JJG
中华人民共和国地方计量检定规程
JJG（粤）019—2014
纸与纸板耐破度仪
Bursting Strength Tester for Paper and Board
2014-03-01实施
2014-03-01发布
广东省质量技术监督局发布
0 JJG（粤）019—2014
纸与纸板耐破度仪检定规程
JJG（粤）019—2014
Verification Regulation of Bursting StrengthTesterforPaperandBoard
归口单位：广东省质量技术监督局起草单位：广东省中山市质量计量监督检测所
本规程委托广东省中山市质量计量监督检测所负责解释 JJG（粤）0192014
本规程主要起草人：
金刚（广东省中山市质量计量监督检测所）邓坚成（广东省中山市质量计量监督检测所）王光培（广东省中山市质量计量监督检测所）
参加起草人：
殷报春（四川长江造纸仪器有限责任公司）包庚喆（广东省中山市质量计量监督检测所）蔡承奇（广东省中山市质量计量监督检测所）吴进伟（广东省中山市质量计盈监督检测所）
1 JJG(粤)019-2014
目 录
1 花國 2 引用文件。 3概达 4计量性能要求 4.1·耐破度仪的级别00 42 被压油缸送油魂度 4.3股膜力0*09005 44 耐破度仪上，下夹盘内孔同轴度 4.5耐蔬度仪零点漂荐 5通用技术要求 5.1 外腰和各部分相互作用 52 压力狐量系航街封性00 5.3 上，下夹素工作面的平整性…· 5.4 上，下爽盘夹持压力... 5.5 康压蒸缇吧 5.6 压力测量系统 57 安全保护装置· 5.8 赣声 6计量器真控制900 6.1检定条件： 6.2检定项目和检定方法 7检定结美的处理 8检定凰期附景A 胶膜阻力测定专用高度量爆时景B 抵与纸板醋被度仅检定记录备考格式 g00065965s6068 录C 检定证书内页参格式 S98OD5 录D 检定结果通知书内真参考格式附录E 变持压力
(1) (1) (1) (1)
3
a
0
50（1)
(1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2)
E
es
n
980
格《2）
(2) (3) (3) (3) (3) (3) 《4) (7) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
ae
20
98
860
5 JJG(粤)019--2014
纸与纸板耐破度仪检定规程
1范圈
本规释适用于测量上限不大于1.6MPa纸张耐破度仪和测量上限不大于6MPa纸板耐破度仪（以下均简称耐破度仪）的首次检定。后续检定和使用中检查。 2 引用文件
本规程引用了下列文件： JJG583杯突试验机 GB/T454纸耐破度的测定 GB/T1539纸板耐破度的测定 QB/T1057--2004纸与纸板耐破度仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程，凡是不注日期的引用文
件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3 概速
耐破度仪是纸张、纸板耐破强度试验的专用仪器。其工作原理是：将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘以一定的夹持力夹紧，并避免胶膜凸起。以慎速乘人液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的最大压力值即为试样的耐破度。
耐破度仪由液压系镜、压力测量系统、安全保护装置等部件组成。 4 计量性能要求 4.1耐破度仪的级别
耐破度仪级别和各项允许误差见表1。
..
