ICS 75.180 P 72 备案号：J679-2020
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3539—2019 代替SH/T3539—2007
石油化工离心式压缩机组施工及验收标准 Specification for construction and acceptance of centrifugal compressor unit in
petrochemical industry
2019-08-02发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3539—2019
目 次
前言· 1范围 2标准性引用文件 3基本规定. 4施工准备： 4.1技术准备： 4.2现场准备· 5机组安装· 5.1开箱检验 5.2基础检查复测及表面处理 5.3底座安装 5.4机器安装 5.5机组定轴端距 5.6 机组对中 5.7 机组灌浆· 6离心式压缩机安装 6.1水平剖分式压缩机下机体安装 6.2水平剖分式压缩机轴承和密封安装 6.3水平剖分式压缩机转子安装 6.4水平剖分式压缩机机体闭合· 6.5水平剖分式压缩机干气密封安装·： 6.6垂直剖分式压缩机筒体安装· 6.7 垂直剖分式压缩机隔板组件安装 6.8 垂直剖分式压缩机端盖、密封和轴承安装 7变速箱安装 7.1一般规定 7.2轴承组装 7.3齿轮副检查 8汽轮机安装 8.1下机体安装 8.2轴承和轴封安装 8.3 隔板安装 8.4 转子安装
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7
9 ·11 13
13 14 14 14 14 : 14 15 : 16 16 16 16 17 18 SH/T3539—2019 8.5上、下机体闭合 8.6调节机构 8.7保护装置· 9烟气轮机安装 10 电动机安装： 11 附属设备及管道安装 11.1 附属设备安装 11.2附属管道安装 11.3油系统的油冲洗 12机组试运转· 12.1 试运转前准备 12.2 油系统试运转 12.3电动机单机试运转 12.4变速箱试运转 12.5汽轮机单机试运转 12.6电动机驱动的离心压缩机机械试运转 12.7汽轮机驱动的离心压缩机机械试运转 12.8烟气轮机机械试运转 13交工验收附录A（标准性附录） 有垫铁压浆安装法. 附录B（标准性附录） 支承板座浆安装法· 附录C（标准性附录） 联轴器组装· 附录D（资料性附录） 常用密封胶· 附录E（资料性附录） 无键联轴器的液压装卸，附录F（资料性附录） 径向轴承间隙值的测量方法附录G（资料性附录） 几种常用化学除锈方法本标准用词说明附：条文说明
20 21 22 23 24 24 24 25 26 26 26 · 26 27 27 28 29 29 30 31 32 33 34 35 36 41 43 44
II SH/T3539—2019 8.5Closingofupperandlowerbody 8.6Regulatingmechanism 8.7Protector 9Expanderassembly: 10 Generatorassembly 11 Auxiliaryfacility and pipes installation
20 21 22 23
24 24 24 25 26 26 26 26 27 27 28 29 29 30 31 32 33 ·34 35 · 36 41 43
11.1Auxiliaryfacility installation 11.2Auxiliary pipes installation 11.3Oil system's flush.. 12 Test run of the unit.. 12.1 Preparationfortestrun 12.2Testrun ofoil system's flush 12.3Solotestrunofmotor. 12.4 Testrun of gearbox 12.5Solotestrunof turbine 12.6Mechanical runningtestofcentrifugal compressorformotordrive 12.7Mechanical runningtestofcentrifugal compressorforturbinedrive: 12.8Mechanical runningtestofexpander 13Handoverandacceptance AnnexA (Normative)Mudjack installationmethod withplate or pads .. AnnexB(Normative)Supportingbracketplasma installation method.: Annex C (Normative) Coupling assembly . AnnexD(Informative)Commonanti-seizegrease AnnexE (Informative)Hydraulic assembly and disassembly ofkeyless coupling Annex F (Informative)Measurement method of clearance valuefor radial bearing AnnexG (Informative)Several commonlyused chemical derusting methods Explanation ofwordinginthis specification*.. Add: Explanation of articles*
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IV SH/T3539—2019
前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《关于印发2015年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科（2015）115号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分13章和7个附录。 本标准的主要技术内容是：基本规定、机组安装、离心式压缩机安装、变速箱安装、汽轮机安装、
烟气轮机安装、电动机安装、附属设备及管道安装、机组试运转、交工验收。
本标准是在SH/T3539一2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收标准》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
