ICS 75.180 P 72 备案号：J1795-2014
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3519—2013 代替SH/T3519—2002
乙烯装置离心压缩机组
施工及验收规范
Specification for construction and acceptance of centrifugal
compressorunitforethyleneplant
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3519—2013
目 次
前言
范围
规范性引用文基本规定· 施工准备： 4. 1 技术准备 4.2现场准备· 4.3开箱检验 4.4基础检查、复测及处理…. 4.5地脚螺栓安装机组整体和分体安装
3
+
5
5. 1 一般规定 5.2 底座安装· 5.3 机组找平找正 5.4 机组初次轴对中及一次灌浆· 5.5机组二次轴对中及二次灌浆…. 5.6 机组精确轴对中… 6汽轮机解体检查 6. 1 轴承和油封 6.2 隔板的检查与安装 6.3 喷嘴与转子叶片的检查…. 6.4转子的检查与安装 6.5 机体闭合 6.6调节汽阀、抽汽调节阀的检查 6.7. 主汽阀（TTV）的检查：
11
12
压缩机解体检查 7. 1 轴承和轴封 7.2 转子的检查与安装 7. 3 隔板的检查与安装…· 7.4联轴器的检查与装配. 7.5机体闭合… 8附属设备安装 8.1 一般规定 8.2油系统设备安装 8.3汽轮机排汽接管的安装：
16
b SH/T3519—2013
8.4 凝汽器安装 8.5＇凝液泵安装 8.6 其他换热设备的安装 8.7 干气密封系统的安装 9 附属管道安装 9. 1 般规定 9. 2 管道与机器的连接 9. 3 油系统冲洗： 9. 4 管道吹洗 10 机组试运行
17 .17
17 18 .18
19
20
10.1 试运行条件.…· 10.2 试运行前准备… 10.3 辅助系统试运行· 10.4 汽轮机单机试运行 10.5 压缩机试运行. 11 交工技术文件附录A（资料性附录）常用密封胶及防咬合剂附录B（资料性附录）单表法对中。 附录C（资料性附录）可倾轴承间隙值的测量 C.1压铅测量法 C.2抬轴测量法· 附录D（资料性附录）无键联轴器的液压装卸.. D.1 联轴器轮毂孔及轴颈的配合与受力计算 D.2 安装前准备 D.3. 液压安装步骤 D.4液压拆卸联轴器· D.5拆装联轴器轮毂所需压力估算本规范用词说明附：条文说明
20 ..20 ..20 21 22
.23
2
.25 ·28 ·28 ·28 ·29 29 30 ·30 32 ·32 33 35
II SH/T3519—2013
Contents
Foreword-
Scope Normative references Generalprovisions
1
3 中
Constructionpreparation
4
4.1Technical preparation 4.2Site preparation 4.3 Unpacking inspection 4.4 Foundation's examination,repetition measurement and surface treatment... 4.5Foundation bolt installation 5Whole unit and split installation. 5.1 General requreiments 5.2Perch the baseplate.... 5.3Alignment and leveling of the unit. 5. 4 Rough alignment and first grouting of the unit.. 5.5-Secondaligmentand secondgroutingof theunit. 5.6Preciseshaftaligmentof theunit.... 6Turbine's disassembly check 6.1Bearings and oli seal.... 6.2Baffles check and assembly. 6.3-Nozzles and rotor blades check... 6.4 Rotor check and assembly. 6.5 Mounting of upper casing 6.6Governingvalveandexactioncontrolvalvecheck 6.7 TTV check..
..10
Compressor's disassembly check.