表1德变收级别和各项允许读差示值允许误整
零点相对误整
示值复性
镀别
% 0.3 0.5
%FS ±0.3 ±0.5
%FS ±0.05 ±0.1
1
42 液压油红送润速度
耐破度仪液压油缸送油速度及允许误差见表2。
表2附流度仪液压油红送油连度及光许设整
送油遮度 mL/min
允许读整 mL/min ±5 ±15
仪器类别纸张耐微度仪纸板破度仪
95 170
1 JJG（粤）019—2014
4.3胶膜阻力
耐破度仪胶膜阻力技术要求见表3。
表3耐破度仪胶膜弹性阻力技术要求
相应压力示值范围
胶膜凸出下夹盘顶面距离
仪器类别
kPa 25~35 170~220 250~350
mm 9±0.2 10±0.2 18±0.2
纸耐破度仪
纸板耐破度仪
4.4耐破度仪上、下夹盘内孔同轴度
耐破度仪上下夹盘的内孔同轴度应不大于0.25mm。 4.5耐破度仪零点漂移
耐破度仪经通电预热后立即测量零点漂移，15min内的零点漂移应符合表4的规定。
囊4 零点源移允许误差
级别零点藻移/.（%FS) 注：本条不适用于指针式谢破度仪。
0 ±0. 1
1 ±0. 2
5通用技术要求 5.1外观和各部分相互作用 5.1.1耐破度仪应水平放置在稳固的工作台上，其工作环境应清洁，无明显振动及影响试验的因素，电源电压的波动范围应在额定电压的士10%以内。 5.1.2耐破度仪应有铭牌，铭牌上应有：名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、 出厂编号及出厂日期。 5.1.3耐破度仪各运动零部件运动灵活，无任何摩擦及阻滞现象，各操作手柄应操作省力，动作可靠。 5.2压力测量系统密封性
系统密封性应符合以下规定：在上下夹盘间夹专用金属压板，将液压系统升压至测量上限值，1min内压力下降应不大于显示器示值的10%。 5.3上、下夹盘工作面的平整性
将一张复写纸和一张白色薄页纸一起放在上、下夹盘之间，用正常夹持力夹紧。由复写纸转移到白色纸上的压痕应清晰、均匀，而且整个夹盘面积的轮廊分明。 5.4上、下夹盘夹持压力
夹持系统应能提供适宜的夹持压力。夹盘夹持压力指示系统应能准确指示夹持压力，夹持压力应可调，夹持压力大小见附录E。 5.5液压系统 2 JJG（粤）019—2014
液压系统应使用适宜的液体介质，所用液体介质应与胶膜材料相适应，不应破坏胶膜的内表面。液压系统和使用的液体中应没有气泡且不能泄漏。 5.6压力测量系统 5.6.1压力测量系统应能随时连续地指示施加到试样上的压力。指示的数值应清晰、 易于读取，峰值指示装置应正确指示峰值位置。 5.6.2压力测量系统应具有调零或清零的功能。 5.6.3压力测量系统一般应具有方便检定或校准的程序。 5.7安全保护装置 5.7.1耐破度仪的安全装置应灵敏、可靠，当试验压力超过测量上限2%~10%时，应能立即自动停止施加压力并复位。 5.7.2耐破度仪油缸活塞移动至极限位置时，限位机构应能立即使其停止运动并复位。 5.7.3试样破裂后，耐破度仪应立即停止运行并复位。 5.7.4耐破度仪上其他安全保护装置应灵敏可靠、功能正常。任何安全保护装置均不应影响耐破度仪性能。 5.8噪声
耐破度仪工作时噪声声级应不超过60dB（A）。 6计量器具控制 6.1检定条件 6.1.1环境条件 6.1.1.1耐破度仪检定前按照说明书要求通电预热至规定时间，说明书没有规定时间的，通电预热时间般不少于30min。 6.1.1.2耐破度仪应在（10～30)℃室温，相对湿度不大于80%的条件下检定。 6.1.2 检定使用的计量标准器具、量具和工具见表5。
表5各级别耐破度仪检定用标准器具
序号 标准器具
技术特征
检测项目试验压力
压力校验装置
1
示值允许误差：±0.1%FS 测量范圈：（0~150）mm
游标卡尺
分度值：0.02mm 示值允许误差：±0.03mm
上、下夹盘内孔同轴度
2
胶膜阻力测定专用高度量规
见附录A
胶膜阻力
量程为25mL和50mL
玻璃容积管
分度值：0.2mL 分度值：0.1s
液压油缸送油速度
秒表声级计
2级
噪声
6
3 JJG（粤）019—2014
表5(续) 技术特征
序号 标准器具
检测项目试验压力
平面度：≤0.01mm 粗糙度：≤0.4μm 厚度：≥2.5mm 包括压力接头组、胶膜、 白色薄页纸、复写纸等
专用金属压板
上、下夹盘夹持压力上、下夹盘内孔同轴度上、下夹盘工作面的平整性
辅助工具
8
6.2 检定项目和检定方法
检定项目见表6。
表6·检定项目览表
序号 A 2 3 4 159 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检定项目
首次检定
后续检定
使用中检查
+ + + + + + + + + + + + + + +
外观和各部分相互作用压力测量系统密封性上、下夹盘工作面的平整性
+ +
+ +
上、下夹盘夹持压力
液压系统压力测量系统安全保护装置胶膜阻力零点漂移
+ +
+ +
上、下夹盘内孔同轴度
噪声
液压油缸送油速度
示值误差示值重复性零点相对误差
+
+
+
+
注 1 "十”为需要检定的项目；“， “一”为不必检定的项目； 2 “*"不适用于指针式耐破度仪。
6.2.1 通用技术要求的检查
