ICS 25.080.50 J55
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6197.12019 代替 JB/T 6197.1-1999
剪切刀片刃磨床　第1部分：精度检验
Grinding machines for cutting blade's sharpening-
Part 1: Testing of the accuracy
2020-01-01实施
2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 6197.1-2019
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3一般要求. 3.1计量单位. 3.2 关于 GB/T17421.1 1998的规定 3.3检验顺序. 3.4检验项目.. 3.5检验工具.. 3.6工作精度检验 3.7最小公差.. 4几何精度检验. .......
II
.....
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2
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...............
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工作精度检验..
8
s JB/T 6197.1—2019
前言
JB/T6197《剪切刀片刃磨床》分为三个部分：
-第1部分：精度检验；一第2部分：技术条件；一第3部分：型式与参数。 本部分为JB/T6197的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本部分代替JB/T6197.1-1999《剪切刀片刃磨床精度检验》，与JB/T6197.1—1999相比主要技
术变化如下：
本部分名称改为“剪切刀片刃磨床第1部分：精度检验”；修改了“前言”；修改了标准的适用范围（见第1章，1999年版的第1章）；修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）；修改了“一般要求”（见第3章，1999年版的第3章）；取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）；修改了“几何精度检验”和“工作精度检验”的编写格式及部分内容（见第4章和第5章，1999 年版的第5章和第6章）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：江西第三机床厂、江西昌大三机中兴木工机械有限公司。 本部分主要起草人：李春、刘志强、张正明、黄教育、游案龙、潘明强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB/J55037—1988; -JB/T 6197.1—1999。
II JB/T 6197.1—2019
剪切刀片刃磨床第1部分：精度检验
1 范围
JB/T6197的本部分规定了剪切刀片刃磨床的几何精度检验和工作精度检验方法以及相应的公差。 本部分适用于工作台面宽度为140mm～320mm、工作台面长度为800mm～8000mm的普通精度
级的磨头移动式剪切刀片刃磨床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1计量单位
本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°）
角度偏差和相应的公差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度（μrad）或角秒（"）为单位来表示。应始终注意下列表达式的等效关系：
0.010/1 000=10 μrad~2 "
3.2 关于 GB/T 17421.1-1998的规定
在机床安装时，应按照GB/T17421.1一1998中3.1的规定，调整机床的安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。 3.3检验顺序
可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，为了验收目的而要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些项目，但这些项目应在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
在第4章和第5章的检验项目中的工具可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.6工作精度检验
工作精度检验应在试件精磨后进行。
1 JB/T 6197.1-2019
3.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（按GB/T17421.1一1998的2.3.1.1），最小折算值为0.005。
4几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的平面度。
简图
D
上
花
B
公差
1000测量长度内为0.03，测量长度每增加1000，公差增加0.015；最大公差为0.05；局部公差：在任意500测量长度上为0.015。
检验工具
水平仪、专用检具。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1的规定）
在工作台面的专用检具上放置水平仪，纵向沿DE直线等距离移动专用检具，记录水平仪读数，并画出误差曲线。 误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
对角线沿OB和CA直线重复上述检验。 DE、OB和CA误差分别计算，三次测量结果的最大值为测定值。
2 JB/T 6197.1—2019
检验项目
G2
磨头纵向移动对工作台面的平行度： a）在A平面内； b）在B平面内。
简图
公差
a) 0.05; b) 0.10.
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2的规定）
工作台面在零位固定，将指示器固定在磨头上，使其测头垂直触及工作台面： a）在A平面内; b）在B平面内。 纵向移动磨头进行检验。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 工作台只有一个工作面时，只检验a）项。 工作台两端各50范围内不做检验。 指示器距主轴中心距离L不小于450，但不大于500。
3 JB/T 6197.1—2019
检验项目
G3
砂轮主轴的轴向窜动。
简图
F
公差
0.01。
检验工具
指示器、钢球。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的规定）
固定指示器，使其测头触及砂轮主轴中心孔内的钢球表面，转动主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 检验时，应通过主轴轴线加一个由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不加力）。
4 JB/T 6197.1—2019
检验项目
G4
砂轮卡盘定心轴颈的径向跳动。
简图
公差
0.03。
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.1和5.6.1.2.2的规定）
固定指示器，使其测头垂直触及定心轴颈，转动主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
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