7
7.1 Bearings and shaft sealings' 7.2 Rotor check and assembly 7.3Baffles check and assembly 7.4 Coupling check and assembly 7.5Mountingofupper casing 8 Auxiliary facility installation... 8.1 General requirements. 8.2Oil system facility installation* 8.3Exhaustpipesinstallationofturbine
2
·15 ..15
16
16
16 16
III SH/T3519—2013
8.4Condenser installation* 8.5Condensatepumpinstallation 8.6Otherheatexchangerinstallation* 8.7 Drygas sealing system installation 9Auxiliary pipes assembly 9.1 General requirements 9.2 Connection between pipes and machines 9.3 Oil system's flush..... 9.4Pipe flushing.. 10 Testrun of the unit. 10. 1 Requirement of testrun.. 10.2 Preparation for testrun... 10.3Testrun of auxiliary systems... 10.4 Solo testrun of turbine.... 10.5Compressortestrun.. 11Technical document of construction completion: Annex A （Informative)Common sealant and anti-seize grease AnnexB（Informative）Singlemeteralignment AnnexC（Informative)Radialintervalmeasurementoftiltablebearingbushes C.1Pressinglead measurement... C.2Liftingshaftmeasurrmrny AnnexD（Informative）Hydraulicassemblyanddisassemblyofkeyless coupling: D.1 Fitting and stress calculationl for wheel hubbore of coupling and journal-. D.2Preparation for installation.... D.3Hydraulic installation steps*. D.4Hydraulic disassembly of coupling D.5Need pressure estimation for assembly and disassembly of coupling hub.: Explanationofwordinginthis specification Add:Explanation of articles*:
17
12
18 18 19
20
20 20
28
28
28
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.35
IV SH/T3519—2013
前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科[2010]74 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分11章和4个附录。 本规范的主要技术内容是：基本规定、机组总体安装、汽轮机的解体检查、压缩机的解体检查、
附属设备安装、附属管道安装、机组试运行、交工技术文件。
本规范是在SH/T3519—2002《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
将名称更改为《乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范》；删除了机组散件安装部分，机组的安装改为整体和分体安装；增加了汽轮机解体检查；增加了压缩机解体检查；删去了原规范性附录A、附录B；删去了原资料性附录C、附录D、附录I；变更了三个资料性附录的编号，将附录E改为附录A，附录F改为附录C，附录G改为附录D；将原规范性附录H改为资料性附录B。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术南京站负责日常管理，由中石化第十建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术南京站
通讯地址：江苏省南京市江宁区东山镇科建路1189号邮政编码：211100 电 话：025-87117295 传 真：025-87117526
本规范主编单位：中石化第十建设有限公司
通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号邮政编码：255438
本规范主要起草人员：杜宗岚 刘云俊 吴忠宪 褚振辉本规范主要审查人员：陈继然 葛春玉 霍瑞民 郭建 王学义甘永昌杨成炯范立民
邵志芳 罗红发 马秀强 翁德斌
本规范1990年首次发布，2001年第1次修订，本次为第2次修订。 SH/T3519—2013
乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范
1范围
本规范规定了乙烯装置中离心压缩机组（以下简称机组）整体和分体安装、汽轮机和压缩机解体检查、附属设备和附属管道安装、试运行及交工技术文件等的施工技术要求与质量标准。
本规范适用于烯烃分离中汽轮机驱动的离心压缩机组的施工及验收。 规范性引用文件
2
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB50461石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 JB/T4730.5 承压设备无损检测第5部分渗透检测 SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3510 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T3536 石油化工工程起重施工规范 SH/T3538 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3541 石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范