操作耐破度仪，通过目测、手感和相应的通用计量器具检查5.1~5.7，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。 6.2.2胶膜阻力的检定
选择相应的专用高度量规，然后开机将胶膜凸起至规定高度，在指示装置上读取压
4 JJG
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纸与纸板耐破度仪
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归口单位：广东省质量技术监督局起草单位：广东省中山市质量计量监督检测所
本规程委托广东省中山市质量计量监督检测所负责解释 JJG（粤）0192014
本规程主要起草人：
金刚（广东省中山市质量计量监督检测所）邓坚成（广东省中山市质量计量监督检测所）王光培（广东省中山市质量计量监督检测所）
参加起草人：
殷报春（四川长江造纸仪器有限责任公司）包庚喆（广东省中山市质量计量监督检测所）蔡承奇（广东省中山市质量计量监督检测所）吴进伟（广东省中山市质量计盈监督检测所）
1 JJG(粤)019-2014
目 录
1 花國 2 引用文件。 3概达 4计量性能要求 4.1·耐破度仪的级别00 42 被压油缸送油魂度 4.3股膜力0*09005 44 耐破度仪上，下夹盘内孔同轴度 4.5耐蔬度仪零点漂荐 5通用技术要求 5.1 外腰和各部分相互作用 52 压力狐量系航街封性00 5.3 上，下夹素工作面的平整性…· 5.4 上，下爽盘夹持压力... 5.5 康压蒸缇吧 5.6 压力测量系统 57 安全保护装置· 5.8 赣声 6计量器真控制900 6.1检定条件： 6.2检定项目和检定方法 7检定结美的处理 8检定凰期附景A 胶膜阻力测定专用高度量爆时景B 抵与纸板醋被度仅检定记录备考格式 g00065965s6068 录C 检定证书内页参格式 S98OD5 录D 检定结果通知书内真参考格式附录E 变持压力
(1) (1) (1) (1)
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(1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2)
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格《2）
(2) (3) (3) (3) (3) (3) 《4) (7) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
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纸与纸板耐破度仪检定规程
1范圈
本规释适用于测量上限不大于1.6MPa纸张耐破度仪和测量上限不大于6MPa纸板耐破度仪（以下均简称耐破度仪）的首次检定。后续检定和使用中检查。 2 引用文件
本规程引用了下列文件： JJG583杯突试验机 GB/T454纸耐破度的测定 GB/T1539纸板耐破度的测定 QB/T1057--2004纸与纸板耐破度仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程，凡是不注日期的引用文
件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3 概速
耐破度仪是纸张、纸板耐破强度试验的专用仪器。其工作原理是：将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘以一定的夹持力夹紧，并避免胶膜凸起。以慎速乘人液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的最大压力值即为试样的耐破度。
耐破度仪由液压系镜、压力测量系统、安全保护装置等部件组成。 4 计量性能要求 4.1耐破度仪的级别
耐破度仪级别和各项允许误差见表1。
..
表1德变收级别和各项允许读差示值允许误整
零点相对误整
示值复性
镀别
% 0.3 0.5
%FS ±0.3 ±0.5
%FS ±0.05 ±0.1
1
42 液压油红送润速度
耐破度仪液压油缸送油速度及允许误差见表2。
表2附流度仪液压油红送油连度及光许设整
送油遮度 mL/min
允许读整 mL/min ±5 ±15
仪器类别纸张耐微度仪纸板破度仪
95 170
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4.3胶膜阻力
耐破度仪胶膜阻力技术要求见表3。
表3耐破度仪胶膜弹性阻力技术要求
相应压力示值范围
胶膜凸出下夹盘顶面距离
仪器类别
kPa 25~35 170~220 250~350
mm 9±0.2 10±0.2 18±0.2
纸耐破度仪
纸板耐破度仪
4.4耐破度仪上、下夹盘内孔同轴度
耐破度仪上下夹盘的内孔同轴度应不大于0.25mm。 4.5耐破度仪零点漂移
耐破度仪经通电预热后立即测量零点漂移，15min内的零点漂移应符合表4的规定。
囊4 零点源移允许误差
级别零点藻移/.（%FS) 注：本条不适用于指针式谢破度仪。
