ICS25.040.20;ICS25.080.99 J59 备案号：584812017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13231.1-—2017
立体光固化成形机床第1部分：精度检验
Stereolithography prototyping machines-
Part 1: Testing of the accuracy
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13231.1—2017
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 机床主要零部件和坐标轴的命名，
使用要求 4.1 计量单位 4.2 引用GB/T17421.1—1998. 4.3 检验次序 4.4 检验的实施.. 4.5 测量仪器。 4.6 最小公差 4.7 定位精度检验及引用GB/T17421.2- 2016. 几何精度检验. 6 定位精度检验，加工检验、试件精度测试及评估方法 7.1 测试件的结构和尺寸 7.2 试件制作 7.3 试件精度测量 7.4 测试数据的统计分析
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2
7
图1 机床示意图图2 试件结构、尺寸和测试点位置示意图. 图3 摆放位置示意图图4 自由度误差图（EDF图）图5 因果关系图（CED图）
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10 10
表1 机床主要零部件表2 试件精度测试表.. 表3 偏差频次统计表表4 误差累积百分比统计表
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10 JB/T13231.1—2017
前言
JB/T13231《立体光固化成形机床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T13231的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：西安交通大学、华中科技大学、苏州电加工机床研究所有限公司。 本部分主要起草人：曹毅、魏青松、于志三、李涤尘、卢秉恒、徐明、侯颖、王应。 本部分为首次发布。
I JB/T13231.1—2017
立体光固化成形机床第1部分：精度检验
1范围
JB/T13231的本部分规定了立体光固化成形机床的机床主要零部件和坐标轴的命名、使用要求、 几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验，以及与上述检验相对应的允差值。
本部分适用于立体光固化成形机床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.11998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床主要零部件和坐标轴的命名
机床示意图如图1所示，主要零部件名称见表1。
图1机床示意图 JB/T13231.1—2017
表1 机床主要零部件
序号 1 2 3 4 5
中文成形室托板刮板
英文 forming chamber
pallet sweeping blade
振镜（X轴，Y轴）升降平台（Z"轴）
scanningmirrors (Xaxis,Yaxis)
lift platform (Z'axis)
41 使用要求
4.1计量单位
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差未注单位的均用毫米（mm）表示。 4.2引用GB/T17421.11998
使用本部分，应符合GB/T17421.1一1998的要求，特别是机床检验前的安装及其他运动件的预热、 计量方法的说明和检验设备的推荐精度。 4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序进行。 4.4检验的实施
当检验项目用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的检验项目。在订购机床时，用户应明确指定检验项目。 4.5测量仪器
第5章～第7章所述的检验项目中，指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.002mm或更高的分辨率。 4.6最小公差
在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时（参照GB/T17421.1-—1998中2.3.1.1的规定）最小公差值应计到0.005mm。 4.7定位精度检验及引用GB/17421.2—2016
实施这些检验时，应按照GB/T17421.2--2016的要求，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。
5几何精度检验
检验之前，先将设备安装到位，并调整水平后固定，保证升降平台水平后再进行以下检验。
2 JB/T13231.1—2017
项目
G1
刮板运动（Y方向）直线度的检查简图
Z
A
2
Q
0
A
口
允差
实测偏差
任意200测量长度上为0.03。 测量仪器
指示器和平板检验方法（GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1.1）
将平板置于地面或落地基座上，指示器固定在刮板上。 将指示器沿Z方向触及平板，调整平板使指示器在刮板行程两端读数相等。 在整个测量行程上移动刮板并记下指示器读数，读数的最大差值即为误差值。
3 JB/T13231.1—2017
项目
G2
升降平台（Z轴）运动与水平面垂直度的检查 a》Xz平面内 b》Yz平面内
简图
2
C O
中
a)
b)
允差
实测偏差
对于a）和b) 任意200测量长度上为0.04。
测量仪器
圆柱角尺、平板和指示器检验方法（GB/T17421.11998中5.4.1.2.45.5.1.2.4)
将平板置于地面或落地基座上，用水平仪将平板调平，X、Y方向偏差均不大于0.04/1000。 将圆柱角尺放置在平板上，指示器固定在升降平台上。 a）将指示器测头沿X方向触及圆柱角尺，升降平台沿Z轴移动，在整个测量长度上记录若干读数，读数的最大
差值即为误差值： b）在Y方向上按同样方法重复检查。
4 JB/T13231.1—2017
项目
G3
构件平台网板与刮板运动平行度的检查简图
O
允差
实测偏差
任意200测量长度上为0.08 测量仪器
指示器、平尺或量块检验方法（GB/T17421.11998中5.4.1.2.4）
将平尺置于构件平台网板上，指示器固定在刮板上。 将指示器触及平尺，沿丫方向移动刮板并记下指示器读数，读数的最大差值即为误差值。
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