ICS 25.040.20 J 53
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13583.1—2019
数控管螺纹车床第1部分：精度检验
CNC pipe thread lathesPart 1: Testing of the accuracy
2019-05-02发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 13583.1—2019
目 次
前言
II
范围. 规范性引用文件. 一般要求. 4 结构型式及坐标命名. 5 几何精度检验..
1
2 3
Ccce6c88oooeo68e8se88co6eeceooee6oo6o5
:00000000000000000000000000
.............
+......................
数控轴线的定位精度和重复定位精度检验工作精度检验.
19 ..20
6 JB/T 13583.1—2019
前言
JB/T13583《数控管螺纹车床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T13583的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁夏新瑞长城机床有限公司、国家机床质量监
督检验中心、大连机床集团有限责任公司、安阳鑫盛机床股份有限公司、济南第一机床有限公司、上海第三机床厂。
本部分主要起草人：王兴海、姜书松、张鑫、李祥文、付承云、李慧芳、吕守堂、戴红梅。 本部分为首次发布。
II JB/T13583.1—2019
数控管螺纹车床第1部分：精度检验
1 范围
JB/T13583的本部分规定了数控管螺纹车床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的公差。
本部分适用于最大加工管外圆直径至340mm、Z轴线行程至3000mm的数控管螺纹车床（以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 API SPEC5B：2008套管油管和管线管螺纹的加工测量和检验规范（Specification for threading，
gauging and thread inspection of casing, tubing, and line pipe threads)
API SPEC 5CT：2011套管和油管规范（Specification for casing and tubing）
3一般要求
3.1在本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）单位，角度尺寸的单位为度（°），而角度偏差及相应的公差用比值表示，但是在有些场合，也可使用微弧度（μrad）或角秒（"）为单位来表示，其换算关系见下式：
0.010/1 000=10 μrad~2"
3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转温升、检验方法和检验工具精度。 3.3机床检验前，应按GB/T17421.1一1998中3.1.1的规定对机床进行调平。调平方法和调平公差由制造商规定。 3.4本部分的检验项目序号，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.5为方便起见，本部分中与精度检验有关的简图仅以某种类型的机床为例。 3.6如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廓精度的偏差，那么这些功能应根据用户和制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时，应在检验结果中予以说明。 3.7机床检验时，并非必须检验本部分中的所有项目。根据机床的结构特点或用户和制造商的协议，检验项目可以增减。 3.8非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置，当该轴线作为辅助轴线时，该轴线上的运动部件应保持在缩回位置。 3.9工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。 3.10当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折
1 JB/T 13583.1—2019
算。折算结果小于0.005时仍按0.005计。
4结构型式及坐标命名
机床结构型式及坐标命名如图1和图2所示。
说明：
一床身; 2——主轴箱; 3——后卡盘； 4——前卡盘；
一刀架；一滑板；一床鞍；
1
5
6- 7-
一尾座。 图
R
1
X
说明：
一上刀架；一上床鞍；一下床鞍；下刀架。 图 2
一床身;
5- 5
1- -
2——前卡盘；
一主轴箱； 4 一后卡盘；
3—
1
2 JB/T13583.1—2019
几何精度检验
检验项目
G1
主轴端部： a）主轴前端定心轴颈的径向跳动； b）主轴周期性轴向窜动； c）主轴前端端面跳动； d）主轴后端端面跳动;； e）主轴后端定心轴颈的径向跳动。
简图
d)
C
公差
d'≤200 0.010 0.010 0.020 0.030 0.020
200 主轴通孔直径d
d' >300 0.015 0.015 0.025 0.080 0.050
a) b) c) d) e)
0.015 0.010 0.020 0.040 0.040
检验工具
指示器、带钢球检验棒。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2、5.6.2.2.1、5.6.2.2.2、5.6.3.2的规定
轴向力F的大小由制造商规定，如果使用预加载荷轴承，则不必对主轴施加力。 a)、e）当表面为圆锥面时，指示器的测头应垂直于圆锥表面。 b）指示器的测头触及检验棒端部的钢球。 c）、d）每个主轴箱主轴均应检验并应在最大直径上检验，
3 JB/T 13583.1—2019
检验项目
G2
主轴锥孔轴线的径向跳动： a）靠近主轴端面； b）距主轴端面L处。
简图
公差
d'≤200 300 0.010 0.020
d'>300 500 0.015 0.050
主轴通孔直径d'
200 300 0.015 0.030
L a) b)
检验工具
指示器和检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2.3的规定）
检验应在ZX和YZ平面内进行。检验时将主轴缓慢旋转，在每个检验位置至少转动两转进行检验。 拔出检验棒，使其相对主轴旋转90°重新插入，至少重复检验四次。 a)、b）误差分别计算，误差以四次测量结果的平均值计。 每个主轴箱主轴均应检验。
4 JB/T 13583.12019
检验项目
G3
Z轴运动（床鞍运动）对主轴轴线的平行度： a）在 ZX平面内； b）在 YZ平面内。
简图
300
公差
在300测量长度上： a) 0.020; b) 0.025。
检验工具
指示器和检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3、3.2.2的规定）
旋转主轴至径向跳动的平均位置，然后在Z轴方向上移动床鞍检验。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 每个主轴与Z轴运动均应检验。
5