0 ±0. 1
1 ±0. 2
5通用技术要求 5.1外观和各部分相互作用 5.1.1耐破度仪应水平放置在稳固的工作台上，其工作环境应清洁，无明显振动及影响试验的因素，电源电压的波动范围应在额定电压的士10%以内。 5.1.2耐破度仪应有铭牌，铭牌上应有：名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、 出厂编号及出厂日期。 5.1.3耐破度仪各运动零部件运动灵活，无任何摩擦及阻滞现象，各操作手柄应操作省力，动作可靠。 5.2压力测量系统密封性
系统密封性应符合以下规定：在上下夹盘间夹专用金属压板，将液压系统升压至测量上限值，1min内压力下降应不大于显示器示值的10%。 5.3上、下夹盘工作面的平整性
将一张复写纸和一张白色薄页纸一起放在上、下夹盘之间，用正常夹持力夹紧。由复写纸转移到白色纸上的压痕应清晰、均匀，而且整个夹盘面积的轮廊分明。 5.4上、下夹盘夹持压力
夹持系统应能提供适宜的夹持压力。夹盘夹持压力指示系统应能准确指示夹持压力，夹持压力应可调，夹持压力大小见附录E。 5.5液压系统 2 JJG（粤）019—2014
液压系统应使用适宜的液体介质，所用液体介质应与胶膜材料相适应，不应破坏胶膜的内表面。液压系统和使用的液体中应没有气泡且不能泄漏。 5.6压力测量系统 5.6.1压力测量系统应能随时连续地指示施加到试样上的压力。指示的数值应清晰、 易于读取，峰值指示装置应正确指示峰值位置。 5.6.2压力测量系统应具有调零或清零的功能。 5.6.3压力测量系统一般应具有方便检定或校准的程序。 5.7安全保护装置 5.7.1耐破度仪的安全装置应灵敏、可靠，当试验压力超过测量上限2%~10%时，应能立即自动停止施加压力并复位。 5.7.2耐破度仪油缸活塞移动至极限位置时，限位机构应能立即使其停止运动并复位。 5.7.3试样破裂后，耐破度仪应立即停止运行并复位。 5.7.4耐破度仪上其他安全保护装置应灵敏可靠、功能正常。任何安全保护装置均不应影响耐破度仪性能。 5.8噪声
耐破度仪工作时噪声声级应不超过60dB（A）。 6计量器具控制 6.1检定条件 6.1.1环境条件 6.1.1.1耐破度仪检定前按照说明书要求通电预热至规定时间，说明书没有规定时间的，通电预热时间般不少于30min。 6.1.1.2耐破度仪应在（10～30)℃室温，相对湿度不大于80%的条件下检定。 6.1.2 检定使用的计量标准器具、量具和工具见表5。
表5各级别耐破度仪检定用标准器具
序号 标准器具
技术特征
检测项目试验压力
压力校验装置
1
示值允许误差：±0.1%FS 测量范圈：（0~150）mm
游标卡尺
分度值：0.02mm 示值允许误差：±0.03mm
上、下夹盘内孔同轴度
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胶膜阻力测定专用高度量规
见附录A
胶膜阻力
量程为25mL和50mL
玻璃容积管
分度值：0.2mL 分度值：0.1s
液压油缸送油速度
秒表声级计
2级
噪声
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表5(续) 技术特征
序号 标准器具
检测项目试验压力
平面度：≤0.01mm 粗糙度：≤0.4μm 厚度：≥2.5mm 包括压力接头组、胶膜、 白色薄页纸、复写纸等
专用金属压板
上、下夹盘夹持压力上、下夹盘内孔同轴度上、下夹盘工作面的平整性
辅助工具
8
6.2 检定项目和检定方法
检定项目见表6。
表6·检定项目览表
序号 A 2 3 4 159 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检定项目
首次检定
后续检定
使用中检查
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外观和各部分相互作用压力测量系统密封性上、下夹盘工作面的平整性
+ +
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上、下夹盘夹持压力
液压系统压力测量系统安全保护装置胶膜阻力零点漂移
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噪声
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示值误差示值重复性零点相对误差
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注 1 "十”为需要检定的项目；“， “一”为不必检定的项目； 2 “*"不适用于指针式耐破度仪。
6.2.1 通用技术要求的检查
操作耐破度仪，通过目测、手感和相应的通用计量器具检查5.1~5.7，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。 6.2.2胶膜阻力的检定
选择相应的专用高度量规，然后开机将胶膜凸起至规定高度，在指示装置上读取压
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