3 基本规定 3.1机组和附属设备及附属管道施工及验收除执行本规范规定外，通用技术要求应符合SH/T3538 的规定。 3.2机组的安装应符合产品技术文件的规定，产品技术文件无规定时，应执行本规范的要求， 3.3机组的土建、配管、辅属设备、电气、仪表、防腐、隔热等工程的施工及验收，除设计文件及本规范有规定外，均应按相应的专业技术规范执行。 3.4机组施工的安全和劳动保护应执行GB50484中的有关规定。 3.5机组吊装时，应按照吊装标识进行，起重施工作业应执行SH/T3536的规定。 3.6如对机组有解体要求时，按本规范第6章、第7章的规定执行。 3.7本规范质量验收的主控项目为：精确轴对中、机体闭合前检查、油系统冲洗、联轴器装配过盈量、 二次灌浆。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1安装前应具备下列技术文件：
a) 设计文件； b） 产品技术文件： c) 供货技术协议书及相关会议纪要； d) 施工技术文件。 SH/T3519—2013
4.1.2 设计文件应包括机组平面布置图、安装图、基础图、管道及仪表控制流程图及相关专业的施工图等。 4.1.3 产品技术文件应包括下列内容：
a) 成套设备明细表及机器、附属设备、附属管道装箱单； b) 安装、运行、维护说明书； c) 机器装配图、部件结构图、机组总布置图、各系统管道及仪表控制流程图； d) 附属管道组成件的质量证明文件； e) 机器和附属设备的出厂合格证书； f) 各零部件检验和装配等质量记录； g) 预期的特性曲线； h） 机组的机械试运转记录； i) 主要零部件的材料化学成分及机械性能检验报告； j） 主要零部件的无损检测报告； k） 机器动平衡试验报告； 1） 机组备件明细表。
4.1.4 施工技术文件应包括图纸核查记录和经审批的施工技术方案。 4.1.5机组施工前应对施工人员进行设计文件和施工技术交底。 4.2现场准备 4.2.1 机组与附属设备安装前，施工现场应具备下列条件：
a) 相关的土建主体工程已完工，防雷接地已完成； b) 机器基础具备安装条件，机器基础附近的地下工程已完成； c) 场地平整、道路畅通，并备有符合要求的消防器材； d) 施工用的水、电、汽、气等具备使用条件； e) 施工用的起重机械及机具等具备使用条件； f) 具有零部件、工具及施工材料等存放设施； g) 具有相应的防风、防雨、防冻等防护措施。
4.2.2 机组安装中使用的计量和检测器具应在有效检定期内，其精度等级应不低于被检对象的精度等级。 4.2.37 机组施工作业环境应符合GB50484的有关要求。 4.3开箱检验 4.3.1 机组的开箱检验应按供货合同、工程设计文件、产品技术文件和装箱清单进行下列项目检查：
a) 箱数、箱号及包装箱状况； b) 机器、附属设备的位号、名称、型号、规格、外观质量及数量； c) 零部件种类、规格、外观质量及数量； d) 附属管道组成件种类、规格、外观质量及数量； e) 随机的产品技术文件、专用工具等。
4.3.2 机器、附属设备和零部件以及机组配套的电气、仪表等，应由相应专业人员进行检查。 4.3.3 机组的吊运作业应按包装箱上指定的吊装部位绑扎吊索，且吊索转折处应加衬垫物。 4.3.4 机组开箱不得损坏机器设备。 4.3.5检验后应整理检验资料，参加开箱检验的各方代表应在验收记录上签字确认，签字后的验收记录应存档备案。 4.4基础检查、复测及处理 4.4.1 基础验收合格并办理中间交接手续后方可进行机组的安装。中间交接资料应包括下列内容：
a) 基础中心位置、标高、外形尺寸等实测报告；
2 ICS 75.180 P 72 备案号：J1795-2014
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3519—2013 代替SH/T3519—2002
乙烯装置离心压缩机组
施工及验收规范
Specification for construction and acceptance of centrifugal
compressorunitforethyleneplant
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3519—2013
目 次
前言
范围
规范性引用文基本规定· 施工准备： 4. 1 技术准备 4.2现场准备· 4.3开箱检验 4.4基础检查、复测及处理…. 4.5地脚螺栓安装机组整体和分体安装
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5. 1 一般规定 5.2 底座安装· 5.3 机组找平找正 5.4 机组初次轴对中及一次灌浆· 5.5机组二次轴对中及二次灌浆…. 5.6 机组精确轴对中… 6汽轮机解体检查 6. 1 轴承和油封 6.2 隔板的检查与安装 6.3 喷嘴与转子叶片的检查…. 6.4转子的检查与安装 6.5 机体闭合 6.6调节汽阀、抽汽调节阀的检查 6.7. 主汽阀（TTV）的检查：
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压缩机解体检查 7. 1 轴承和轴封 7.2 转子的检查与安装 7. 3 隔板的检查与安装…· 7.4联轴器的检查与装配. 7.5机体闭合… 8附属设备安装 8.1 一般规定 8.2油系统设备安装 8.3汽轮机排汽接管的安装：
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b SH/T3519—2013
8.4 凝汽器安装 8.5＇凝液泵安装 8.6 其他换热设备的安装 8.7 干气密封系统的安装 9 附属管道安装 9. 1 般规定 9. 2 管道与机器的连接 9. 3 油系统冲洗： 9. 4 管道吹洗 10 机组试运行
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10.1 试运行条件.…· 10.2 试运行前准备… 10.3 辅助系统试运行· 10.4 汽轮机单机试运行 10.5 压缩机试运行. 11 交工技术文件附录A（资料性附录）常用密封胶及防咬合剂附录B（资料性附录）单表法对中。 附录C（资料性附录）可倾轴承间隙值的测量 C.1压铅测量法 C.2抬轴测量法· 附录D（资料性附录）无键联轴器的液压装卸.. D.1 联轴器轮毂孔及轴颈的配合与受力计算 D.2 安装前准备 D.3. 液压安装步骤 D.4液压拆卸联轴器· D.5拆装联轴器轮毂所需压力估算本规范用词说明附：条文说明