将原标准第3章“安装准备”调整为第4章“施工准备”，并将开箱检验、基础检查复测及表面处理内容归入第5章“机组安装”中；
一增加了主控项目的要求；一修改了压缩机组找正基准的相关要求。 本标准由中国石油化工集团有限公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术南京站负责日常
管理，由中石化南京工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术南京站
通讯地址：江苏省南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100 电话：025-87117295 传真：025-87117526
本标准主编单位：中石化南京工程有限公司
通讯地址：江苏省南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100
本标准主要起草人员：孙桂宏王树华 翁德斌张斌本标准主要审查人员：王立印葛春玉 龚建华龙高陵 陈继然 王小明 曹永军徐子亮
邵志芳 芳毛晨 韩建华 熊庆荣 张宏君 曾祥文 胡刚
本标准2007年首次发布，本次为第1次修订。
V SH/T3539—2019
石油化工离心式压缩机组施工及验收标准
1范围
本标准规定了石油化工用离心式压缩机组安装、汽轮机安装、烟气轮机安装、电动机安装、附属设备及管道安装、机组试运转等的施工技术要求及质量验收标准。
本标准适用于石油化工、煤化工和天然气化工新建、扩建、改造工程中，以电动机、汽轮机或烟气轮机中一种或多种型式驱动的离心式压缩机组的施工及验收。
2标准性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB50235工业金属管道工程施工标准 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工标准 GB50252工业安装工程施工质量验收统一标准 GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术标准 GB50484石油化工建设工程施工安全技术标准 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分渗透检测 SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3510 ）石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收标准 SH/T3536 石油化工工程起重施工标准 SH/T3538 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用标准 SH/T3541 石油化工泵组施工及验收标准 SH/T3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3550 石油化工建设工程项目施工技术文件编制标准
3基本规定
3.1机组的安装应符合产品技术文件的规定，产品技术文件无规定时应按本标准的要求执行。 3.2机组和附属设备、管道施工及验收除应执行本标准规定外，通用技术要求应符合SH/T3538的规定。 3.3机组的土建、配管、辅助设备、电气、仪表、防腐、绝热等工程的施工及验收，除应符合设计文件和本标准规定外，还应执行相应的专业施工及验收标准。 3.4机组施工的安全技术、劳动保护应执行GB50484的规定，现场应有相应的防火、防毒、防风、 防水、防冻和防尘、防爆等安全、环保措施。 3.5机组有垫铁安装、无垫铁安装及地脚螺栓安装应按SH/T3538规定执行。 3.6垫铁压浆安装法见附录A，支承板座浆安装法见附录B。 3.7底座、机器及零部件的吊装应符合下列要求：
a）零部件吊装用机卡具应检验合格，并具备使用条件；
1 SH/T3539—2019
b) 吊装底座时应在规定的吊装点起吊并使用平衡梁，防止变形； c) 吊装转子时，宜使用专用吊具，吊装过程应保持轴向水平。 d）机器吊装时应按吊装标志进行，起重施工应执行SH/T3536的规定。
3.8零部件的清洗除应符合SH/T3538的规定外，尚应符合下列要求：
a) 拆卸的零部件应摆放有序，做好标识并妥善保管： b）零部件的清洗宜采用专用清洗剂，不得使用汽油清洗； c） 精密零件及滚动轴承不宜用蒸汽吹洗；
d） 机组的转动和滑动部件在防锈油脂未清理前不得转动和滑动
e) 采用低压蒸汽吹洗的零部件，吹洗后应进行干燥处理：产f 清洗干净的零部件 牛应妥善放置、保管：
g) 废弃清洗剂应集中回收并符合相关环保要求。 3.9机组的监测元件应校 验合格后安装 3.10 工作温度在250℃及以上部件的联接 累栓应涂防咬 合剂，常用防咬合剂按SH/T3538选用。 3.11 机体闭合前应检查内洁度并确认相关 关间隙值，做好 隐蔽记录，并应由建设/监理单位签字确认。 3.12 机组组装后，各法兰或接头处均应封 3.13 本标准质量验收的主控项目为：机器 装、机组对 中、机组灌浆、拆检回装、油系统冲洗、机组试运转。
区
4施工准备
4.1技术准备 4.1.1 施工前应具备下列技术文件：
a) 设计文件，包括平面布置图、安装图、 机器基础图及相关专业的 施工图； b) 产品技术文件，包 包括出厂合格证书 和质量证明文件：质量检查记 录、机组试验报告：附属设备
中压力容器制造监 监督检验证书 产品 合格证、 总装配图、主要部件图、易损 件图、 随机配管图 附属设备布置 图及装箱清单等；
家制造许可 正；安装、使用说明书；机组
c 产品供货技术协议 d) 相关标准标准； e) 施工技术文件。
4.1.2 机组施工前应进行图纸会审。 4.1.3 施工单位应编制施工方案，并应按SH/T3550审批，实施前应向参 与施工的人员进行技术交底， 4.2 现场准备 4. 2.1 机组安装前，现场应具备下列条件
a) 基础已交工并具备安装条件，与机组安装相关的土建主体工程已完工； b) 场地平整，道路畅通，具备拆检、清洗和回装条件； c) 施工用水、电、气等具备使用条件； d) 吊装设施具备使用条件； e) 具有零部件、工具等的贮存保管设施。
4.2.2 机组厂房结构安装应达到机组吊装就位的条件 4.2.3 机组安装中使用的计量器具应检定合格并在有效期内，其精度等级不应低于被检对象的精度等级
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