 卖方应提供机械密封冲洗系统，并尚买方提出机械密封操作的条件要求。 5.5.4 当工作介质为易燃易爆物料或毒性程度为极度危害或高度危害物料时，应采用有压双机械密封。 5.5.5除以上要图 机械密封还应符合APIStd681-1996第2.62条 2611条的规定。 5.6动力学 5.6.1除非真振能最友限度地被衰减掉，否则在规定的运行转速，任何起动留转速及避开裕度范围内，机组支承系统辅系等机组各部件均不应产生共振。
除非经买方同意，叶轮及其他类似的主要转动部件应做动平衡试验 平衡精度应达到 ISO1946的G25级。
5.6.2
方有规定时，卖方应进行轴系的横向临界转速分析有规定时，卖方应对整个轴系进行一次扭转振动分析。
5.6.3 5.6.4 5.6.5 装配 己后转子的一阶临界转速应大于或等于最高连续运转转速或跳车转速二 中大镇 直的120%。 5.6.6
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机组无阻尼振动频率不应在操作速度范围内任何可能的激励频率的90% 10% 范围内。
5.6.7除以 上要求外，临界转速还应符合APIStd681 1996第2.7#条的规定， 动和平 衡应符合 APIStd-681 1996第2.72条的规定。 5.7 轴承 轴承座和润滑 5. 7 轴承 5. 7.1. 承应符合APlStd681-1996第2.8.1条的规定。 5.
CH V TT
动轴承应为通用型号
5. 1. 3 拍额定工况下连续运行时，轴承的L额定寿命应大于或等手50000h：而在 速、最大轴阅载荷和最大径向载荷时，轴承的L额定寿命应人于或等于32000h 5.7/2 （轴承座 5. 7.2. 轴承座应符合APIStd681 1996第2.8.2.1条~2.8.2.7条的规定。 5.7.2. 对稀油润滑油封，在轴穿过轴承座壳体的部位宜安装可更换的迷宫式端部套封及挡油圈，以有效地将油保挎在轴承座中并能防止外部物质进入其内。不宜采用唇式端部密封稚填料霉封 5.7.23当买最有规定时，每个轴承座上 应可安装1个径向振动传感器。当买方有规定时径向轴承和推力轴 安装测量轴承金属温度的探头 探头的安装应符合APIStd670的规 5.7.3 润滑 5.7.3.1 辅承宜来用脂润滑。也可根据买方要求采用稀油润滑，稀油为烃类润滑油。 5.7.3.2 如买方要求采用油雾润滑，应配置适用于油雾润滑的轴承和接口。油雾润滑素统的设计和配置参数应经卖卖双同意 5.7.3.3卖方应将润滑油和控制油的技术要求提交给买方。 5.8材料 5.8.1材料应满足PLStd.6811996第2.9条的要求，也可选用性能相或较高的材料替代（参见附录D)。 5.8.2卖方应负责最终的材料选择并在数据表上标注液环真空泵和压缩机主要零部件材料的具体牌号。 5.8.3用于易燃易爆或毒性程度为极度危害或高度危害质的承压元件及轴承箱不应采用铸铁材料。 5:9噪声 5.9.1卖方应采用行之有效的技术、材料、工艺和方法，使主要噪声源控制到最小。在满足安全以及
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工艺流程需要的前提下，宜采用吸声、消声和减振等降噪措施，不宜采用隔声罩。如果采用隔声罩，应设置通风装置，其设计应便于机组的维护；如压缩机位于爆炸危险区，罩内防爆区域应按1区考虑。 5.9.2除另有规定外，在离机组设备任何表面1m处测得的总体噪声(声压级)不应超过表1规定的工作场所噪声等效声级接触限值。当总体噪声(声压级)超过表1规定的限值时，卖方应提交按1/1频程的中心频率（Hz）测定的机组的频带声压级供买方批准。
表1工作场所噪声等效声级接触限值
日接触噪声时间
噪声限值 dB(A) 85
h 8 4 2 1 0. 5
88 91 94 97
注：本表摘自GBZ/T189.82007。
6系统设计 6.1工作液系统 6.1.1通则 6.1.1.1 买方应规定液环系统的要求，包括工作液（也称环液）的组成和特性。除非另有规定，卖方应提供与真空泵或压缩机相适应的工作液系统。 6.1.1.2典型的工作液系统包括：
a). 从出口气流中脱除工作液的分离器，此分离器也用做工作液储罐： b) 工作液冷却器； c) 过滤器； d) 工作液泵（如果需要）； e) 连接管道； f) 止回阀； g) 工作液净化系统； h) 仪表及控制系统。
6.1. 1. 3 工作液系统适合用空气开车和试车， 6.1.1.4 除非另有规定，工作液系统及其配置和控制应得到买方的确认。 6.1.1.5 工作液系统内的冷却器、过滤器、分离器等压力容器应符合ASME第VI篇第1分篇或GB150 和GB151规范的要求。 6.1.2工作液分离器 6.1.2.1卖方应提出分离器气相空间的气体流速的建议。 6.1.2.2当有规定时，卖方应陈述各种情况下分离器出口气体中夹带的液体量。买方则应规定从工作液系统中夹带液体的所有限制。 6.1.2.3当规定液-液分离要求时，应设置一个从工作液中分离凝缩工艺气、允许这些气体脱除的系统。买方应建议分离的时限。 6.1.2.4除非另有规定，循环到机器的工作液出口应设防涡流装置。 6.1.2.5卖方可要求买方提供工艺气的详细物性参数，以便卖方在机器和分离器设计中充分考虑和计算凝结的程度。如有必要，卖方应提供脱除凝结物的设施。