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II SH/T3519—2013
Contents
Foreword-
Scope Normative references Generalprovisions
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Constructionpreparation
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4.1Technical preparation 4.2Site preparation 4.3 Unpacking inspection 4.4 Foundation's examination,repetition measurement and surface treatment... 4.5Foundation bolt installation 5Whole unit and split installation. 5.1 General requreiments 5.2Perch the baseplate.... 5.3Alignment and leveling of the unit. 5. 4 Rough alignment and first grouting of the unit.. 5.5-Secondaligmentand secondgroutingof theunit. 5.6Preciseshaftaligmentof theunit.... 6Turbine's disassembly check 6.1Bearings and oli seal.... 6.2Baffles check and assembly. 6.3-Nozzles and rotor blades check... 6.4 Rotor check and assembly. 6.5 Mounting of upper casing 6.6Governingvalveandexactioncontrolvalvecheck 6.7 TTV check..
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Compressor's disassembly check.
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7.1 Bearings and shaft sealings' 7.2 Rotor check and assembly 7.3Baffles check and assembly 7.4 Coupling check and assembly 7.5Mountingofupper casing 8 Auxiliary facility installation... 8.1 General requirements. 8.2Oil system facility installation* 8.3Exhaustpipesinstallationofturbine
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III SH/T3519—2013
8.4Condenser installation* 8.5Condensatepumpinstallation 8.6Otherheatexchangerinstallation* 8.7 Drygas sealing system installation 9Auxiliary pipes assembly 9.1 General requirements 9.2 Connection between pipes and machines 9.3 Oil system's flush..... 9.4Pipe flushing.. 10 Testrun of the unit. 10. 1 Requirement of testrun.. 10.2 Preparation for testrun... 10.3Testrun of auxiliary systems... 10.4 Solo testrun of turbine.... 10.5Compressortestrun.. 11Technical document of construction completion: Annex A （Informative)Common sealant and anti-seize grease AnnexB（Informative）Singlemeteralignment AnnexC（Informative)Radialintervalmeasurementoftiltablebearingbushes C.1Pressinglead measurement... C.2Liftingshaftmeasurrmrny AnnexD（Informative）Hydraulicassemblyanddisassemblyofkeyless coupling: D.1 Fitting and stress calculationl for wheel hubbore of coupling and journal-. D.2Preparation for installation.... D.3Hydraulic installation steps*. D.4Hydraulic disassembly of coupling D.5Need pressure estimation for assembly and disassembly of coupling hub.: Explanationofwordinginthis specification Add:Explanation of articles*:
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前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科[2010]74 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分11章和4个附录。 本规范的主要技术内容是：基本规定、机组总体安装、汽轮机的解体检查、压缩机的解体检查、
附属设备安装、附属管道安装、机组试运行、交工技术文件。
本规范是在SH/T3519—2002《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
将名称更改为《乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范》；删除了机组散件安装部分，机组的安装改为整体和分体安装；增加了汽轮机解体检查；增加了压缩机解体检查；删去了原规范性附录A、附录B；删去了原资料性附录C、附录D、附录I；变更了三个资料性附录的编号，将附录E改为附录A，附录F改为附录C，附录G改为附录D；将原规范性附录H改为资料性附录B。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术南京站负责日常管理，由中石化第十建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术南京站
通讯地址：江苏省南京市江宁区东山镇科建路1189号邮政编码：211100 电 话：025-87117295 传 真：025-87117526
本规范主编单位：中石化第十建设有限公司
通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号邮政编码：255438
本规范主要起草人员：杜宗岚 刘云俊 吴忠宪 褚振辉本规范主要审查人员：陈继然 葛春玉 霍瑞民 郭建 王学义甘永昌杨成炯范立民
邵志芳 罗红发 马秀强 翁德斌
本规范1990年首次发布，2001年第1次修订，本次为第2次修订。 SH/T3519—2013
乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范
1范围
本规范规定了乙烯装置中离心压缩机组（以下简称机组）整体和分体安装、汽轮机和压缩机解体检查、附属设备和附属管道安装、试运行及交工技术文件等的施工技术要求与质量标准。
本规范适用于烯烃分离中汽轮机驱动的离心压缩机组的施工及验收。 规范性引用文件
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下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB50461石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 JB/T4730.5 承压设备无损检测第5部分渗透检测 SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3510 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T3536 石油化工工程起重施工规范 SH/T3538 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3541 石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范
3 基本规定 3.1机组和附属设备及附属管道施工及验收除执行本规范规定外，通用技术要求应符合SH/T3538 的规定。 3.2机组的安装应符合产品技术文件的规定，产品技术文件无规定时，应执行本规范的要求， 3.3机组的土建、配管、辅属设备、电气、仪表、防腐、隔热等工程的施工及验收，除设计文件及本规范有规定外，均应按相应的专业技术规范执行。 3.4机组施工的安全和劳动保护应执行GB50484中的有关规定。 3.5机组吊装时，应按照吊装标识进行，起重施工作业应执行SH/T3536的规定。 3.6如对机组有解体要求时，按本规范第6章、第7章的规定执行。 3.7本规范质量验收的主控项目为：精确轴对中、机体闭合前检查、油系统冲洗、联轴器装配过盈量、 二次灌浆。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1安装前应具备下列技术文件：
a) 设计文件； b） 产品技术文件： c) 供货技术协议书及相关会议纪要； d) 施工技术文件。 SH/T3519—2013
4.1.2 设计文件应包括机组平面布置图、安装图、基础图、管道及仪表控制流程图及相关专业的施工图等。 4.1.3 产品技术文件应包括下列内容：
a) 成套设备明细表及机器、附属设备、附属管道装箱单； b) 安装、运行、维护说明书； c) 机器装配图、部件结构图、机组总布置图、各系统管道及仪表控制流程图； d) 附属管道组成件的质量证明文件； e) 机器和附属设备的出厂合格证书； f) 各零部件检验和装配等质量记录； g) 预期的特性曲线； h） 机组的机械试运转记录； i) 主要零部件的材料化学成分及机械性能检验报告； j） 主要零部件的无损检测报告； k） 机器动平衡试验报告； 1） 机组备件明细表。
4.1.4 施工技术文件应包括图纸核查记录和经审批的施工技术方案。 4.1.5机组施工前应对施工人员进行设计文件和施工技术交底。 4.2现场准备 4.2.1 机组与附属设备安装前，施工现场应具备下列条件：
a) 相关的土建主体工程已完工，防雷接地已完成； b) 机器基础具备安装条件，机器基础附近的地下工程已完成； c) 场地平整、道路畅通，并备有符合要求的消防器材； d) 施工用的水、电、汽、气等具备使用条件； e) 施工用的起重机械及机具等具备使用条件； f) 具有零部件、工具及施工材料等存放设施； g) 具有相应的防风、防雨、防冻等防护措施。
4.2.2 机组安装中使用的计量和检测器具应在有效检定期内，其精度等级应不低于被检对象的精度等级。 4.2.37 机组施工作业环境应符合GB50484的有关要求。 4.3开箱检验 4.3.1 机组的开箱检验应按供货合同、工程设计文件、产品技术文件和装箱清单进行下列项目检查：
a) 箱数、箱号及包装箱状况； b) 机器、附属设备的位号、名称、型号、规格、外观质量及数量； c) 零部件种类、规格、外观质量及数量； d) 附属管道组成件种类、规格、外观质量及数量； e) 随机的产品技术文件、专用工具等。
4.3.2 机器、附属设备和零部件以及机组配套的电气、仪表等，应由相应专业人员进行检查。 4.3.3 机组的吊运作业应按包装箱上指定的吊装部位绑扎吊索，且吊索转折处应加衬垫物。 4.3.4 机组开箱不得损坏机器设备。 4.3.5检验后应整理检验资料，参加开箱检验的各方代表应在验收记录上签字确认，签字后的验收记录应存档备案。 4.4基础检查、复测及处理 4.4.1 基础验收合格并办理中间交接手续后方可进行机组的安装。中间交接资料应包括下列内容：
a) 基础中心位置、标高、外形尺寸等实测报告；
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